Направляющая шина для циркулярной пилы
Содержание:
- Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена
- Использование рельсового стусла
- Функции направляющих шин
- Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена
- Процесс изготовления направляющей для циркулярной пилы
- Нюансы при работе
- Видео
- Изготовление в домашних условиях
- Направляющие для циркулярной пилы Makita
- Назначение
- Другие виды
- Направляющая шина из алюминиевого профиля
- Как выбрать
- Как правильно отрегулировать
- Как правильно отрегулировать
Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена
Реализация этой конструкции потребует:
- строительное правило (используется для проведения отделочных работ);
- крепёжные струбцины (количество определяется числом точек крепления);
- куски пропилена (толщина выбирается в зависимости от толщины всей конструкции).
Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена
Порядок изготовления сводится к следующему:
- Если в выбранное правило имеет ручки – их необходимо демонтировать. На их место будут закрепляться струбцины.
- Из куска плотного пропилена вырезают переходники. Толщина переходников должна быть больше чем глубина паза правила.
- Оставшиеся от ручек отверстия просверливают насквозь вместе с полипропиленовыми переходниками.
- Полученная конструкция закрепляется к обрабатываемому бруску.
- Готовая шина проклеивается мягкими лентами. Это позволяет избегать образования сколов заготовок в момент завершения распила.
Она позволит обеспечить качественную работу. Использование готового строительного правило требует проведения периодической корректировки его места положения. Крепление должно производиться на близком расстоянии от линии распила. Это позволяет провести диском циркулярной пилы точно по намеченной линии.
Использование рельсового стусла
Применение рельсового стусла целесообразно, если нужно быстро и качественно переработать большое количество досок. При изготовлении используются:
- два одинаковых металлических уголка;
- ДСП или фанерный лист не менее 1,5 см толщиной для основания;
- четыре пары болтов.
На фанерном основании устанавливаются уголки из металла. Крепление уголков выполняется болтами, — которые исполняют роль шпилек, — по углам основания. Уголки размещаются на одной плоскости строго параллельно друг другу. Это нужно, чтобы циркулярная пила во время работы скользила по рельсу свободно, не заклинивала и не соскальзывала с него. С помощью шпилек устанавливается высота фиксации уголков, необходимая для свободного перемещения обрабатываемого материала между основанием и рельсами. При этом кромка круга для резки должна быть не слишком высоко от основания при одновременном исключении возможности его повреждения.
Для более легкого скольжения пилы на уголки клеят фторопласт полосками или делают для нее рамку с колесиками, что предпочтительнее.
Исходный материал распиливают на заготовки, используя во время работы параллельный упор для циркулярной пилы. Своими руками его легко можно сделать из деревянной планки или металлического уголка, закрепив на верстаке струбцинами.
Сделав разметку на верстаке, шину выставляют на нужное расстояние от упора и, уперев в него торец доски, отрезают заготовку.
Если требуется распилить заготовку под углом, ее фиксируют с помощью упора из вкрученной в основание пары шурупов, а угловой наклон распила устанавливают с помощью транспортира.
Функции направляющих шин
При использовании высокопроизводительного ручного электроинструмента всегда актуально стоит вопрос качества выполняемых работ. Высокое качество во многом зависит от профессионализма работающего с инструментом мастера. Поэтому кроме базовой комплектации большинства электрических циркулярных пил рекомендуется использовать дополнительные аксессуары. Эти приспособления облегчают работу и обеспечивают высокое качество работы, даже когда с ней работают новички.
Направляющая для циркулярной пилы обладает многими функциями, которые существенно облегчают работу с инструментом. В числе таких важных функций стоит отметить:
- обеспечение высокой точности при распиле материала большого размера;
- направляющая позволяет обеспечить правильный раскрой с высокой точностью;
- при работе с устройством можно выполнять не только распил по прямой линии, но и выполнение работ по выполнению криволинейного реза;
- заготовка при использовании направляющей легко и аккуратно режется как в продольном, так и поперечном направлении;
- с этим приспособлением легко обрабатывать заготовки под один стандарт;
- устройство дает возможность делать обработку нескольких заготовок по одному шаблону;
- работа с направляющей шиной обеспечивает высокую степень безопасности в работе.
Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена
Реализация этой конструкции потребует:
- строительное правило (используется для проведения отделочных работ);
- крепёжные струбцины (количество определяется числом точек крепления);
- куски пропилена (толщина выбирается в зависимости от толщины всей конструкции).
Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена
Порядок изготовления сводится к следующему:
- Если в выбранное правило имеет ручки – их необходимо демонтировать. На их место будут закрепляться струбцины.
- Из куска плотного пропилена вырезают переходники. Толщина переходников должна быть больше чем глубина паза правила.
- Оставшиеся от ручек отверстия просверливают насквозь вместе с полипропиленовыми переходниками.
- Полученная конструкция закрепляется к обрабатываемому бруску.
- Готовая шина проклеивается мягкими лентами. Это позволяет избегать образования сколов заготовок в момент завершения распила.
Она позволит обеспечить качественную работу. Использование готового строительного правило требует проведения периодической корректировки его места положения. Крепление должно производиться на близком расстоянии от линии распила. Это позволяет провести диском циркулярной пилы точно по намеченной линии.
Процесс изготовления направляющей для циркулярной пилы
Что касается размера предлагаемой конструкции направляющей, то он подбирается индивидуально под глубину запила имеющейся пилы, а также тех заготовок, которые в дальнейшем будут обрабатываться.
Для изготовления столешницы применяется фанерный лист. Его длина может быть какой угодно. Ширину можно сделать 35 см, что будет удобным для подавляющего большинства циркулярок. Отступив 10 см от длинного края фанеры нужно нанести разметку для установки профиля с Т-образным пазом. Желательно, чтобы профиль был короче фактической длины столешницы, что позволит в дальнейшем облегчить хранение станка. Профиль нужно посадить в паз. Удобнее всего его выбирать ручным фрезером установив параллельный упор. При работе с фанерой лучше углубляться постепенно, сделав выборку в несколько проходов.
Чтобы убрать дефекты на поверхности столешницы нужно прошлифовать фанеру.
Профиль с Т-образным пазом запрессовывается в полученное гнездо заподлицо. Он закрепляется саморезами по всей длине.
Для непосредственной направляющей для самого электроинструмента можно найти уголок, но зачастую он имеет одинаковые стороны, что не совсем удобно. Гораздо лучше приобрести швеллер и распилить его вдоль, получив 2 отличных уголка с низким бортиком.
Теперь нужно изготовить упоры для направляющей. Для этого следует взять 2 доски с сечением 30 мм, длиной соответствующей ширине фанерной столешницы. В данном случае их длина составляет 35 см. Что касается ширины досок, то она должна быть равна фактической глубине реза циркулярки плюс 8 мм. Совместив доски между собой и поставив их на ребро нужно отметить 7 см от края. От этой линии отмеряется длина, соответствующая ширине подошвы пилы. Вторая отметка ставиться немного шире, с учетом толщины стенок уголка и зазора 1 мм.
Зажав доски в тисках нужно запилить все по начертанным линиям ножовкой на глубину 1 см, после чего выбрать паз.
Теперь нужно прикрепить доски к столешнице. Для этого они сначала приклеиваются, после чего дотягиваются шурупами
Обратите внимание, что вторая доска закрепляется в конце профиль с Т-образным пазом, а не фанеры. Перед вклеиванием нужно зависти в профиль Т-болт. На полученные из досок стойки нужно закрепить уголки из швеллера прямо в паз, добавив тем самым жесткости
Чтобы конструкция была разборной, лучше не закручивать шурупы в дерево, а установить мебельный дюбель и в дальнейшем пользоваться винтом
На полученные из досок стойки нужно закрепить уголки из швеллера прямо в паз, добавив тем самым жесткости. Чтобы конструкция была разборной, лучше не закручивать шурупы в дерево, а установить мебельный дюбель и в дальнейшем пользоваться винтом.
Также можно сдвинуть полозья направляющей, чтобы было возможно ее использовать для фрезера. Потребуется сделать еще пару отверстий и поставить мебельные дюбели.
Покрасим получившееся приспособление.
Для удобства дальнейшего хранения станка в подвешенном состоянии, на выступающей за пределы рабочей части столешницы фанере можно прорезать сквозное отверстие.
Теперь нужно поставить циркулярку на полозья. Ее следует включить и проехать с одного края столешницы до второго. Слегка выступающий диск сделает себе канавку примерно в 2 мм, благодаря тому, что пазы стоек были углублены не на 8 мм, а на 1 см.
Чтобы при движении пила не уходила в перекос и не тормозила, на ее подошву можно прикрепить мебельный уголок, слегка его проточив. Это может и не понадобиться, многое зависит от типа подошвы.
Пользуясь уже практически готовым станком можно сделать направляющие для крепления заготовок под углом. В первую очередь пригодятся упоры под 45 и 30 градусов. Для этого взяв 2 рейки нужно просверлить в них отверстие под скользящий Т- болт.
Закрепив одну заготовку под углом 45 градусов и прижав гайку ручной настройки нужно срезать выступающий торец пилой. Полученный в результате отрезок следует приклеить к снизу обратной части планки, создав дополнительный упор. Он будет упираться в боковой торец столешницы, поэтому в дальнейшем можно будет фиксировать направляющую без транспортира. Таким же способом можно подготовить специальные направляющие и для других углов.
На выступающий из Т-образного направляющего профиля болт можно фиксировать прижимную лапку, направляющие и прочее столярные приспособления, расширяя возможности полученного станка. Себестоимость изготовление такого оборудования невысока, при этом его функционала достаточно для обработки некрупных заготовок или точного быстрого торцевания пиломатериалов.
Наглядная работа с пилой:
Работа с фрезером:
Нюансы при работе
В завершении приведем несколько тонкостей, которые полезно знать, если хотите сделать самодельную каретку для циркулярной пилы:
- На опорную стенку в месте, где диск проходит сквозь нее, рекомендуют установить толстый брусок, который не даст пиле выскочить за край стенки, что может привести к травме.
- Для того чтобы придать конструкции большее скольжение рекомендуют зачистить полозья наждачной бумагой, а пазы периодически смазать огарком свечи (из парафина или стеарина). Иногда берется воск, но его использовать не рекомендуют, так как стаивания при эксплуатации, он липнет к полозьям.
- Перед нанесением клея на детали, продувайте конструкцию от частиц деревянной пыли и стружки, чтобы избежать неровностей после склеивания.
- Пропилив стенки, убедитесь, что пила свободно проходит сквозь них. Для этого можно сделать пропиленное отверстие немного больше толщины диска.
Изготовив таким нехитрым способом торцевую каретку в условиях домашней мастерской, под рукой у мастера будет удобный в обращении, универсальный инструмент, которому найдется применение в большинстве видов столярных работ.
Видео
Видео, по которому делался этот материал.
Параллельный упор для циркулярной пилы своими руками можно изготовить одним из вариантов по предложенным чертежам.
Что общего в самодельной направляющей
– это основа, передвигающаяся по плоскости стола относительно пильного диска, которая выполнена из стандартного алюминиевого проката (профиль прессованный прямоугольного неравнополочного уголкового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов , номер профиля – 411158)
Размеры полок используемого уголка в сечении (мм):
Длина – 70, толщина – 6 ширина – 41, толщина – 10
ИСПОЛНЕНИЕ ПЕРВОЕ
Длина уголка составляет 450 (мм). В широкой полке уголка просверлим с обеих сторон по три сквозных отверстия диаметром восемь миллиметров, с одинаковым шагом между центрами. В крайние отверстия запрессуем по два штифта 8х18 .
Между штифтами, снизу стола, вставляется болт М8 таким образом, чтобы его резьбовая часть прошла в паз, а головка болта уперлась в нижнюю плоскость стола.
Сверху стола, болт М8, зажимается барашковой гайкой М8 или обычной.
Как работает параллельный упор для циркулярной пилы?
1.
Отпускаем обе гайки барашки.2.3. Зажимаем гайки барашки.
Движение уголка осуществляется по направлению пазов. Штифты являются направляющими упора и позволяют перемещать его относительно пильного диска без перекосов (параллельно).
ИСПОЛНЕНИЕ ВТОРОЕ
Длина уголка составляет 700 (мм). По краям уголка, в торцах, просверлим отверстия под резьбу М5 и нарежем ее. По чертежу, из металла изготовим две направляющих.
Прикрепим их к торцам уголка винтами с цилиндрической головкой под шестигранник (М5х25 ГОСТ 11738-84). В резьбу ввернем винты М5.
Как работает параллельный упор для циркулярной пилы предложенного варианта?
1.
Отпускаем винты барашки.2. Двигаем уголок в нужном направлении относительно пильного диска.3. Зажимаем винты барашки.
Движение уголка осуществляется по направлению торцевых поверхностей стола. Направляющие, закрепленные с торцов уголка, позволяют перемещать его относительно пильного диска без перекосов (параллельно).
На поверхности стола рисуем разметку (линейку) для визуальной фиксации положения самодельной направляющей.
Существует несколько вариантов конструктивного решения этой простой, на первый взгляд, задачи. Все варианты имеют свои достоинства и недостатки. Выбирать подходящую конструкцию следует исходя из тех потребностей, которые возникают при обработке различных материалов на циркулярной пиле. Следовательно, к выбору нужного решения надо отнестись серьезно, ответственно и творчески.
В этой статье рассматриваются два простейших конструкторских решения создания углового параллельного упора для циркулярной пилы собственными руками по имеющимся чертежам.
Изготовление в домашних условиях
Главное — точно выдержать геометрию. Основой может быть:
- швеллер;
- труба с прямоугольным сечением;
- уголок;
- ламинат.
Серьезным недостатком деревянных и прессованных шин является чувствительность к влаге.
Вариант 1. Шина из ламината.
- По линейке отрезаем два куска материала одинаковой длины.
- По одной кромке фрезеруем.
- Прикрепляем к основе (также из ламината) саморезами.
- Ширину паза выверяем с помощью бумажного листа формата А4 с толщиной около 0,11 мм: бумага вставляется в устройство и прикручивается.
- К подошве дисковой пилы шина фиксируется креплением для бокового упора. В корпусе можно просверлить отверстие, если гарантийный срок истек.
- Шина максимально выдвигается перед ручной дисковой пилой. Нос подошвы на несколько сантиметров должен заступать на направляющую. Диском для распиливания ламината отпиливаем края направляющих, чтобы те совмещались с разметкой.
При этом поглотится глубина пропила (примерно 1,5 см), но подобное устройство удобное и простое в изготовлении.
Вариант 2. Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, передвигающимися по желобку.
- Рукоятки снимаются, а вместо них подбираются мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Подойдут модели со съемным верхом. Сняв верхнюю часть, струбцину при помощи переходника фиксируют на правиле.
- Переходники делаются из полипропилена на фрезерном станке. В результате должны получиться детали, которые в разрезе напоминают букву «Т». Их плотно вставляют в паз для ручек.
- В «ножке» переходников проделываются отверстия и на винты прикручиваются струбцинами.
- Шина укладывается на лист вниз пазом и снизу хорошенько прижимается струбцинами. Сверху нет деталей, тормозящих работу дисковой пилы. Ограничения в работе — лишь длина правила.
Вариант 3. Для получения точного реза надо, чтобы край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был идеально ровным. Профессиональные инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот недорогие штампованные основания лишены данного свойства. Поэтому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вместе с этим значительно снижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть изготовлена из алюминиевого П-образного профиля. Нужны два отрезка с разным сечением. Меньший профиль вставляется в больший профиль без зазора, однако должно быть обеспечено свободное перемещение.
Направляющие для циркулярной пилы Makita
Производители циркулярных пил выпускают комплектующие. Брендовая направляющая шина «Макита» предназначена для моделей SP6000 и CA5000, но если приобрести дополнительные переходники и адаптеры, то можно работать с ручными инструментами 5903 R и HS6601.
Длина алюминиевой рейки — 1400 мм. При желании ее можно зафиксировать на болванке с помощью струбцин. Но их придется докупать отдельно. Принцип действия простой: подошва пилы скользит по выступу на планке.
Подробности на видео:
Это интересно: Масло для бензопилы Штиль — устройство подачи, критерии выбора
Назначение
Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.
Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.
Другие доводы в пользу направляющей:
- С использованием правила все время требуется подправлять его. Инструмент устанавливается с маленьким отступом от линии распила, и тогда диск идет точно по линии. Этот метод подходит в случае единичных работ. При необходимости совершения множества точных распилов занимает много времени.
- Фирменная шина сконструирована таким образом, что край ее четко совпадает с линией распила. Остается лишь совместить две полосы и приступить к работе.
- Качественные шины проклеены дополнительно мягкой лентой, которая предупреждает скол материала, МДФ или ламината, например.
- Неудобно одновременно пилить и следить за положением правила. Передавливание или недостаточное нажатие испортит материал. Циркулярная пила с направляющей шиной требует лишь продвижения пилы вперед.
Другие виды
Если фанерная шина по каким-то причинам не удовлетворяет вашим требованиям, вы можете сделать направляющую более сложной конструкции. Ниже — ещё несколько примеров направляющих для ручной циркулярки, которые каждый может сделать своими руками.
Шина из алюминиевого профиля
Такая шина отличается от простой фанерной тем, что в направляющем зазоре устанавливается П-образный алюминиевый профиль. Его преимущество в том, что жёсткость алюминия немного повышает точность реза.
Для лучшего скольжения пилы по шине в качестве ограничителей к направляющему пазу подошвы можно прикрепить не толстую фанеру, а пару цилиндров подходящей высоты из фторопласта или другого материала с низким коэффициентом трения.
Линейка из строительного правила
Существуют длинные алюминиевые правила, которые используются отделочниками для выравнивания стен. Для изготовления направляющей линейки своими руками подходят правила, конструкция которых предусматривает жёлоб для свободного перемещения ручек.
Главное преимущество такой линейки — это отсутствие элементов, выступающих над поверхностью верстака. Для этого нужно взять две разборные струбцины и слегка их модернизировать.
С правила снимаются рукояти, а со струбцин — их верхние части, которые заменяются на полипропиленовые или фторопластовые вставки. Профиль этих вставок должен быть Т-образным, чтобы они могли быть установлены широкой частью в жёлоб правила и удерживались там.
В результате получается линейка, которая крепится к верстаку только нижней частью. Это позволит вам свободно перемещать пилу в рабочей зоне, не опасаясь за что-то зацепиться.
Однако такой инструмент нельзя назвать полноценной шиной. Это именно линейка, которую требуется настраивать перед каждым резом.
Рельсовое стусло
Это приспособление чаще используется для поперечного реза (торцовки) материала.
Обычно оно состоит из двух параллельных металлических уголков, концы которых жестко закреплены на фанерном или металлическом основании.
По уголкам, как по рельсам, свободно передвигается платформа пилы.
Уголки крепятся при помощи болтов или шпилек, которые, кроме того, используются для регулировки высоты расположения «рельсов» относительно основания. Высота должна быть такой, чтобы отрезаемый материал свободно проходил под уголками.
Чтобы движение пилы было более гладким, уголки с внутренней стороны можно проклеить материалом с высоким коэффициентом скольжения. Для ещё более гладкого движения можно установить подошву пилы на платформу с металлическими колёсиками.
Выносная каретка на подшипниках
Циркулярка на выносной каретке больше похожа на стационарный форматно-раскроечный станок. Эта конструкция обладает высокой стабильностью, а соответственно, обеспечивает высокую точность реза.
Выносная каретка изготавливается из металлического двутавра, который прочно крепится нижней плоскостью к верстаку. По верхней плоскости перемещается собственно каретка — платформа, нижние края которой загнуты внутрь двутавра и снабжены подшипниками, позволяющие ей свободно скользить. Эти же подшипники, плотно прижатые к оси двутавра, исключают боковой люфт каретки.
Параллельно каретке на выносной направляющей крепится подошва пилы. Направляющая может быть сделана из двух параллельных уголков или труб — таким образом, передвигая подошву пилы, можно настраивать размер распила материала.
Такая конструкция хороша тем, что опорная платформа пилы прилегает непосредственно к заготовке, а значит, глубина реза не уменьшается.
Направляющая шина из алюминиевого профиля
Готовый алюминиевый профиль один из идеальных материалов для реализации будущей конструкции направляющей шины. Применения металла вместо дерева позволит создать более долговечную конструкцию. Кроме этого металлическая конструкция надёжно предотвращает всю конструкцию от перекосов. Для сборки такой шины потребуется:
- готовый алюминиевый профиль (лучше, если он будет П – образной конфигурации);
- элементы крепления (болты, винты, шайбы);
- лист фанеры можно использовать оставшиеся куски от предыдущей работы (главное, чтобы они соответствовали конструкции будущей шины).
Направляющая шина из алюминиевого профиля
Из инструмента потребуются: электрическая дрель со сверлом по металлу, гаечный ключ, требуемого размера, мерительный инструмент. Последовательность изготовления такова:
- При изготовлении используют два профиля разных размеров. Сначала к тонкой фанерной заготовке закрепляют профиль большего размера.
- Листы фанеры жёстко крепятся по обе стороны алюминиевого профиля. Допускается применение древесностружечной плиты или ориентировано стружечной плиты. Эти заготовки крепят на саморезы по дереву.
- Отмеряют лишние куски заготовок. Циркулярной пилой аккуратно их отрезают. Полученная конструкция и называется рельсой.
После проделанной работы приступают к подготовке циркулярной пилы. Проводят следующие подготовительные операции:
- профиль с меньшим сечением помещают в рельсе;
- по высоте он не должен превышать высоту основного профиля;
- подготовленный таким образом профиль крепят к подошве циркулярной пилы. Крепление должно быть строго параллельным диску пилы. Его производят с помощью специальных винтов барашков с резьбой М4;
- циркулярную пилу располагают на поверхности направляющей шины;
- для получения ровного среза край направляющей шины ориентируются вдоль предварительно сделанной разметки и фиксируется струбцинами.
Применение такой направляющей позволяет обеспечить плавное движение пилы. В итоге удаётся достичь точности пиления, простоты и лёгкости подачи циркулярной пилы.
Как выбрать
Когда речь идет о покупке фирменного устройства, прежде всего, нужно оценить, насколько необходима направляющая в домашнем арсенале. Если речь идет о постоянном использовании, то здесь рекомендуется присмотреться к направляющей с самой богатой комплектацией со всеми болтиками, струбцинами, транспортиром и линейкой. Для эпизодического использования можно приобрести базовую комплектацию с минимальным набором функций.
При выборе необходимо оценить также и характеристики самой циркулярной пилы – диаметр пильного диска, мощность двигателя, размеры платформы и ее функциональность. С практической точки зрения, нужно оценить возможность работы циркуляркой с разными материалами – древесными плитами, досками, мебельным щитом
Здесь важно правильно подобрать длину и ширину направляющей, чтобы она была больше обрабатываемой детали на 2 длины подошвы
Как правильно отрегулировать
Важным моментом в пользовании этим приспособлением выступает правильная регулировка перед началом работ. В зависимости от типа работ и обрабатываемого материала выбирается расположение установки шины и точки ее фиксации. Правило прикладывается к линии реза так, чтобы край подошвы ложился на нее с минимальным перекосом. После этого регулируется положение пильного диска. Диск пилы открывается от защитного кожуха и по краю диска делается замер относительно линии разметки сначала, с одной стороны, а потом, с другой стороны заготовки. После того как сделана регулировка шина фиксируется прижимами. Если есть необходимость делать распил под углом, то при помощи станины делается регулировка положения диска. Для того чтобы пилить под углом 45 градусов достаточно изменить угол при помощи регулировки циркулярки, чтобы получить больший угол необходимо изменить угол наклона самой шины относительно плоскости заготовки. В таком случае под упор подкладывается небольшие пластины из пластика или клинья из дерева.
Как видно, собрать направляющую шину для циркулярной пилы своими руками достаточно просто. Необязательно покупать фирменную профессиональную шину, для самой простой достаточно взять дощечку ламината и отрезок алюминиевого профиля, а вместо дорогих быстрозажимных струбцин использовать обычные болты и гайки-барашки. Такая самоделка обеспечит существенную экономию времени и средств, а ровный качественный рез будет не хуже чем у профессиональной шины.
Как правильно отрегулировать
Прежде чем начать работать, необходимо правильно отрегулировать конструкцию. Придется самостоятельно выбирать оптимальное место расположения и точку для дальнейшей фиксации.
Необходимо располагать устройство таким образом, чтобы его край ложился к линии разреза ровно и без перекосов. После этого надо отрегулировать размещение пильного диска. Его необходимо оторвать от кожуха и перпендикулярно выровнять относительно режущей линии.
Когда диск и направляющие будут отрегулированы, конструкция фиксируется прижимками. Это делается, чтобы минимизировать колебания, которые могут появиться во время работы пилы.