Размеры и толщина половых досок

Стандартные размеры

Рассмотрим, каких размеров бывают стандартные обрезные доски.

Стандартные типоразмеры материалов для хвойных пород определяет ГОСТ 24454-80. Они следующие:

• по толщине 10 градаций от 16 до 100 мм – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм;
• по ширине 9 градаций с шагом в 25 мм – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 255, 250, 275 мм;
• по длине – от 1 до 6,5 м с шагом 250 мм.

Варианты поперечных сечений (сочетание толщины и ширины) представлены в ГОСТ 24454-80 в виде таблицы. В левой колонке даны типоразмеры по толщине, в столбцах справа указывается, какие из 9 градаций ширины используются в сочетании с данной толщиной.

Например, при минимальной толщине в 16 мм используются только 4 варианта – 75, 100, 125 и 150 мм. Другими словами, такая доска имеет только 4 возможных варианта сечения – 16х75, 16х100, 16х125, 16х150 мм. А, например, для доски толщиной в 25 мм допускаются все 9 вариантов размера пласти. Соответственно, ее сечения могут быть следующими – 25х75, 25х100, 25х125, 25х150, 25х175, 25х200, 25х255, 25х250, 25х275 мм.

Как следует из таблицы, минимальное сечение обрезной доски по ГОСТ составляет 16х75 мм, максимальное – 100х250 мм.

Размеры материалов из лиственных пород регламентирует ГОСТ 2695-83:

• по толщине 12 градаций от 19 до 100 мм – 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;
• по ширине 10 вариантов от 60 до 200 мм– 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм.

Длина зависит от породы:

• для твердых лиственных пород – от 0,5 до 6,5 м с шагом 100 мм;
• для мягких лиственных пород и березы – от 0,5 до 2 м с шагом 100 мм, от 2 до 6,5 м – с шагом 250 мм.

Материалы из мягких лиственных пород также могут выпускаться по габаритам хвойных пород (по ГОСТ 24454-80).

Наиболее ходовые размеры

У российских компаний сложилась следующая линейка ходовых типоразмеров:

• толщина – 20, 25, 30, 32, 40, 50 мм;
• ширина – 100, 120, 150, 180, 200, 250 мм;
• длина – 6, 3, 4 м.

Сечение может быть любым сочетанием приведенных вариантов толщины и ширины. То есть при толщине 20 мм ширина может быть 100, 120, 150, 180, 200 или 250 мм. То же касается и остальных вариантов толщины.

Наиболее оптимальной считается длина 6 м. Среди таких досок самые ходовые варианты – 20х150х6000, 30х150х6000, 45х150х6000. Доски 3 и 4 метра считаются, по негласному стандарту производителей, укороченными. У потребителей они также пользуются большим спросом. Например, доски 30х150х3000, 50 на 150 на 3000 мм очень востребованы в частном строительстве.

Большим спросом пользуются широкие доски 300 и 350 мм, и хотя они и не считаются стандартными, многие производители включают их в свои линейки.

Строганая доска

Строганая доска по ГОСТ должна иметь те же размеры, что и обычная обрезная. Соответствующие припуски на обработку закладываются производителем на этапе распиловки бревна. Но иногда строганую доску получают из обрезной доски стандартного размера. Ее обстругивают на специальном станке и шлифуют, а перед этим еще часто подвергают сушке в тепловой камере.

Этот вариант часто выгоднее для покупателя. Но нужно учитывать, что после всех манипуляций сечение доски уменьшится на 5-10 мм, по сравнению с типовым размером по ГОСТ. Например, обычная доска 25х150 после обработки приобретет размеры 20х145 или 20х140 мм. И рассчитывать количество материала нужно исходя из этого итогового размера, а не из стандартного.

Сортность продукции

Сорт обрезной доски напрямую зависит от качества элемента и его прочностных характеристик, этот параметр применим только к обрезным элементам и призван упростить выбор конкретного типа изделий для тех или иных работ, мы рассмотрим основные варианты, а на фото ниже показаны все пороки, которые обязательно учитываются при определении сорта.

Специалисты определяют все изъяны на глаз, но даже у них есть своеобразные образцы, которые показывают особенности того иного порока

Высший сорт

Этот вариант также называется доска 0 сорта, и в свободной продаже его найти практически невозможно по следующим причинам:

• Требования к материалу завышены, и он практически не имеет изъянов, так как поставляется на экспорт;
• Стоимость данного варианта выше любого аналога, причем разница весьма ощутима;
• Типоразмеры продукции отличаются от наших, так как она производится для зарубежных рынков, не зря этот вариант по-другому называется экспортным.

Такая продукция проходит самый жесткий контроль

Первый сорт

Если рассматривать характеристики доски – 1 сорт будет оптимальным решением с точки зрения надежности и долговечности, основные требования к геометрическим параметрам отражены в главе выше, здесь мы рассмотрим другие критерии:

• Влажность материала должна быть в пределах 20-22% с допустимым отклонением в 3%, это очень важный показатель, и начинать проверку доски нужно именно с него. Если показатель влажность доски больше, изделия относятся к так называемым сырым, и их стоимость заметно меньше;
• На поверхности не допускается наличие каких-либо следов гнили, вся стороны должны быть здоровыми без признаков поражения гнилостными бактериями;
• Сучки могут присутствовать, но они должны быть исключительно здоровыми, наличие даже одного нездорового сучка на всем элементе служит причиной понижения сортности;

Строганная доска 1 сорта 20х200 отличается отличным внешним видом и может использоваться для финишной обшивки поверхностей

• Торцевые трещины могут присутствовать на материале, но их количество не может превышать 25%;
• Следует отметить, что хвойная обрезная доска 1 сорта по ГОСТу 8486-86 должна соответствовать целому ряду критериев, но человеку, далекому от данной отрасли, разобраться во всех пороках и их особенностях будет сложно, поэтому лучше привлечь в помощь специалиста.

Что касается применения пиломатериала данного сорта, то он может использоваться в самых ответственных конструкциях – в стропильных системах, при создании несущих каркасов, отделке поверхностей, а также для многого другого.

Второй сорт

Обрезная доска 2 сорта отличается более мягкими допусками, поэтому на ней может присутствовать гораздо большее количество изъянов:

• На поверхности могут попадаться сучки, но их количество не должно превышать 2 штуки на метр погонный;
• Допускается наличие обзола, что негативно сказывается на внешнем виде, но на прочность влияет незначительно;

Разница между обрезной доской 1 и 2 сорт главным образом заключается в менее жестких требованиях по обработке, в целом технические показатели будут практически идентичны

На изделиях могут присутствовать смоляные карманы, также могут иметься пятна окраса от грибков.

Сфера применения этого варианта очень широка, так как именно он представляет собой оптимальное соотношение цены и качества, его используют как при сооружении различных каркасов для хозпостроек и внутренних перегородок в строении, так и для сборки опалубок, лесов и других конструкций.

Более низкая сортность

Третий, четвертый и пятый сорта досок намного дешевле, но и изъянов у них намного больше, рассмотрим каждый из них по порядку:

Обрезная доска 3 сорта имеет ограничения по влажности так же, как и у первых двух вариантов, при этом на поверхности могут присутствовать разнообразные изъяны, и их количество может быть достаточно большим

Самое важное, о чем следует помнить – на поверхности не допускается наличие гнили, так как многие продавцы утверждают обратное и продают изделия с очагами поражения под видом третьего сорта;

3 сорт используется для конструкций, которые не несут высоких нагрузок

• Если вы думаете, что доска обрезная 3-4 сорта почти не отличается, то это далеко не так. Четвертый сорт не имеет требований по влажности, также на его поверхности допускается наличие до 10% гнили, такие элементы используются только для малозначимых конструкций;
• Пятый сорт – самый низкокачественный, который может больше напоминать отходы, чем материал. Данный сорт используют в качестве заборных досок при строительстве зданий и сооружений.

В пятый сорт отбраковываются самые низкокачественные элементы

Что такое естественная влажность?

Дерево – это живой материал, который постоянно растет и дышит. Для его жизнедеятельности необходима вода. Ее содержание зависит от породы, погодных условий и места произрастания дерева. Сразу после рубки или распиле бревна материал обладает влажностью, которую называют естественной. Точных норм для этой величины не существуют. Она изменяется в пределах 27–81%. Древесина с естественной влажностью нередко заражается грибками и бактериями, подвергается гнили. Не рекомендуется сразу после вырубки бревна перевозить на большие расстояния, через несколько дней они приходят в негодность.

Материал с естественной влажностью используют только для строительства малоответственных сооружений. Перед длительной транспортировкой и последующим использованием древесины, срубленные бревна подвергают атмосферной или принудительной сушке. Только после этой процедуры ее можно смело использовать для изготовления различных конструкций.

Выбор качественной доски

Для разных работ используются разные сорта досок. Для чернового пола подходит доска классов В и С (2 и 3 сорт), допустимо использование нешпунтованной обрезной и даже необрезной доски. 3 сорт подходит также для настила пола в подсобных помещениях.

Шпунтованную доску 2 сорта можно использовать в качестве финишного покрытия в жилых помещениях, если планируется сделать недорогой деревянный пол под покраску. В элитном интерьере используется доска пола класса А и Экстра (1-й и высший сорт), ее можно обрабатывать маслом, покрывать воском или лаком, сохраняя естественный рисунок и цвет древесины.

В фирменных магазинах можно найти массивную доску с заводской обработкой лицевой поверхности лаком или маслом и воском. Этот вариант дороже обычной необработанной доски, но его приобретение избавляет от множества хлопот, и качество обработки высокое.

Качественная половая доска должна соответствовать таким требованиям:

• Влажность 8-10% (для бань лучше использовать доску влажностью 20-25%). Хорошо просушенная доска при постукивании издает звонкий звук
• Отсутствие опрелостей, белого налета, трещин и черных, выпадающих сучков
• Отсутствие перепадов толщины, прогибов. Между доской и приложенным к ней двухметровым правилом нигде не должно быть щелей
• Ровные грани, одинаковая толщина с обеих сторон (проверяется штангенциркулем)
• Качественные шпунты, обеспечивающие плотную стыковку без щелей. Проверяется стыковкой досок как при укладке. Не на всяком оборудовании можно выдержать правильную геометрию шпунтов, так что этот момент обязательно проверять перед покупкой
• Ровные края, отсутствие сколов

Чтоб доска, прошедшая камерную сушку, не натягивалась влагой, ее упаковывают в полиэтиленовую пленку.

Как защитить стропила?

Для создания стропил используется натуральная древесина, подвергающаяся негативному воздействию грызунов, влажности, огня и плесени. Чтобы элементы прослужили долгое время, требуется обязательно защищать их разными растворами.

Поэтому перед применением любой доски важно убедиться, что она была покрыта антипиренами, антисептиками и особыми средствами, отпугивающими насекомых и грызунов. Если этого не было выполнено в заводских условиях, сами покупатели обязаны позаботиться о такой защите основных частей крыши

Таким образом, стропила являются основными элементами для создания любой крыши. Для их создания может использоваться брус или доски. Требуется выбирать для этого только качественную древесину, не обладающую какими-либо существенными недостатками и дефектами. При грамотном выборе материала гарантируется получение долговечной и надежной конструкции на крыше.

Где используют обрезные доски разных сортов

Сучки, трещины и другие дефекты напрямую влияют на прочностные характеристики пиломатериала. Поэтому для несущих конструкций, стропильных систем, балок и межэтажных перекрытий выбирают продукцию первого сорта, которая имеет наибольший показатель прочности. Кроме этого первый сорт можно использовать для финишной отделки помещений.

Материал второго сорта стоит дешевле. Он позволяет сэкономить при строительстве межкомнатных перегородок, возведении опалубки и настиле чернового пола. Продукцию можно также использовать для строительства хозяйственных объектов.

Третьесортный материал в капитальном строительстве не используют, поскольку физические свойства такой древесины хуже. Он идет на возведение временных построек, навесов, строительных лесов, изготовление ящиков и поддонов.

Пиломатериал четвертого сорта также покупают для временных сооружений, в том числе заборов. Чаще всего из него делают тару, отправляют на переработку или используют в качестве дров.

Что такое плотность древесины

Единицей измерения плотности древесины является гм/см3 или кг/м3 (в системе СИ). Этот показатель определяется по формуле: р = mb/Vb. Символ m обозначает массу материала, b – параметр влажности, Vb – объем влажного вещества. Выделяют следующие виды плотности древесины:

1. Удельный вес (условная или базисная плотность): характеризует отношение массы сухого древесинного вещества к его объему.
2. Объемный вес (средняя плотность): определяет отношение массы структурированного физического тела во влажном состоянии к его объему.

В древесине присутствует большое количество межклеточных пространств, называемых пустотами. Древесинное вещество получается при помощи спрессовывания дерева. В результате пустоты полностью исчезают. Плотность спрессованной древесины меньше удельного веса древесинного вещества. Чем выше величина этого показателя, тем прочнее материал. Древесина с большим удельным весом труднее поддается обработке и не пропитывается антисептиками.

Измерение плотности осуществляется по следующему алгоритму:

1. Выдержать измеряемый образец до влажности не менее 11 %.
2. Расчет размерных характеристик и веса деревянной заготовки.
3. На основе проведенных измерений производится расчет объема древесины. Заготовка увлажняется в дистиллированной воде в течение 3 суток, пока ее толщина не увеличится на 0,1 мм.
4. Повторно измеряются размер и вес увлажненной древесины. На основе новых данных производится расчет максимального объема.
5. Заготовка высушивается и повторно взвешивается. Масса сухого образца делится на максимальный объем. Результат вычислений будет являться базисной плотностью.
6. Повторно измеряется масса сухой заготовки. На основе этих значений вычисляется удельный вес древесины.

Алгоритм вычисления данного показателя указан в ГОСТ 16483.1-84. Проводить измерения рекомендуется на заготовках в форме прямоугольной линзы. Длина основания измеряемого образца должна равняться 20 мм, ширина – 20 мм, высота – 30 мм. Грани заготовки необходимо тщательно обработать перед измерением плотности древесины.

ГОСТ 16483.1-84 Древесина. Метод определения плотности

1 файл   197.93 KB

В большинстве стран Европы, вместо плотности древесины, используется показатель прироста. Он характеризует среднюю толщину слоев роста. Этот параметр используется при расчете величины изменения объема дерева в течение некоторого промежутка времени. Главным преимущества параметра прироста является легкость расчета, что позволит снизить затраты на проведение математических измерений. Согласно мнению профессиональных специалистов, этот параметр не характеризует физические свойства древесины. Поэтому он не связан с плотностью вещества. В Российской Федерации показатель прироста используется центрами по экспертизе и стандартизации лесоматериалов.

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

• Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
• Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
• Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Требования к древесине. Сорт доски – что он означает

ГОСТ требует от производителя подразделять выпущенные доски на пять категорий, в порядке роста качества: 4 номерных сорта (с 4-го по 1-й), а также «отборный» сорт. Основанием для отнесения доски к той или иной категории является:

• Наличие или отсутствие различных дефектов.
• Тип имеющихся дефектов.
• Количество дефектов на 1 доску.

Чтобы определить качество конкретной доски и отнести ее к тому или иному сорту, нужно внимательно осмотреть каждую ее грань, и отыскать худшую сторону. Далее проводится учет дефектов на этой стороне: количество сучков, трещин, следы гнили или коробления, наличие червоточин. ГОСТ 24454-80 также вводит для уточнения сортности требования к параллельности противоположных кромок пиломатериалов.

Кроме наличия дефектов и качества изготовления доски, оценивается влажность древесины. Если доска отнесена к 4-му сорту, ее влажность не проверяется. Если же сортность оценена как 3, 2, 1 сорт или выше, влажность не должна быть больше 22%.

Если влажность превышает это значение, доска считается «сырой». Использовать такую доску без предварительной просушки, нельзя: ее прочность будет существенно ниже описанной в стандарте, кроме того, возникает риск коробления. Сырые доски должны быть просушены до надлежащего качества, после чего их сортность подвергается переоценке.

Как рассчитать количество?

Чтобы в дальнейшем не докупать недостающий материал, необходимо выполнить расчет необходимого количества. Он зависит от размера кровельного каркаса, особенностей конструкции.

К примеру, для разреженной обрешетки понадобится меньше доски, чем при сооружении сплошной. Объем сырья зависит от типа кровли (односкатной, двускатной, сложной). Кроме того, объем сырья может зависеть от варианта, выбранного для обустройства кровли: одинарного либо двухслойного.

Одинарная обрешетка кладется на стропильную систему в один слой. Ее располагают параллельно коньку крыши. Двухслойная предполагает укладку досок первого слоя с интервалом 50-100 см. Поверх них настилают щиты, располагая их под углом 45 градусов.

При проведении расчетов нужно высчитать ширину и толщину доски для обрешетки, площадь крыши, длину конька, сырье кровельного материала. Необходимое вычисление можно доверить онлайн-калькулятору. Его измерения примерные, но они практически всегда соответствуют необходимому объему материала.

При этом схема учитывает любые способы пробивания досок обрешетки и настила к стропилам. Она учитывает некоторый запас доски. Исходными данными, занесенными для расчета, являются:

• условия службы (шаг стропил и обрешетки, площадь кровли, срок службы);

• данные доски (размеры, сорт, пропитка);

• нагрузка (нормативная, расчетная);

• стоимость за 1 м3.

Проще всего проводить расчеты в кубометрах, ориентируясь на показатель объема одного модуля. Чтобы узнать, сколько кубометров находится в одной доске, ее высоту, длину и ширину переводят в метры и перемножают. Чтобы узнать объем лесоматериала в штуках, 1 м3 делят на объем в кубометрах одной доски.

Что касается расчета необрезной доски для наращивания кровельного каркаса, то в этом случае необходимо учитывать коэффициент брака, равный 1,2.

Варианты декора

Обыденный кухонный инвентарь декорируют различными способами, такие модели станут хорошим подарком любой хозяйке. Деревянные изделия украшают:

1. Обжигом. На поверхности выжигают геометрические орнаменты, силуэты животных, растений, фрукты.
2. С помощью декупажа.

Вариант 1. Деревянную поверхность очищают наждачной бумагой, бумажную салфетку смачивают клеем ПВА и накладывают ее на доску. По желанию края салфетки разрисовывают акриловой краской, после высыхания все покрывается лаком для деревянных изделий.

Вариант 2 — декупаж с использованием файла. Рабочую поверхность покрывают акриловой краской. Из салфетки вырезают узор, который будет наноситься на кухонную утварь. Салфетку вкладывают в файл, выравнивают неровности. Доску намазывают клеем, помещают в файл под салфетку. Через натуральную ткань поверхность разглаживают, доску аккуратно вынимают из файла. После, область с декором вскрывают лаком, нанося 2-4 слоя.

1. Гравировкой. На подарочном изделии вырезают или выжигают имя, инициалы хозяйки.

На стеклянных досках часто можно встретить орнаменты, рисунки. Пользуются спросом доски с фотопечатью, как на заказ, так и в готовом варианте. Обычно, на них изображают природные пейзажи, цветы, забавные картинки. Портреты, фотографии размещать на разделочной доске не принято, ведь там хозяйка будет работать ножом.

Паркетная доска

Паркетная доска — отличный материал для устройства полового покрытия, всегда относившийся к разряду «элитных». Она имеет респектабельный внешний вид и, благодаря своей толщине, придает полам дополнительные термоизоляционные качества.

Один из вариантов конструкции паркетной доски

Она обычно состоит из трех слоев, уложенных перпендикулярно друг другу относительно расположения волокон.  Подобная конструкция делает доску намного прочнее и не позволяет ей деформироваться даже под воздействием серьезных механических нагрузок или чрезмерно влажной или, наоборот, сухой атмосферы в помещении.

• Нижний ее слой обычно состоит из просушенных еловых досок толщиной 0,8-1,0 см.
• Средняя часть из НДФ (древесноволокнистой плиты повышенной плотности) или же из досок хвойных пород. Толщина этого промежуточного слоя — 1,3÷2,0 сантиметра.
• Верхний декоративный слой укладывают из цельной древесины или шпона плодовых деревьев, дуба, березы, ясеня и других, имеющих наряду с хорошей плотность красивый фактурный рисунок.

паркетная доска

Еще один вид структуры паркетной доски

Паркетные доски, имеющие общую толщину всего до 7 мм, используются всего один раз, и они не поддаются реставрации с помощью циклевки. Единственное, что можно сделать — это заново их отлакировать, если, конечно, верхний слой не имеет значительных механических повреждений.

Доска, имеющая толщину в 10 мм, может быть отреставрирована единожды, но снять с верхнего слоя допустимо не более 2 мм материала.

Двенадцатимиллиметровую доску также можно циклевать, но кроме этого к ее преимуществам можно отнести то, что она пригодна для настила сверху теплого пола.

Самой востребованной в условиях индивидуального строительства толщиной для этого материала является 15 мм, так подобные паркетные доски снабжены специальными замковыми соединениями и могут подвергаться неоднократному ремонту.

Более толстую паркетную половую доску (20 мм) обычно применяют для устройства полов в офисных помещениях, учреждениях социальной или культурной сферы. Она имеет более высокую прочность и способна длительное время выдерживать нагрузки и повышенную влажность. Монтаж ее производится тоже с помощью замков.

Самая большая толщина для паркетной доски — 2,2 см. Ее укладывают обычно в тех общественных зданиях, где наблюдается наиболее высокая интенсивность людского потока. Монтируют ее палубным способом, который более актуален для длительной эксплуатации материала.

Для утепления пола из паркетной доски иногда используют подложку, оптимальная толщина которой — два миллиметра.

Типичное исполнение биржевого пиломатериала

Коммерческим рынком реализуются два вида пиломатериалов:

1. Хвойные.
2. Лиственные.

Пиломатериалы на основе хвойных пород – это традиционно продукты, созданные из древесины:

• сосны,
• пихты,
• ели,
• кедра.

Хвойные породы дерева

Породы хвойной древесины классифицируются как относительно мягкие. Пиломатериалы хвойных пород активно поглощают влагу и также активно утрачивают, чем значительно отличаются от пород лиственных деревьев.

В строительстве нередко приходится применять особые меры, чтобы сохранить стабильность хвойной древесины в течение всего срока службы. Например, по отношению к пиломатериалу хвойных пород применяется обработка под давлением химикатами — один из способов сохранения прочности структуры дерева.

Готовая продукция – пиломатериал древесина хвойных пород – широко распространённый на коммерческом рынке продукт, часто используемый в бытовом секторе

Пиломатериалы хвойных пород оцениваются коммерческим рынком дешевле. Одна из главных причин – рост хвойных деревьев по времени быстрее, нежели лиственных. Следовательно, пиломатериалы хвойных пород чаще используются в строительстве, например, при сооружении основы частного дома. Сооружение частной недвижимости своими руками традиционно сопровождается обращением с пиломатериалами именно хвойных пород.

Лиственные породы дерева

Пиломатериалы на основе лиственных пород – это, как правило, продукты широколиственных деревьев, которые традиционно сбрасывают листву на период холодного времени года. Наиболее распространённая древесина этого класса:

• дуб,
• клён,
• орех,
• кария,
• красное дерево.

Значительная часть лиственных пород отмечаются увеличенной степенью твёрдости древесной структуры по сравнению с хвойными породами.

Доски дерева лиственных пород. Этот вид материала в рамках деревообрабатывающей отрасли оценивается несколько дороже по сравнению с хвойными породами деревьев

Полноценный вырост деревьев лиственных пород требует больше времени, чем для хвойных деревьев. Поэтому пиломатериалы лиственной древесины оцениваются рынком дороже, чем сорт хвойных пород. К тому же пиломатериалы лиственных пород обычно используются в рамках профессиональной деревообработки:

• производство мебели,
• столярные изделия,
• напольные покрытия и т.п.

Это главные различия между хвойными и лиственными пиломатериалами, но существуют и более тонкие мелочи по отношению к каждому типу древесины.. Все эти тонкости также имеют значение в строительстве. Рассмотрим подробнее.