Бетон м200

Технические характеристики бетона М200

Технические характеристики, которыми характеризуется бетонный материал этой марки, во многом определили его широкую популярность и востребованность. Основные технические характеристики, а также актуальная средняя цена куба бетона М200 в Российской Федерации представлены в таблице:

Если стоит задача изготовить куб бетона М200 непосредственно на строительной площадке, да ещё неспециалистом в данной области, будет весьма полезна следующая информация о технологии приготовлении бетона класса В15 М200 своими силами.

Пропорции состава бетона М200:

• Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть по весу (кг).
• Гранитный щебень: 4,5 части, кг.
• Песок строительный: 3 части, кг.
• Затворитель – вода 0,7 части, л.

Смешивая компоненты в указанных пропорциях, застройщик получает непосредственно на строительной площадке товарный бетон класса м200. Надо отметить, что технические характеристики бетона м200 приготовленного своими руками на строительной площадке несколько отличаются от технических характеристик материала произведенного в заводских условиях и проверенного заводской лабораторией. На заводе осуществляется более точная дозировка компонентов и более тщательное и полное перемешивание.

Как сделать бетон М200

Как сделать бетон М200? Бетон М200 – самая ходовая и простая в эксплуатации марка бетона, с оптимальным соотношением цены и качества. Изделия получаются достаточно прочными, но при этом недорогими, поскольку этот вид бетона рассчитан на конструкции с умеренной нагрузкой и морозостойкостью. Бетон М200 можно смело применять в индивидуальном строительстве, использовать даже для заливки фундамента частного дома, одновременно не переплачивая за высокие технические характеристики, которые неактуальны.

Пропорции бетона м200

Зная точные пропорции состава, можно сделать бетонную смесь в домашних условиях. Чтобы приготовить один кубометр (1м3) бетона М200, вам понадобится:

1 доля цемента (это примерно 263 кг);

2 доли песка (около 859 кг);

4 доли гравию с щебнем (в сумме около 1047 кг);

0,5 доли воды (примерно 179 л).

Вес бетона м200 за 1м3 = 2353 кг.

В небольших количествах бетон готовят ведрами. Берут 2,5 ведра воды (0,5 ведра воды на 1 ведро цемента), 5 ведер цемента, 10 ведер песка, 10 ведер щебня и 10 ведер гравия.

Состав бетона м200

Состав бетона м200. Для получения данного вида бетона лучшим решением будет приобретение готового цемента М400 или М500, где первый дешевле, а количество второго требуется меньше, что снижает трудозатраты на вымешивание. Так же понадобится крупный гравий размером 50-70мм, округлый (не плоский) или щебень. Идеально, если в составе бетонной смеси м200 будет присутствовать как гравий, так и щебень (50 на 50), но бетон не потеряет своих свойств, если будет использовано что-то одно или даже полностью исключен заполнитель (в случае с малыми габаритами конечных изделий). Песок должен быть мелкий с песчинками не больше 0,14-3,5 мм, лучше всего брать речной, нежели карьерный. Песчинки необходимо просеять от комков и возможных загрязнений. Воду нужно заливать чистую, проточную

Важно учитывать влажность песка при добавлении воды в раствор

Добавки в бетон м200

Помимо основного состава М200, в бетонную смесь можно положить химические добавки различного назначения, которые улучшают то или иное свойство материала. Нужно понимать, что пластификаторы, присадки, противоморозные добавки (например «Цемактив-3») и многие другие компоненты повышают не только технические характеристики полученного бетона, но и бюджет на него. Если материальные средства позволяют использовать дополнительные добавки к бетонной смеси, возможно, целесообразнее приобрести бетон классом выше.

Процесс изготовления

Непосредственно процесс изготовления бетонной смеси предельно прост, главное придерживаться основных принципов:

1. Сначала соединяем цемент и песок
2. затем добавляем половину порции воды и постепенно добавляем щебень
3. оперативно смешиваем ингредиенты во избежание преждевременного схватывания

Пропорции по марке бетона

Марка портландцемента	Марка бетона	Пропорции по объему, л	Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента
Цемент	Песка	Щебня
400	100	1	4,1	6,1	78
150	1	3,2	5,0	64
200	1	2,5	4,2	54
250	1	1,9	3,4	43
300	1	1,7	3,2	41
400	1	1,1	2,4	31
450	1	1,0	2,2	29
500	100	1	5,3	7,1	90
150	1	4,0	5,8	73
200	1	3,2	4,9	62
250	1	2,4	3,9	50
300	1	2,2	3,7	47
400	1	1,4	2,8	36
450	1	1,2	2,5	32
Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Замешивать бетон можно как в ручную, так и механическим способом. Безусловно, второй вариант обеспечивает большее качество бетона, поскольку создает однородную по составу смесь, равномерно распределяя все ингредиенты.

Так же Вам будет интересно, как сделать бетон нужной марки своими руками.

Приготовление

При условии соблюдения соотношений начинается процесс изготовления. Основные компоненты – это вода, песок, щебень и цементный элемент. Бетон в15 можно купить как в готовом виде (производитель должен отталкиваться от ГОСТ 26633-91), так и приготовить самостоятельно.

Поскольку главным остается цементный элемент, то ему нужно уделить особое внимание. Расход цементного компонента зависит от марки. Обычно используют от м400 и выше

Однако, возможен вариант использования низших марок. При этом необходимо ввести большее количество компонента

Обычно используют от м400 и выше. Однако, возможен вариант использования низших марок. При этом необходимо ввести большее количество компонента.

Не нужно замешивать слишком много раствора. Делайте такую порцию, чтобы вы ее использовали за 1 раз без остатков. На следующий день в бетоне пройдет процесс твердения. Вы просто увеличите расход собственных средств. Технология изготовления состоит в следующих этапах:

• Необходимо хорошо смешать песок и цемент, параллельно ввести добавку, делающую ваш раствор морозостойким. На 10 килограмм цементного элемента идет 1 кг добавки.
• Постепенно ввести воду, а после этого – щебень.
• Смешивать все компоненты на протяжении трех минут.

Марки и классы бетона

Марка бетона показывает его уровень прочности. Класс обозначают буквой В с идущим за ним числом, которое указывает на удельное давление (МПа), выдерживаемое материалом данного класса. Класс прочности на сжатие для материала М200 приравнивается к В15 (или 150 кг/см³).

Таблица марок и классов бетона.

Марку обозначают литерой М с идущей за ней цифрой (максимальная прочность на сжатие, кг/см²). Например, бетон М200.

Марка морозостойкости — литера F с идущим за ней числом, определяющим максимальный предел оттаиваний и промерзаниий материала, переносимый определенным типом бетона. Бетон М200 имеет марку морозоустойчивости F100.

Бетонные марки водонепроницаемости — литера W с давлением, выдерживаемым образцом на испытаниях. Для бетона марки М200 данный показатель приравнивается к W4 при существующих значениях W2-W20.

Состав и пропорции

Бетон марки М200 отличается низким составом из-за содержания цемента марок М100 и М200, которые уменьшают время схватывания строительной смеси.

Основные составляющие раствора:

• связующее вещество – цемент. Портландцемент применим, когда температура воздуха 10-22 ℃. При более жарких условиях используют шлакопортландцемент;
• мелкий наполнитель – очищенный строительный песок;
• крупный наполнитель – гранитный щебень средней фракции;
• вода без частиц биологического и химического происхождения.

Могут быть применимы присадки, влияющие на скорость схватывания бетонной смеси.

Чтобы получить качественный бетон марки М200, нужно придерживаться следующей формулы:

• 1 часть цемента;
• 4,5 части чистого песка;
• 3 части гравийного щебня.

Технология производства

Замешивание строительного раствора может происходить как в заводских условиях, так и непосредственно на строительном участке. Процесс идентичен в обоих случаях:

• подготовительный этап. Происходит отбраковка сухих частиц, которые могут ухудшить качество конечного продукта. Песок и щебень просеиваются и промываются при необходимости, вода фильтруется, цемент осматривается на наличие плотных комков;
• сухое смешивание в чаше гравитационных бетоносмесителей;
• порционное добавление воды для контроля вязкости. Так можно лучше контролировать подвижность готовой смеси. Слишком густой раствор не заполнит все уголки формы, а слишком разбавленный может вытечь за пределы опалубки.

Процесс набора прочности

Химические реакции по связыванию всех компонентов смеси начинаются сразу после начала перемешивания. Процесс набора прочности конечного продукта происходит волнообразно, и с течением времени темп снижается:

• залитый бетон набирает до 60% твердости в течение первых 5 суток;
• бетонная смесь твердеет на 70% через 10 дней со дня заполнения формы;
• готовое изделие полностью твердеет спустя 28 дней после бетонирования.

Для поднятия показателей прочности поверхность бетона в течение месяца укрывают пленкой для увеличения срока гидратации. При температурах, превышающих отметку в 25 °C, следует поливать бетонный слой водой для плавного протекания набора прочности.

Преимущества и недостатки бетона марки М200

Рассмотрим достоинства и недостатки бетона М200. Можно отметить его высокую прочность сжатия, по сравнению с марками меньшего класса. Данная марка имеет хорошие характеристики и область его применения очень широка, и цена на него остается наиболее приемлемой. Именно поэтому его выбирают большинство застройщиков как в частном строительстве, так и на производстве. Морозостойкость также значительно выше, чем у марок бетона с более низким классом, что позволяет применять его на открытом воздухе. Единственное, что может ограничить сферу применения данной марки, так это его водонепроницаемость, которая значительно ниже, чем у других марок.

Стоит помнить, что при заливке конструкций бетоном данной марки не стоит смесь разбавлять водой. Многие непрофессиональные работники делают это для улучшения текучести бетонного раствора, однако, необходимо знать, что разбавляя смесь водой, вы в итоге получаете раствор, марка которого на порядок, а то и на два порядка ниже. И это только в лучшем случае. В большинстве случаев, разбавляя раствор водой в итоге есть вероятность получить не бетон, а аморфный материал, который будет состоять из смеси тех компонентов, которые применяются для изготовления бетона.

Выбирая производителя бетона, для начала необходимо изучить рынок данной продукции. Ведь если столкнуться с недобросовестными производителями в итоге вы получите некачественную смесь, в результате чего все ваши труды по возведению тех или иных конструкций будут напрасны. Всегда выбирайте товар, который производится на крупных заводах, потому что в таких местах все компоненты, как правило, проходят контроль качества, в результате чего получается эффективная и качественная смесь бетона марки М200.

Достоинства

1. Строительный раствор универсальный и поэтому он часто используется как частными строителями, так и на промышленных объектах, из-за максимального соотношения механических свойств, приемлемой стоимостью и качеством.
2. Если сравнивать керамзитобетонную смесь М 200 с аналогичными составами низкого класса, она идет с высокими расчетными данными сопротивлению сжатию.
3. Высокие характеристики морозостойкости.
4. Низкая теплопроводность стройматериала позволяет сохранить тепло внутри помещения выполненного из железобетона без монтажа дополнительной теплоизоляционной прослойки.
5. Смесь с такой маркировкой быстро становится прочной и плотной, это позволит с максимальной скоростью выполнить ремонтно-строительные работы.
6. Образование трещин в процессе стройки сводятся к нулю.
7. Рабочая температура раствора составляет от +5 до +350 градусов. Добавку морозостойких средств в определенных пропорциях используют при отрицательных температурах.

Пропорции на куб

Чтобы у вас получилась смесь нужной консистенции, необходимо знать основные 4 момента. Ими являются:

• цементная марка;
• свойства наполнителей;
• пластичность и прочность, которую хотите получить;
• соотношения.

Именно от соотношения зависит правильность замеса. На 1 куб бетонного раствора кл б15 идет такая пропорция:

• для марки цемента м400, песка и щебня соотношение составляет 1:2,8:4,8;
• М500 подразумевает применение соотношения 1:3,5:5,6.

В среднем замес бетона кл в15 на 1 куб предполагает использование компонентов такого веса:

• цемент – 330 кг;
• песчаный компонент – 600 кг;
• щебень – 1250 кг;
• вода – 180 л.

Кажется, что в сумме все компоненты рецепта образуют вес 1,76 м3. Но все же получается 1 куб за счет того, что песок и вода вытесняют воздух из щебня, заполняя пространство и устраняя пузырьки. Соблюдая точный вес, вы добьетесь получения цементного раствора нужного качества без особых усилий.

Сколько в 1 кубе бетона воды, цемента, щебня и песка

Бетон – самый распространенный материал в строительстве. Это обусловлено его доступной ценой, удобством в нанесении, пластичностью в формовке. Изготовленные из бетона элементы обладают высокой прочностью на сжатие, устойчивостью к большинству внешних нагрузок (влажностного, механического, термического, химического свойства).

Для приготовления бетонной смеси требуется вода, цемент и наполнители различной фракции (щебень, песок). От того, насколько качественно будет приготовлена смесь, зависит в дальнейшем благополучие объектов, возведенных с ее применением.

Специалисты, чья профессия связана со строительством и ремонтом, хорошо ориентируются, сколько цемента в кубе бетона той или иной марки, сколько в нем воды и наполнителей. Марки бетона тем и отличаются, что объемное или массовое соотношение компонентов, входящих в него, разное. К примеру, в 1 кубометре бетона М100 (марка 100) цемента содержится 200 кг, а в 1 кубометре бетона марки М400 – цемента 360 кг. Сегодня существует большое количество марок бетона.

Для облегчения задачи приготовления бетонного раствора нужных параметров, для контроля строительства разработаны специальные таблицы, в которых приводятся данные не только о том, какое процентное содержание цемента должно быть в кубе готового рабочего раствора бетона той или иной марки, но и процентное содержание других компонентов.

Если взять, к примеру, марку бетона М300 – самую ходовую, то, согласно таблицы, раствор готовится из 382 кг цемента (М400), 705 кг песка, 1080 кг щебня и 220 литров воды. Бетон марки М100, тоже согласно данных таблицы, готовится из 214 кг цемента (М400), 870 кг песка, 1080 щебня и 210 литров воды.

Помимо таблиц, существует методика определения количества компонентов в 1 кубе бетона по процентному соотношению. К примеру, в бетоне марки М100 на 1 часть цемента приходится 4,1 части песка, 6,1 части щебня. По тому же принципу в бетоне марки М150 на 1 часть цемента М400 приходится 3,2 части песка и 5,0 щебня; для бетона марки М250 на 1 часть цемента приходится 1,9 части песка, 3,4 части щебня и т.д.

Таблица 1. Пропорциональное содержание цемента, песка и щебня марок 400 и 500 в зависимости от марки бетона

Марка бетона

Пропорциональное соотношение: песок : щебень

Как приготовить бетон 200 марки

Для приготовления бетонной смеси двухсотой марки следует:

• выбрать рецептуру в зависимости от марки применяемого портландцемента;
• определиться с методом дозирования компонентов (весовым или объемным);
• подготовить оборудование и инструменты;
• взять в необходимых количествах требуемые для замеса компоненты.

Дальнейший порядок действий:

1. Тщательно перемешайте портландцемент с песком.
2. Введите при необходимости морозостойкую присадку или другие добавки.
3. Смешайте ингредиенты с постепенной доливкой воды.
4. Добавьте щебень, перемешайте смесь в течение 3–5 минут.

Обратите внимание, что отклонение от рекомендуемой пропорции не должно превышать 1%

Как рассчитать состав бетона

Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными. Сюда входят:. Сюда входят:

Сюда входят:

• Требуемая марка бетона;
• Нужная пластичность смеси;
• Марка цемента;
• Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.

Можно выделить два способа расчета состава бетона – по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента. 

Расчет состава бетона по весу

Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200. 

Предположим, что мы имеем:

• Портландцемент М400;
• Щебень средней фракции;

Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц – это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.

Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона. 

Марки цемента	Марки бетона
	100	150	200	250	300	400
300		0,75	0,65	0,55	0,50	0,40	–
	0,80	0.70	0.60	0.55	0.45	–
400		0,85	0,75	0,63	0,56	0,50	0,40
	0,90	0,80	0,68	0,61	0,55	0,45
500		–	0,85	0,71	0,64	0,60	0,46
	–	0,90	0,76	0,69	0,65	0,51
600		–	0,95	0,75	0,68	0,63	0,50
	–	1	0,80	0,73	0,68	0,55
– показатели для гравия.   – показатели для щебня.

Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.

Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3. 

После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400. 

Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.

Марка бетона	Марки портландцемента
400	500
Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень
100	1 : 4,6 : 7,0	1 : 5,8 : 8,1
150	1 : 3,5 : 5,7	1 : 4,5 : 6,6
200	1 : 2,8 : 4,8	1 : 3,5 : 5,6
250	1 : 2,1 : 3,9	1 : 2,6 : 4,5
300	1 : 1,9 : 3,7	1 : 2,4 : 4,3
400	1 : 1,2 : 2,7	1 : 1,6 : 3,2
450	1 : 1,1 : 2,5	1 : 1,4 : 2,9

Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8. Если цемента нам необходимо 279 кг, то 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. щебня. Итого получается, что для приготовления 1 м3 бетона средней пластичности и марки М200 из портландцемента М400 и щебня средней фракции, необходимо:

279 кг. цемента.

781 кг. песка.

1339 кг. щебня.

190 л. воды.

В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:

• Цемента – 13 – 15 кг, зависит от уплотнения.
• Песка – 14 – 17 кг, зависит от влажности.
• Щебня или гравия – 15 – 17 кг, в зависимости от размера фракции.

Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа – давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.

Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен. 

Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:

Марка портландцемента	Марка бетона	Пропорции по объему, л	Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента
Цемент	Песка	Щебня
400	100	1	4,1	6,1	78
150	1	3,2	5,0	64
200	1	2,5	4,2	54
250	1	1,9	3,4	43
300	1	1,7	3,2	41
400	1	1,1	2,4	31
450	1	1,0	2,2	29
500	100	1	5,3	7,1	90
150	1	4,0	5,8	73
200	1	3,2	4,9	62
250	1	2,4	3,9	50
300	1	2,2	3,7	47
400	1	1,4	2,8	36
450	1	1,2	2,5	32
Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Применение

Как правильно рассчитать расход цемента на 1 куб раствора: для стяжки, кладки, штукатурки, фундамента

Цемент марки м200 применяется для приготовления цементно-песчаных растворов разного назначения:

• Для кладки кирпичей и некрупных стеновых блоков несущих и самонесущих конструкций, фасадной и интерьерной плитки;
• Для обустройства стяжек полов в отапливаемых и неотапливаемых помещениях общественного назначения;
• Для мощения тротуарных дорожек и садовых тропок;
• Для приготовления слабых бетонных растворов для обустройства фундаментных подушек);
• Ремонтные смеси для реставрации железобетонных конструкций (заделка швов и трещин);
• Штукатурные растворы для отделки внутренних и наружных стен черновым или финишным облицовочным слоем.

Приготовление цементно-песчаной стяжки

Цементные растворы для стяжки пола относятся к традиционным вариантам. Хотя в данный момент на строительном рынке существует широкий выбор уже готовых составов, самостоятельное приготовление рабочей смеси все еще пользуется большой популярностью.

Для процесса понадобится следующий набор компонентов:

Цемент. Наилучшим вариантом считается портландцемент марки М400 и М500. Последняя разновидность выше по стоимости, но имеет значительно меньший расход состава

Большое внимание уделяется времени его хранения, длительные сроки приводят к потере необходимых свойств. Песок

Его предварительно подвергают тщательной очистке путем удаления инородных включений и просеивания

Песок. Его предварительно подвергают тщательной очистке путем удаления инородных включений и просеивания

Необходимо учитывать, что материал не должен содержать примесей.

Пластификаторы. Количество компонента напрямую зависит о того, какие свойства требуется получить или улучшить.

Фиброволокно. Представляет собой вещество, которое применяется для армирования, оно заменяет укладку арматуры или специальной сетки.

Вода. Компонент для получения нужной консистенции и окончательного придания составу необходимых параметров.

Конечно, для работы могут использоваться не все составляющие, ведь основа ЦПС – это цемент, песок и вода. Покупной пластификатор может заменяться жидким мылом.

Пропорции

Ввиду того что правильность смешивания используемых компонентов оказывает большое влияние на конечный результат, следует подготовить удобные для измерения приспособления.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола, а также количество дополнительных веществ следующее:

1. Работы начинаются с приготовления сухих компонентов. Для одной части цемента марки М400 необходимо подготовить 4 части просеянного песка нужной фракции. Если перевести в килограммы, то 1 кг цемента + 4 кг песка, итого 5 кг.
2. Для марки М500 потребуется 5 частей, более высокий показатель снижает расход основного вещества.
3. Расчет фибры: на 1 кг цемента добавляется 1 грамм фиброволокна.
4. Для пластификаторов также существует оптимальный показатель, который составляет 3,8 г на 1 кг основного компонента.
5. Количество воды равно половине используемого цемента.

Таблица растворов по ГОСТу

Но перед тем как приготовить состав, необходимо определиться с общим объемом, это позволит правильно сделать раствор для стяжки пола.

Рассчитывается он довольно просто. Измеряется площадь помещения по формуле А*В. Где А – длина, В – ширина. Результат умножается на выбранную толщину стяжки в метрах, получается число кубометров. Ввиду того что стяжка подвергается усадке, этот параметр следует умножить на коэффициент, равный 1,2. Необходимо учитывать, что один кубометр цемента составляет примерно 1300 кг, а песка – 1625 кг.

Исходя из полученных данных, производится подсчет состава для напольного покрытия.

При соблюдении всех пропорций приготовление раствора вручную на два порядка медленней машинного способа

Например:

Площадь помещения составляет 20 кв. м. Исходя из того, что длина 5 м, а ширина 4 м. Предполагаемая толщина стяжки – 50 мм, то есть 0,05 м. Из этого следует: 20*0,05 = 1 м3. С учетом коэффициента: 1*1,2 = 1,2 м3.

Пропорции песка и цемента составляют 1:4, общее количество равняется 5.

1,2/5 = 0,24 м3. Полученный показатель является объемом одной части цемента.

Объем песка – 0,24*4 = 0,96 м3.

Из примерных данных получается: 1300*0,24 = 312 кг цемента. 1625*0,96 = 1560 кг песка.

Воды требуется примерно половина объема цемента, то есть 120–150 л.

Фиброволокна понадобится 312 г, пластификатора – около 1100 г.

Для приготовления раствора в домашних условиях проще пользоваться традиционными способами развеса ингредиентов

Конечно, эти расчеты являются примерными, основанными на взятом соотношении, точные пропорции высчитываются исходя из реальной ситуации. Для получения оптимального результата можно воспользоваться онлайн-калькуляторами.