Пропорции раствора для стяжки пола

Как приготовить бетон из гранитного отсева и цемента?

Гранитный отсев щебня представляет собой отходы производства строительного щебня. По сути это мелкие осколки гранита, размеры которых не превышают 8 мм и гранитная пыль. Статусу «отходы» соответствует стоимость – она значительно ниже «товарного» щебня.  Так если цена гранитного щебня начинается с 1 800 рублей за 1 м3, то 1 м3 отсева можно приобрести за 500-600 рублей.

При этом этот материал остается «гранитом», то есть сохраняет свое основное качество – прочность, собственно из-за чего его и добавляют в бетон. Благодаря этому осев можно использовать для приготовления бетона для заливки практически всех конструкций: фундаментов, колонн, тротуарной плитки, стенок погребов и т.п.

В какой пропорции мешать?

Замешивая бетон из отсева и цемента пропорции крупной фракции можно разбить в следующем соотношении: 3 части крупного заполнителя плюс 2 части отсева. Рецепт справедлив для популярной марки бетона М200 на основе популярного цемента М400. В зависимости от вида заливаемой конструкции, крупный заполнитель можно полностью заменить отсевом. Это не нагружаемые конструкции, такие как:

• Защитная отмостка вокруг дома;
• Садово-парковые дорожки;
• Фундамент под забор;
• Площадки для хозяйственных нужд;
• Полы в гараже и хозяйственных постройках.

Однако в этом случае вам надо быть готовым к существенному увеличению расхода цемента. Крупная фракция наполнителя, имеющая меньшую площадь поверхности, требует меньшего количества связующего, чем фракция гранитного отсева. Кроме того нив в коем случае нельзя заменять остевом песок! Несмотря на относительно мелкие размеры, гранотсев – это щебень, который выполняет функцию наполнителя, в то время как песок с цементом выполняют функцию «вяжущего».

Полезные рекомендации

Чтобы быть уверенным в качестве бетона на основе цемента и отсева следует сделать несколько пробных замесов по следующей технологии.

Тщательно перешивают 1 часть цемента с 2-мя частями песка. Добавляют 2 части отсева, опять тщательно перешивают, вводят в смесь 3 части гранщебня, после чего затворяют водой в минимально возможной пропорции. Перемешивают до «готовности» – комок бетона взятый в руку не оставляет на ладони следов цемента.

Любую деревянную форму (к примеру, форму из четырех одинаковых дощечек сбитых в квадрат), хорошо смоченную водой, как можно плотнее набивают «тестируемой» бетонной смесью. Через один час образец должен легко вынуться и при этом сохранить гладкость боковой поверхности.

Если образец расслаивается, необходимо увеличить пропорцию цемента и уменьшить пропорцию отсева. Повторить попытку и действовать подобным образом до получения положительного результата, записывая каждый раз «свои» пропорции цемента и отсева, чтобы не забыть.

Если в поле вашей досягаемости расположен бетонный завод, можно поступить проще – отвезти в его лабораторию образцы ваших компонентов бетона и заказать подбор их оптимального соотношения. Конечно, это будет стоить некоторую сумму денег, но в этом случае вы избавите себя от «экспериментов» и сразу сможете приступить к основному строительству.

Добавки: нужны или нет

Строительная индустрия, кроме готовых фасованных ингредиентов, предлагает применять в составах для полов специальные улучшающие вещества. Не нужно сразу поддаваться на рекламу и скупать всё подряд

Сначала важно разобраться, какое вещество для чего необходимо

Пластифицирующие добавки

Вещества, повышающие эластичность смеси называются пластификаторами. Бесспорно, работать с пластичным составом намного приятнее. Он укладывается легко и просто, ложится ровно и создает идеальную поверхность.

Этот компонент добавляется в небольших количествах, но имеет высокую стоимость. При обработке поверхности большой площадью, затраты будут значительные.

Мастера строительного дела нашли хорошую замену фабричным наполнителям и в качестве пластификатора используют мыло или средство для мытья посуды. Его расход составляет примерно 1 стакан на 1 замес бетономешалки.

В чём принцип действия мыла? При незначительном объеме воды оно «смазывает» песчинки и позволяет им скользить сквозь цементную массу.

Микроармирование

При схватывании и усадке рабочей смеси, часто поверхность пола растрескивается. Размеры и количество возникших трещин зависит от следующих факторов:

• чистота песка и размер его фракций;
• объем жидкости;
• марка цемента;
• соблюдение пропорции.

Добавкой, которая снижает возможность образования трещин, является армирующее волокно. Фиброволокна для микроармирования делают из следующих материалов:

• базальт;
• стекловолокно;
• полипропилен;
• металл.

Принцип работы микроволокон заключается в том, что тонкие нити хаотично распределяются в смеси, образуя подобие сетки. Такая сетчатая структура, при высыхании и напряжении состава, соединяет частицы смеси и не позволяет стяжке растрескиваться.

Армирующие волокна делают поверхность основания пола гладким и прочным. Однако, стоит строго соблюдать рекомендации по количеству использования армирующего вещества. Пропорции для пола указывают на фабричной упаковке. Переизбыток микроволокон может снизить плотность цементного покрытия.

Общие понятия о стяжке пола

Для начала – освежим в памяти, что же принято называть стяжкой, и в каких случаях она может использоваться. Нужную информацию дает действующий Свод Правил СП 29.13330.2011. Но не станем отсылать читателя к поиску, и не будем цитировать, несколько уходя от илишне «казенного» языка. Лучше перескажем более доступными словами.

Тому, кто собирается заняться полами, нелишним будет предварительно ознакомиться с этим документом. В нем можно найти немало подсказок по самым разным вопросам.

Итак, все предельно просто. Стяжкой называют создаваемое на исходной поверхности пола прочное основание, необходимое для последующего настила финишного покрытия.

Оговорены в СП и возможные случаи применения стяжки:

• Она необходима, если основа пола требует выравнивания – как по качеству поверхности (устранение дефектов) , так и по ее горизонтальности.
• Именно с помощью стяжки полам можно придать и какой-то запланированный уклон, например, для схода воды в сторону желобов или сливных отверстий (трапов).
• Стяжкой можно отлично скрыть проходящие трубы инженерных коммуникаций, одновременно обеспечив им надежную защиту.
• Стяжка заливается для наиболее равномерного распределения статических и динамических нагрузок на входящие в конструкции пола прослойки из утеплительных или звукоизоляционных материалов.
• В системах «тёплых полов» стяжка, помимо функций выравнивания и закрытия инженерных коммуникаций, играет еще и важнейшую роль распределителя и аккумуляции тепла.

Оговорены в СП и толщины стяжек, точнее, их минимальные величины.

Как правило, стяжки менее 30 мм не заливаются. Исключением могут быть только самые низкие точки, непосредственно перед желобом или сливным отверстием, если пол делается с уклоном — здесь допускется 20 мм. Минимальная толщина в 40 мм установлена для стяжек поверх утеплительного или звукоизоляционного слоя. Наконец, если в стяжке скрыты трубы, то ее минимально допустимая толщина – внешний диаметр трубы плюс еще 45 мм.

По верхней границе толщин «законодательно утвержденных» ограничений не выдвинуто. Но в этом вопросе всегда исходят из соображений достижения максимальной экономичности, недопущения излишней нагрузки на перекрытия, из других критериев, касающихся специфики конкретного помещения.

Само слово стяжка у многих прочно ассоциируется с процессом заливки и распределения по выставленным маякам бетона или строительного раствора. Так оно и есть, по сути. Однако, существуют и иные методы.

Заливка стяжки по традиционной «мокрой» технологии

Например, все более популярной технологией становится выкладка и выравнивание едва увлажнённой смеси цемента и песка, часто – с добавленным в состав фиброволокном для «внутреннего» микроармирования стяжки. Такая технология получила расхожее название полусухой стяжки.

Для полноценного, равномерного и строго дозированного смешивания компонентов полусухой стяжки используют специальное оборудование. Вручную приготовить состав, в принципе, можно, но это немалая потеря и времени, и сил, и даже, порой, качества.

Наконец, существует еще одна, отдельная категория стяжек, вообще не требующих никаких «мокрых» процессов. Их так и называют — «сухими». Это сборные конструкции, в которых набор необходимой толщины и выравнивание уровня достигается за счет сухой засыпки или укладки жестких термоизоляционных панелей. А создание ровной поверхности обеспечивается монтажом листовых материалов – гипсоволокнистых панелей, фанеры, ОSB, плоского шифера и т.п.

Монтаж комбинированной сухой сборной стяжки – с использованием и сухой керамзитовой засыпки, и панелей экструдированного пенополистирола. Покрытие – из гипсоволокнистых двухслойных элементов пола «Knauf»

Но эту технологию мы сегодня исключим из рассмотрения – у нас все же имеется конкретная тема по составам для заливки покрытий. Тем более, что по сухим стяжкам на нашем портале уже опубликован очень обстоятельный рассказ.

Таким образом, в поле нашего зрения остаются самостоятельно приготовленные и выпускаемые в производственных условиях смеси для заливки стяжки пола самым что ни на есть «классическим мокрым» способом.

Типы бетонной стяжки

Возможно, кто-то считает, что этот материал укладывается по одной технологии. Но бетонный слой может наноситься на поверхности с разной изоляцией. Отсюда и типы стяжки.

Связанный тип

Это самый простой вариант. Бетонное основание пола покрывают грунтовочным раствором глубокого проникновения. Далее на обработанную поверхность заливается бетонная стяжка.

Это наилучшее сцепление двух материалов, поэтому стяжечный слой обычно выдерживает самые высокие нагрузки.

С разделительным слоем

Стяжка с разделением

Гидроизоляция напольных оснований — один из самых важных процессов, отвечающих за качество и долгосрочную эксплуатацию несущих конструкций здания. С этим не поспоришь. Поэтому чаще всего стяжка укладывается на основание, которое покрыто гидроизоляционным материалом. Это может быть обмазка или рулонное изделие. Чаще всего в частном домостроении используют второй вариант.

Для этого пол покрывают, к примеру, полиэтиленовой пленкой и по ней уже заливают стяжку. В итоге получается пол с высокими гидроизоляционными характеристиками. Но, к сожалению, прочностные показатели у такой стяжки снижаются.

Стяжка на теплый пол

Теплые полы в домах и квартирах сегодня не редкость. Их укладывают в тело пола, потому что финишное покрытие нужно монтировать только на ровное основание. Так что без стяжки здесь не обойтись.

Подобный пол — это многослойная конструкция, в которую входят, начиная от основания:

• Гидроизоляция.
• Теплоизоляция с фольгированным слоем.
• Армирующий каркас.
• Система теплых полов.
• Стяжка.

По всем показателям, а это гидро-, тепло- и звукоизоляция, данный вид полов превосходит все остальные. Но по прочности уступает им. Поэтому высокие нагрузки быстро разрушают такой тип стяжки.

Соотношение компонентов в цементно-песчаных стяжках

Для устройства стяжек толщиной до 50 мм используются только цементно-песчаные растворы или материалы с гранотсевом, в котором величина зерен не превышает 7 мм. Пропорции компонентов зависят от марки вяжущего и требуемой марки готового раствора. Если стяжка укладывается в помещении с низкой проходимостью, то достаточно изготовить цементно-песчаный раствор марки М100 (класс прочности В 7,5). Если планируются повышенные нагрузки на пол, то рекомендуется использовать материал более высокой марки М150 (В10, В12,5). К тому же, высокомарочные растворы быстрее набирают прочность, достаточную для проведения отделочных работ.

Таблица расхода цемента и других компонентов цементно-песчаных растворов для стяжек

М100	М150
400	1:4,5	1:3
500	1:5,5	1:4

При высыхании цементно-песчаная стяжка, даже при соблюдении технологических правил заливки и ухода, может покрываться трещинами. Для снижения вероятности их появления в раствор добавляют фибру. В жилых помещениях с низкой и средней проходимостью используют полипропиленовые фиброволокна. Они не только предотвращают образование трещин, но и увеличивают износостойкость поверхности. Добавки фибры рекомендуются для стяжек под мягкие финишные напольные покрытия типа линолеума и ПВХ плитки. В 1 м 3 смеси, предназначенной для полов с невысокой проходимостью, добавляют примерно 300 г фиброволокон. При изготовлении раствора с фиброй обычно сначала смешивают сухие компоненты (цемент, песок, фиброволокна), а потом уже добавляют в смесь воду.

Раствор марки М-250

Почти не применяется для кладочных работ. Основная область его использования — изготовление особо прочных, ответственных стяжек напольных покрытий и монтаж монолитных ненагруженных перекрытий. Основные области использования раствора м250 — заливка высокопрочных, а также особых стяжек полов и обустройство монолитных перекрытий . Почти всегда подобная марка цементной смеси применяется при работах с повышенными требованиями к долговечности и прочности изделия.

Нередко раствор марки м250 используется при монтаже перекрытий из легких видов бетона, где в качестве наполнителя выступает керамзит, шлак или пемза, а вяжущим элементом — смесь этой марки.

Приготовление цементно-песчаной стяжки

Цементные растворы для стяжки пола относятся к традиционным вариантам. Хотя в данный момент на строительном рынке существует широкий выбор уже готовых составов, самостоятельное приготовление рабочей смеси все еще пользуется большой популярностью.

Для процесса понадобится следующий набор компонентов:

Цемент. Наилучшим вариантом считается портландцемент марки М400 и М500. Последняя разновидность выше по стоимости, но имеет значительно меньший расход состава

Большое внимание уделяется времени его хранения, длительные сроки приводят к потере необходимых свойств.

Песок. Его предварительно подвергают тщательной очистке путем удаления инородных включений и просеивания

Необходимо учитывать, что материал не должен содержать примесей.

Пластификаторы. Количество компонента напрямую зависит о того, какие свойства требуется получить или улучшить.

Фиброволокно. Представляет собой вещество, которое применяется для армирования, оно заменяет укладку арматуры или специальной сетки.

Вода. Компонент для получения нужной консистенции и окончательного придания составу необходимых параметров.

Конечно, для работы могут использоваться не все составляющие, ведь основа ЦПС – это цемент, песок и вода. Покупной пластификатор может заменяться жидким мылом.

Пропорции

Ввиду того что правильность смешивания используемых компонентов оказывает большое влияние на конечный результат, следует подготовить удобные для измерения приспособления.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола, а также количество дополнительных веществ следующее:

1. Работы начинаются с приготовления сухих компонентов. Для одной части цемента марки М400 необходимо подготовить 4 части просеянного песка нужной фракции. Если перевести в килограммы, то 1 кг цемента + 4 кг песка, итого 5 кг.
2. Для марки М500 потребуется 5 частей, более высокий показатель снижает расход основного вещества.
3. Расчет фибры: на 1 кг цемента добавляется 1 грамм фиброволокна.
4. Для пластификаторов также существует оптимальный показатель, который составляет 3,8 г на 1 кг основного компонента.
5. Количество воды равно половине используемого цемента.

Таблица растворов по ГОСТу

Но перед тем как приготовить состав, необходимо определиться с общим объемом, это позволит правильно сделать раствор для стяжки пола.

Рассчитывается он довольно просто. Измеряется площадь помещения по формуле А*В. Где А – длина, В – ширина. Результат умножается на выбранную толщину стяжки в метрах, получается число кубометров. Ввиду того что стяжка подвергается усадке, этот параметр следует умножить на коэффициент, равный 1,2. Необходимо учитывать, что один кубометр цемента составляет примерно 1300 кг, а песка – 1625 кг.

Исходя из полученных данных, производится подсчет состава для напольного покрытия.

При соблюдении всех пропорций приготовление раствора вручную на два порядка медленней машинного способа

Например:

Площадь помещения составляет 20 кв. м. Исходя из того, что длина 5 м, а ширина 4 м. Предполагаемая толщина стяжки – 50 мм, то есть 0,05 м. Из этого следует: 20*0,05 = 1 м3. С учетом коэффициента: 1*1,2 = 1,2 м3.

Пропорции песка и цемента составляют 1:4, общее количество равняется 5.

1,2/5 = 0,24 м3. Полученный показатель является объемом одной части цемента.

Объем песка – 0,24*4 = 0,96 м3.

Из примерных данных получается: 1300*0,24 = 312 кг цемента. 1625*0,96 = 1560 кг песка.

Воды требуется примерно половина объема цемента, то есть 120–150 л.

Фиброволокна понадобится 312 г, пластификатора – около 1100 г.

Для приготовления раствора в домашних условиях проще пользоваться традиционными способами развеса ингредиентов

Конечно, эти расчеты являются примерными, основанными на взятом соотношении, точные пропорции высчитываются исходя из реальной ситуации. Для получения оптимального результата можно воспользоваться онлайн-калькуляторами.

Время высыхания стяжки

Ходить по полу можно уже через 1-2 суток. Если маяки установлены съёмные, то вытащите их и заделайте оставшиеся следы. Но это ещё не значит, что можно монтировать финишное напольное покрытие, так как стяжка должна «вызреть».

Время созревания стяжки зависит от нескольких параметров:

1. температура в помещении;
2. влажность;
3. толщина стяжки.

Обычно стяжка пола готова через 4 недели. Все это время она должна быть накрыта полиэтиленовой пленкой или 1-2 раза в день увлажняться, чтобы не допустить растрескивания.

Укладка напольного покрытия является завершающим этапом ремонт пола.

Видео инструкция как сделать стяжку пола:

Нам будет очень приятно, если вы найдёте время и повод поделиться своим мнением!

Типология

Самые важные характеристики, по которым проектировщики и строители выбирают тип стяжки — это конструктивная схема многослойного пирога пола и технология исполнения.

По конструкции выделяют вид связи с основанием и стенами:

1. Связанные стяжки — образуют жесткое сцепление с прочными (бетон, кирпич и т.п.) смежными поверхностями.
2. Стяжки на разделительном слое — отделены от прочного основания слоем гидро-, шумо-, либо термоизоляции, но соединяются со стенами.
3. Плавающие стяжки — расположены на разделительном слое и не имеют жесткого контакта со стенами.

Рис. 1. Укладка демпферной ленты для плавающей стяжки Среди технологий монтажа наибольшее распространение получили такие стяжки:

1. Мокрая — раствор высокой пластичности наносится на всю плоскость и выравнивается вручную, либо с применением средств механизации (пневмоукладчиков, виброплит, виброправил, затирочных машин).
2. Сухая (сборная) — сочетание заполняющего нижнего слоя из сыпучего материала (например, керамзит) с уложенными сверху гипсоволокнистыми плитами/листами (ГВЛ) специальной серии.
3. Полусухая — выполняется из раствора минимальной пластичности (пропорция воды достаточна для гидратации цемента с небольшим запасом). Чаще других методик требует средств механизации.
4. Самовыравнивающиеся стяжки и наливные полы — растворы повышенной пластичности, предназначенные для финишного выравнивания.

Рис. 2. Распределение растворов мокрой, сухой, полусухой стяжек и наливного пола Используемые компоненты смесей нормируются по пропорциям цементно-песчаной смеси, а также по гранулометрическому составу песка, модификаторам и другим добавкам. В одном пироге пола может быть от 1 до 3 стяжек. Иногда приходится первое (нижнее) выравнивание поверхности выполнять под укладку пароизоляции.

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

1. Цементно-песчаные.
2. Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
3. Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
4. Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
5. Керамзитовые.
6. Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Стоимость работ

Самостоятельная подготовка качественного цементно-песчаного состава – операция, требующая соблюдения пропорций и предусматривающая использование проверенного сырья. Не всегда начинающие застройщики, которым не приходилось выполнять строительные работы, могут правильно подготовить рабочую смесь с заданными эксплуатационными свойствами. Предотвратить ошибки и избежать непредвиденных денежных расходов поможет помощь опытных строителей. Какова цена услуг профессионалов?

Ориентировочный уровень затрат по приготовлению цементного состава и его заливке определяется следующими факторами:

• размерами заливаемой основы;
• маркой используемых стройматериалов;
• типом предварительного покрытия.

Watch this video on YouTube

В зависимости от указанных факторов уровень цен на выполнение цементных работ колеблется от 300 до 700 рублей за один квадратный метр площади. Максимальная цена соответствует выполнению работ под ключ с использованием собственных материалов и оборудования, которые доставляет на объект транспорт организации-исполнителя.

Рекомендации по приготовлению

Чтобы напольное покрытие (ламинат, плитка, линолеум) не доставляло владельцам хлопот на протяжении длительного времени, требуется качественное основание. Поэтому вопрос, как приготовить раствор для стяжки пола, является основополагающим. Разберемся, как рассчитать требуемый объем состава, какой рецепт предпочтительнее, какие пропорции цемента и песка для стяжки пола являются оптимальными.

Чтобы приготовить раствор для заливки пола, используются следующие компоненты:

• Портландцемент. Марка цемента напрямую связана с прочностными показателями формируемого основания.

• Песок. Часто при индивидуальном строительстве используется речной песок, который понижает качество. Лучше воспользоваться тщательно просеянным строительным песком.

• Пластификаторы. Увеличивают пластичность готового состава, что облегчает процесс укладки.
• Техническая вода.
• Фиброволокно. Не обязательная добавка, но ее применение препятствует пластической усадке, а, следовательно, помогает предотвратить появление трещин пола при высыхании.

Пластификаторы, фиброволокно добавляются в пределах, указанных в сопроводительной документации. Марка раствора для стяжки зависит от марки применяемого цемента, количества песка. Чем выше показатель, тем долговечнее будет основа. Полный перечень соотношений можно найти, изучив дополнительные источники.

Если вы решили не покупать готовый состав, а самостоятельно выполнить заливку раствора, то воспользуйтесь следующими рекомендациями:

• смешайте цемент и песок в выбранном соотношении. Воспользуйтесь электроинструментом – строительным миксером, дрелью с насадкой. Это поможет избежать неравномерного перемешивания;
• добавьте мелкими порциями требуемое количество полипропиленовой фибры, повторно перемешайте;

Исключить или минимизировать количество трещин на поверхности после застывания можно способом, который предполагает сбрызгивание пола водой на этапе сушки

• используя свободную емкость, произведите смешивание жидких составляющих (воды, пластификаторов);
• небольшими порциями всыпайте сухой состав, тщательно перемешивая. Так вы избежите образования комков в цементе.

В результате вы получите довольно плотный раствор на стяжку. Работать им сложнее, чем жидкими аналогами. Итог – качественное, долговечное покрытие.

Особенности заливки основы под теплый пол

Если еще недавно теплый пол был диковинкой, то сегодня владельцы помещений, оборудованных индивидуальным отоплением, зачастую проводят реконструкцию старых напольных покрытий с последующей установкой теплого пола. Такой вид обогрева приобретает повышенную популярность, что объясняется удобством использования, экономией свободного пространства, комфортным климатом помещения.

Способ приготовления раствора, используемые ингредиенты, порядок работ не особо отличаются от общепринятых правил. Но поскольку на подложку для теплого пола возлагается необходимость обеспечения дополнительной надежности, то существуют некоторые нюансы. Прежде чем готовить раствор для стяжки теплого покрытия, приведите в порядок основание, на которое будут укладываться нагревательные элементы. Уберите трещины, сколы, выровняйте по горизонтали основу пола. Уложите нагревательные элементы, тщательно закрепите, чтобы избежать сдвигов при последующей заливке.

Технология приготовления бетонной или песко-цементной стяжки трудоемкая и кропотливая работа, требующая четкого следования соотношениям компонентов и инструкциям

Существует три вида стяжек, применяемых при обустройстве теплого пола:

• Жидкая. Ее выбирают чаще всего, так как за счет беспрепятственного проникновения во все пустоты, создается однородный, плотный слой, оберегающий теплоносители от повреждений. Цемент для стяжки выбирают, ориентируясь на функциональные задачи, возлагаемые на основание. Чем выше марка цемента, тем прочнее массив, в который закладываются теплоносители.
• Полусухая. Само название говорит о минимальном количестве воды в смеси. Прочностные характеристики повышаются за счет добавления специальных строительных добавок (фибры, пластификаторов, катализаторов отвердевания).
• Сухая. В качестве наполнителя используется мелкодробленый керамзит, реже песок. Заказчики выбирают такой вариант довольно редко, так как строительные мероприятия требуют дополнительных финансовых вложений на приобретение специальных древесноволокнистых плит, а также усложняются работы по монтажу.

По окончании работ проявите терпение, не планируйте продолжение ремонта на протяжении месяца. Состав должен равномерно высохнуть без дополнительных нагрузок, которые могут привести к образованию трещин.

https://youtube.com/watch?v=ucDOoAe9gC8

Итоги

При устройстве тёплых полов строго соблюдают технологию монтажа. Все этапы, начиная с выбора строительных материалов, проектирования, установки водяного контура, укладки стяжки требуют знаний и опыта. Необходимо выбрать трубы, которые выдержат давление в системе. Водяной контур должен иметь допустимые изгибы, чтобы теплоноситель циркулировал свободно.

Есть множество тонкостей, которые, на первый взгляд, не значительны, но могут привести к аварийным ситуациям, если не выдержать технологию. Самостоятельно браться за монтаж тёплых полов можно только тогда, когда есть полная уверенность, что всё будет выполнено правильно. В другой ситуации лучше обратиться к опытным мастерам.

Заключение по теме

Как видите, цементно-песчаный раствор — это не просто обычная смесь двух ингредиентов. Существует несколько его видов, каждый из которых предназначен для определенных строительных работ. При этом имеет значение не только количественное соотношение основных ингредиентов, но также содержание воды и специальных добавок, которые увеличивают качественные характеристики материала. Растворы на основе цемента и песка чаще всего используются в строительных и ремонтных работах. Поэтому знать их состав и пропорции компонентов должен каждый, кто собирается строить дом или ремонтировать свою квартиру.

Одним из основных составляющих смесей для оштукатуривания поверхностей, либо для бетонных растворов, является цемент. Цемент в настоящее время считается очень популярным материалом, ибо имеет достаточную прочность и пластичность.

Надо сказать, что в процессе строительства или производства ремонтно-строительных работ практически никогда не используют цемент в чистом виде. Это дорого, да и застывший чистый цемент очень хрупкий, поэтому кирпичные кладки на нем не отличаются прочностью. Поэтому на стройках принято использовать цементно-песчаный раствор. Причем соотношение компонентов зависит от того, для каких целей будет использоваться такая смесь.

Говоря другими словами, если необходимо класть кирпич, то надо использовать песчано-цементный раствор одного типа. Для оштукатуривания поверхностей – другого типа и т.д. Надо сказать, что в строительстве применяются сложные и простые растворы. Хотя отличаются они, прежде всего, количеством используемых составляющих. Т.е. если простой раствор можно легко приготовить из воды, определенной части цемента и песка, то сложные растворы стоят из большего количества ингредиентов.

Кирпичная кладка, как правило, кладется на известковый или сложный песчано-цементный раствор. Известковый раствор — это дешевый и удобный вид раствора, поэтому и применяется он наиболее часто. Однако здесь надо отметить, что прочность его в некоторых случаях оставляет желать лучшего, поэтому для прочной кладки использовать этот вид не рекомендуется. Для этого больше подойдет цементно-песчаный раствор м100 или м150.

М100 наиболее популярен среди всех остальных смесей подобного рода и часто используется при возведении домов и при ремонтно-строительных работах. Его можно использовать при кирпичной кладке, кладке блоков из бетона, шлако- и пеноблоков, а также при обустройстве стяжек по бетонным основаниям.

Еще более популярным является цементно-песчаный раствор м150. В его состав входит мелкий наполнитель, а что касается щебня или крупных фракцийнаполнителя, то их в нем нет и вовсе. Основными составляющими этого раствора являются песок и цемент, причем цемента берется несколько больше, нежели при изготовлении бетона марки м150. Его обычно называют строительным раствором, цементным раствором, штукатурным раствором. Причем в последнем случае в его состав обязательно добавляется определенная часть извести. В некоторых случаях в цементно-песчаный раствор может добавляться и глина, чтобы придать ему эластичность.

Разработаны специальные строительные нормы, которые определяют правильное соотношение песка и цемента при приготовлении таких смесей. Надо сказать, что прочность раствора, благодаря добавлению в него песка, повышается, однако вместе с тем снижается и его пластичность. Наиболее часто в раствор добавляют 3 части песка и одну часть цемента. Такой раствор считается классическим и используется наиболее часто.

Чтобы смесь получилась качественной, надо сначала компоненты смешать всухую, а вот что касается воды, то добавлять ее следует небольшими порциями в сухую смесь. Добавлять воду необходимо до тех пор, пока не получится сметанообразная консистенция. После получения такой массы раствор следует оставить загустевать минут на 15, после чего снова хорошо перемешать. В принципе, цемент залитый водой способен схватываться за час-два, поэтому большие объемы раствора готовить не стоит, чтобы избежать перерасхода материалов.

В условиях повышенной влажности или морозов в песчано-цементный раствор обычно вводят специальные добавки