Обзор всевозможных приспособлений для циркулярной пилы, которые облегчают условия и улучшают качество работы

Назначение

Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.

Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.

Другие доводы в пользу направляющей:

• С использованием правила все время требуется подправлять его. Инструмент устанавливается с маленьким отступом от линии распила, и тогда диск идет точно по линии. Этот метод подходит в случае единичных работ. При необходимости совершения множества точных распилов занимает много времени.
• Фирменная шина сконструирована таким образом, что край ее четко совпадает с линией распила. Остается лишь совместить две полосы и приступить к работе.
• Качественные шины проклеены дополнительно мягкой лентой, которая предупреждает скол материала, МДФ или ламината, например.
• Неудобно одновременно пилить и следить за положением правила. Передавливание или недостаточное нажатие испортит материал. Циркулярная пила с направляющей шиной требует лишь продвижения пилы вперед.

Материалы и инструменты

Схема самодельного верстака (вид сбоку).

Материал, из которого готовятся приспособления для циркулярной пилы, можно подобрать из обрезков толстой (не менее 10 мм) фанеры или твердого дерева (например, березы), имеющихся под рукой.

Из инструментов понадобится:

• столярный угольник для измерения и разметки заготовок;
• электрический лобзик или ручная циркулярная пила (для раскроя заготовок);
• дрель (сверление монтажных отверстий под крепеж);
• отвертка или шуруповерт с набором бит для установки крепежа.

Процесс изготовления приспособлений для циркулярной пилы состоит из нескольких этапов:

• разрабатывается эскиз и продумывается деталировка;
• подбирается материал;
• производится разметка и раскрой материала;
• сборка и при необходимости наладка приспособлений.

Направляющая шина из алюминиевого профиля

Готовый алюминиевый профиль один из идеальных материалов для реализации будущей конструкции направляющей шины. Применения металла вместо дерева позволит создать более долговечную конструкцию. Кроме этого металлическая конструкция надёжно предотвращает всю конструкцию от перекосов. Для сборки такой шины потребуется:

• готовый алюминиевый профиль (лучше, если он будет П – образной конфигурации);
• элементы крепления (болты, винты, шайбы);
• лист фанеры можно использовать оставшиеся куски от предыдущей работы (главное, чтобы они соответствовали конструкции будущей шины).

Направляющая шина из алюминиевого профиля

Из инструмента потребуются: электрическая дрель со сверлом по металлу, гаечный ключ, требуемого размера, мерительный инструмент. Последовательность изготовления такова:

1. При изготовлении используют два профиля разных размеров. Сначала к тонкой фанерной заготовке закрепляют профиль большего размера.
2. Листы фанеры жёстко крепятся по обе стороны алюминиевого профиля. Допускается применение древесностружечной плиты или ориентировано стружечной плиты. Эти заготовки крепят на саморезы по дереву.
3. Отмеряют лишние куски заготовок. Циркулярной пилой аккуратно их отрезают. Полученная конструкция и называется рельсой.

После проделанной работы приступают к подготовке циркулярной пилы. Проводят следующие подготовительные операции:

• профиль с меньшим сечением помещают в рельсе;
• по высоте он не должен превышать высоту основного профиля;
• подготовленный таким образом профиль крепят к подошве циркулярной пилы. Крепление должно быть строго параллельным диску пилы. Его производят с помощью специальных винтов барашков с резьбой М4;
• циркулярную пилу располагают на поверхности направляющей шины;
• для получения ровного среза край направляющей шины ориентируются вдоль предварительно сделанной разметки и фиксируется струбцинами.

Применение такой направляющей позволяет обеспечить плавное движение пилы. В итоге удаётся достичь точности пиления, простоты и лёгкости подачи циркулярной пилы.

Самодельная настольная мини-пилорама

Пила ручная циркулярная — обязательный инструмент в домашней мастерской уважающего себя хозяина. Для успешной работы она должна иметь направляющую шину для циркулярной пилы. Немалое значение имеют пильные диски, от их толщины и размера зубчиков зависит качество и точность резки. Чем меньше зуб, тем чище будет поверхность, которая подвергается обработке.

Хорошо оборудованная мастерская имеет ручной электрический инструмент, у которого есть направляющая шина для дисковой пилы, своими руками сделанная и настроенная для успешной работы. А также специальное подключение для пылесоса и мешки или контейнеры для опилок. Это очень практичное решение, потому что при длительной распиловке не придётся каждую минуту останавливаться, чтобы убрать рабочее место. Такая пила выпускается компанией Bosch для профессионалов. Кроме того, она имеет возможность настройки угла отклонения от вертикали и глубины резки.

Правильный выбор инструмента

Перед покупкой стоит убедиться, что выбранный инструмент обеспечивает необходимую глубину резки вертикально и под углом. Дополнительным аспектом, который может облегчить нормальную работу, является длина кабеля. Если условия не благоприятствуют для использования удлинителя, следует выбрать пилу с длинным кабелем.

Предлагаемые пилы известных производителей оборудованы устройством для лёгкой замены дисков, что дополнительно упрощает работу. Это отличный электрический инструмент, который можно использовать при мелких ремонтных работах дома или в саду.

Изготовление в домашних условиях

Главное — точно выдержать геометрию. Основой может быть:

• швеллер;
• труба с прямоугольным сечением;
• уголок;
• ламинат.

Серьезным недостатком деревянных и прессованных шин является чувствительность к влаге.

Вариант 1. Шина из ламината.

• По линейке отрезаем два куска материала одинаковой длины.
• По одной кромке фрезеруем.
• Прикрепляем к основе (также из ламината) саморезами.
• Ширину паза выверяем с помощью бумажного листа формата А4 с толщиной около 0,11 мм: бумага вставляется в устройство и прикручивается.
• К подошве дисковой пилы шина фиксируется креплением для бокового упора. В корпусе можно просверлить отверстие, если гарантийный срок истек.
• Шина максимально выдвигается перед ручной дисковой пилой. Нос подошвы на несколько сантиметров должен заступать на направляющую. Диском для распиливания ламината отпиливаем края направляющих, чтобы те совмещались с разметкой.

При этом поглотится глубина пропила (примерно 1,5 см), но подобное устройство удобное и простое в изготовлении.

Вариант 2. Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, передвигающимися по желобку.

• Рукоятки снимаются, а вместо них подбираются мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Подойдут модели со съемным верхом. Сняв верхнюю часть, струбцину при помощи переходника фиксируют на правиле.
• Переходники делаются из полипропилена на фрезерном станке. В результате должны получиться детали, которые в разрезе напоминают букву «Т». Их плотно вставляют в паз для ручек.
• В «ножке» переходников проделываются отверстия и на винты прикручиваются струбцинами.
• Шина укладывается на лист вниз пазом и снизу хорошенько прижимается струбцинами. Сверху нет деталей, тормозящих работу дисковой пилы. Ограничения в работе — лишь длина правила.

Вариант 3. Для получения точного реза надо, чтобы край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был идеально ровным. Профессиональные инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот недорогие штампованные основания лишены данного свойства. Поэтому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вместе с этим значительно снижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть изготовлена из алюминиевого П-образного профиля. Нужны два отрезка с разным сечением. Меньший профиль вставляется в больший профиль без зазора, однако должно быть обеспечено свободное перемещение.

https://youtube.com/watch?v=uD-EzQFupAg

Теперь направляющая рельса может изготавливаться собственноручно:

• К фанере № 3 винтами прикрепляется направляющая большего диаметра. Головки винтов и саморезов стачиваются, чтобы те можно было спрятать заподлицо.
• С двух сторон направляющей плотно приставляем полосы фанеры № 10 и тоже крепим на саморезы. Фанеру можно заменить ДСП.

Отпиливаются лишние по ширине куски, и рельса готова.

Подготавливаем ручную пилу:

• Маленький профиль вставляется в рельсу, снимается высота «ножек», чтобы профиль укладывался заподлицо.
• Обрезанный профиль параллельно диску пилы крепится к подошве. С этой целью используются пара винтов-барашков М 4. Если платформа дисковой пилы ровная и качественная, ее края можно придерживаться.
• На направляющей ручную пилу размещают, вставив в направляющую рельсу профиль. Включаем инструмент и отпиливаем полоску лишнюю по ширине.

Для идеального реза на разметку накладывается кромка шины и направляющая прикрепляется струбцинами. С шиной-рельсой пила двигается плавно и не болтается, режет точно и легко подается.

Как пользоваться направляющей

Первым делом нужно отметить на болванке размер, который необходимо отпилить. Затем следует взять нашу самодельную направляющую и совместить ее край (противоположный от фанеры) с меткой. Финальным подготовительным этапом станет фиксация шины с помощью струбцин:

Остается прижать подошву циркулярной пилы к фанерному упору. Диск окажется как раз над метками, нарисованными на заготовке. После включения инструмента и одного прохода получится отрезок с гладкой кромкой:

На видео процесс создания аналогичного параллельного упора показан более подробно:

Самодельный упор для циркулярки. Make A Table Saw Fence.

Шаг 3: Сборка упора — часть 1

Что нужно, циркулярка и параллельный упор сейчас у нас имеют направляющий канал. Объединяем нашему клиенту остается вкупе, при помощи маленького кусочка МДФ в форме перевернутой буковкы «Т», он будет прикручен сзади упора и вставлен в направляющий канал. Ширина канала, впрямую находится в зависимости от толщины Т-образной заготовки МДФ, что обеспечит плотное размещение Т-образки в канале.

Шаг 4: Сборка упора — часть 5

Выровняйте положения упора, используя железную линейку, это обеспечит параллельное положение упора к лезвию пилы. Соедините, прочно, совместно упор и Т-образный монтажный кусочек. Работая с упором, я сообразил, лиственные породы дерева лучше, чем МДФ, смена Т-образки из МДФ забрала фактически одна минута. Хоть какое рассогласование в готовых настройках, приведет к изменениям общих опций, будьте к этому готовы.

Читайте:

Шаг 5: Механизм фиксации упора.

В фиксации упора применены слоты для необычного упора. Механизм блокировки прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в либо верхней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет упор вниз к столешнице и очень сильной зажимает.

Шаг 6: Заключение.

На приз самого прекрасного проекта упор не тянет, увы изготовлен он из отходов дерева и ламината, вход пошли и даже не использованные от промышленных устройств болты, гайки. Сейчас изменение размеров пропилов происходит стремительно и намного легче, в сравнении с начальной системой упора. Получившиеся ниши в упоре «карманы» использую для хранения карандашей, рулетки, линейки и других подходящих инструментов, как говорится в пословице, они «всегда под рукой».

Создание ножек

Сборка полноценного приспособления для циркулярной пилы не ограничивается указанными стадиями.

Для ножек потребуется доска 5 х 10 см. Их высота 1-1,2 м.

Доска срезается по продольному вектору. При этом соблюдается незначительный угол с одной стороны.

Ножки примеряются к столешнице. При монтаже они должны находиться немного враспор.

Крепятся они снаружи ребер жесткости. Метод крепления – болтовой. Чтобы усилить их устойчивость, понадобятся стяжки. Для них нужен брусок 5 х 5 см.

Ручная пила помещается в созданный ранее паз с нижней зоны столешницы. Подошва фиксируется болтами. Диск ставится в прорезь.

Стол покрывается лаком в 3-4 слоя. Это мера против влаги.

Что это такое?

По сути, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и назад, и при этом не даёт инструменту отклоняться от линии распила. Но правильно сконструированная направляющая не только обеспечивает ровный рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.

Самодельные направляющие имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. К примеру:

• направляющая из фанеры;
• рельсовое стусло из уголка;
• шина из алюминиевого профиля;
• линейка из строительного правила;
• выносная каретка на подшипниках.

Стусло и выносная каретка наиболее сложны в изготовлении. Фанерная направляющая или шина из профиля гораздо проще конструктивно, но это вовсе не означает, что распил, сделанный с их помощью, будет не таким качественным. Разница между этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.

Из фанеры

Это один из простейших универсальных вариантов направляющей для ручной циркулярной пилы, сделанной своими руками, и потому он наиболее распространён в домашних мастерских. Рассмотрим подробно процесс его изготовления и принцип работы.

Необходимые материалы

Для изготовления такой шины понадобятся три отрезка фанеры толщиной 10 мм. Их длина должна быть одинаковой и обычно равняется длине верстака, на котором будут производить работы. Один из отрезков должен быть шириной 25-35 см (он будет служить основанием), ширина остальных двух будет определена во время изготовления шины. Также подготовьте саморезы по дереву размером 16 мм.

Чертеж с размерами:

Инструкция по изготовлению

При создании направляющей требуется очень точно соблюдать все размеры. Небольшие отклонения может привести к резкому ухудшению результата. При желании вместо фанеры можно использовать ламинат.

Фанерная направляющая шина изготавливается в несколько шагов:

1. измерьте расстояние от внутреннего края диска пилы до направляющего паза продольного реза, расположенного на опорной платформе инструмента.
2. Обрежьте одну из фанерных полос так, чтобы её ширина была на 0,2-0,5 мм меньше расстояния, полученного в п.1. Волокна верхнего слоя шпона на фанере должны быть направлены продольно.
3. С помощью саморезов прикрутите получившуюся полосу к широкому отрезку фанеры (основанию), точно совместив их торцы. Это будет рабочий край шины.
4. Штангенциркулем измерьте ширину направляющего паза продольного реза.
5. Прикрутите оставшуюся полосу фанеры к основанию параллельно первой полосе. Между ними должен остаться зазор, размер которого должен быть на 0,2-0,5 мм меньше ширины паза, измеренного в предыдущем пункте.
6. Чтобы не повредить распиливаемый материал, к готовой направляющей с нижней стороны приклеивается слой мягкой ткани.

Самодельная направляющая готова, осталось подготовить ручную пилу. Для этого отпилите узкую полосу толстой фанеры или другого достаточно прочного материала. Высота этой полоски должна быть на 8-9 мм больше глубины направляющего паза на подошве пилы. Ширина же соответствует ширине этого паза. Длина на несколько сантиметров больше длины подошвы.

Получившуюся полосу-ограничитель следует закрепить в направляющем пазу так, чтобы она выступала за оба края подошвы.

Как использовать фанерную шину?

Чтобы сделать рез, понадобятся две струбцины и два плоских деревянных бруска толщиной чуть больше обрабатываемой детали. Направляющая шина устанавливается концами на эти бруски так, чтобы её рабочий край немного выступал за край столешницы верстака. В местах, где шина опирается на бруски, она плотно крепится струбцинами к верстаку.

Разрезаемая заготовка с линией распила, заранее отмеченной карандашом, кладётся под шину, а линия реза совмещается с её рабочим краем. Наконец, циркулярка с закреплённой на ней ограничительной полосой устанавливается на шину так, чтобы ограничитель на подошве точно вошёл в подготовленный зазор. Теперь можно пилить, придерживая заготовку свободной рукой и слегка прижимая пилу в сторону верстака.

Изготовление направляющей своими руками из фанеры — самый популярный вариант

Для мастера, который постоянно выполняет работы по распиливанию древесины, например, для мебельщика, постоянное использование шины строго обязательно. От этого зависит качество и скорость производства. Опытные пользователи и мастер редко используют заводские изделия для распилов, чаще они изготавливают их самостоятельно.

Предпосылками к производству шины своими руками становятся:

• Желание сэкономить деньги.
• Необходимость привнесения в конструкцию дополнений, позволяющих более эффективную и многофункциональную обработку дерева.

Необходимые материалы

Для производства шины из дерева понадобятся следующие материалы:

• Фанерные заготовки толщиной не менее 10 миллиметров, длина выбирается произвольно по длине будущего пропила, рекомендуемая длина 1,2 метра;
• Деревянные бруски 30 х 30 мм.
• Металлические полоски высотой 3-4 мм, шириной 8-12 мм, длина должна быть равна длине подошвы на циркулярке — 2 шт..
• Крепежные элементы – метизы, саморезы.
• Фрезер.
• Электролобзик.
• Дрель со сверлом диаметром 10 мм.
• Шуруповерт с битой под саморезы.
• Струбцины.

Пошаговая инструкция изготовления направляющей из фанеры

Очень важно соблюдать тщательность в изготовлении и соблюдение размеров, так как любая неточность или нарушение прямолинейности конструкции приведет к серьезному ухудшению конечного результата, а следственно к ухудшению качества пропила. Пошаговая инструкция:

Пошаговая инструкция:

1. Переносим размер пилы на фанеру и отмечаем.
2. Для того, чтобы все получилось ровно и красиво нужно использовать что-то жесткое и ровное, для этой цели подойдет кусок профильной трубы, квадрата, направляющей для гкл. Крепим его струбцинами на полученной отметке.
3. Отступаем 5 см. и делаем пропил фрезером. Высота и ширина пропила должны быть такие же, как у ранее заготовленных металлических пластин.
4. Отступаем еще 5 см, размечаем и делаем фрезером еще один пропил. Для получения ровной линии также выставляем металлический профиль в качестве упора.

5. Крепим металлические направляющие к дисковой пиле. Главное сделать это очень ровно. Выступающие части, за края подошвы — отпилить. Рабочую поверхность рекомендуется отшлифовать и отполировать, так будет лучше скользить. А пазы в фанере, смазать воском, это также придаст лучшее скольжение.

6. По краям крепим деревянные бруски на клей, а затем еще и притягиваем саморезами.
7. Для лучшего скольжения, обклеиваем рабочую поверхность шины, металлическим скотчем. Он, очень устойчив к истиранию.
8. На этом все, параллельный упор готов к работе.

Еще одним популярным материалом, с помощью которого можно просто и быстро сделать направляющую для дисковой пилы — это ламинат. Предлагаем для этого посмотреть видео, автор которого за несколько минут рассказывает и показывает, как подробно сделать параллельный упор из 2 досок ламината, очень интересно и полезно. Рекомендуем.

Регулировка самодельного приспособления

Перед началом работы требуется провести регулировку, которая заключается в подборе места резки, а также в глубине пропила и его длине.

В процессе регулировки есть несколько полезных рекомендаций:

• Устройство должно расположиться ровно по отношению к краям материала. Не допускаются перекосы. Для проверки прямолинейности диска, его опускают в пропил направляющей.
• После регулировки шины и диска по “прямизне”, вся конструкция закрепляется струбцинами. В отдельных случаях ее можно закрепить на метизы, для чего по углам шины выполняются специальные отверстия.

Техника работы и безопасности

Поскольку сама по себе циркулярная пила считается весьма опасным инструментом, неправильное использование которого может привести к серьезному травматизму, то необходимо соблюдать рекомендации по технике безопасности:

• При работе требуется использовать СИЗ – очки и перчатки. Также запрещается приступать к работе со свисающими элементами одежды, например, с расстегнутыми рукавами.
• Циркулярная пила включается только после помещения диска в направляющую, но без касания к обрабатываемой поверхности.
• Шина должна быть крепко зафиксирована струбцинами, так как в противном случае кинетическая энергия вращения диска пилы передастся шине, и она «вылетит».
• Все резы нужно делать от себя, а сам мастер должен стоять несколько в стороне, а не перед пилой.

Назначение

Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.

Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.

Другие доводы в пользу направляющей:

• С использованием правила все время требуется подправлять его. Инструмент устанавливается с маленьким отступом от линии распила, и тогда диск идет точно по линии. Этот метод подходит в случае единичных работ. При необходимости совершения множества точных распилов занимает много времени.
• Фирменная шина сконструирована таким образом, что край ее четко совпадает с линией распила. Остается лишь совместить две полосы и приступить к работе.
• Качественные шины проклеены дополнительно мягкой лентой, которая предупреждает скол материала, МДФ или ламината, например.
• Неудобно одновременно пилить и следить за положением правила. Передавливание или недостаточное нажатие испортит материал. Циркулярная пила с направляющей шиной требует лишь продвижения пилы вперед.

Направляющая шина для дисковой пилы – направляющая линейка

Самым простым вариантом направляющей шины для дисковой пилы является линейка.

Для ее изготовления подойдет фанера с ровными гранями.

Схема шины для дисковой пилорамы.

1. Отрежьте от фанеры полосу. Ширина ее должна быть равна максимальной ширине дисковой пилы в плане, плюс еще 20 см.
2. На отрезанном куске листа фанеры отступите от заводской кромки 5-7 см и отрежьте полосу. Эта деталь является линейкой, опираясь на которую и вдоль которой будет перемещаться станина дисковой пилы. Остальная часть фанеры будет основанием, к которому нужно закрепить линейку. Высота линейки должна быть не меньше толщины станины пилы, но не превышать расстояние до ее двигателя.
3. Прикрепите линейку к основанию с помощью шурупов. Крепить их следует на расстоянии не более 10 см от края, при этом оно должно быть достаточным для того, чтобы использовать струбцины. Учтите, что заводскую грань нужно направить в ту сторону, в которой необходимо осуществлять резку. Направляющая шина крепится к основанию с помощью клея по дереву, а затем шурупами.
4. Удалите лишнюю часть основания направляющей, используя дисковую пилу, для которой эта направляющая и изготавливается. Грань на основании получится такой же ровной, как и заводская грань линейки по всей длине.

Упор для поперечной резки

Схема упора для дисковой пилы.

Это приспособление является аналогом описанной выше направляющей линейки и широко используется при работе с дисковой пилой. Упор предоставляет возможность быстро и аккуратно раскроить длинномерные заготовки под углами 45° и 90°.

Изготовление:

1. Основание упора изготавливается из текстолита толщиной 3-5 мм или фанеры толщиной 10 мм.
2. Опорами служат бруски сечением 20х20. Изготовить их можно из дуба или бука.
3. Бруски крепятся к основанию с помощью шурупов с потайными шляпками. При этом обязательно нужно между опорными брусками точно отмерить углы 45° и 90°. Если необходимо, направляющие можно закрепить под любым другим углом.

Стол своими руками

Чтобы изготовить стол своими руками, необходимо подготовить следующие приспособления:

• доску;
• свой клей для мебели;
• линейка;
• циркулярная пила;
• свой карандашик;
• электрический лобзик;
• фрезерный станок;
• саморезы;
• пильные инструменты;
• сверлильный инструмент;
• материалы для покрытия поверхности краской.

Сборка стола осуществляется следующим образом:

1. Создать чертеж поверхности. Рекомендуется брать большие параметры, чтобы было удобнее работать с оборудованием.
2. Изготовить столешницы. Для этого необходимо выпилить из толстой фанеры заготовку с помощью лобзика.
3. Обработать фрезером края и углы столешницы.
4. Разметить под установку циркулярной пилы. Заготовку нужно перевернуть и зафиксировать пилу под определенный угол без диска.
5. Примерить и скорректировать положения пилы. Это необходимо для того, чтобы установить диск.
6. Разметить под ребра жесткости на внутренней стороне столешницы.
7. Изготовить ребра жесткости из доски. Далее следует установить их по периметру заготовки с отступом на 10 см от края. Линейкой отметить центральная линий и места расположения саморезов.
8. Сделать сквозные отверстия по меткам.
9. Сделать разметку под подпольные ребра жесткости и распилить их.
10. Закрепить заготовки к столешнице клеем, прижимая их струбцинами с угла.
11. Изготовить и так же закрепить ребра с боков.
12. Не удаляя струбцины, скрепить конструкцию с помощью саморезов, определяя их в подготовленные отверстия.
13. Стянуть углы жесткости между собой двумя саморезами с обеих сторон. Снять струбцины.
14. Приступить к изготовлению ножек, высота которых должна достигать 1 метра. Для этого необходимо обрезать доску вдоль продольной оси и сделать небольшой угол, с одной стороны.
15. Закрепить нижние подставки. Чтобы конструкция была устойчива, нужно сделать стяжку.
16. Установить циркуляционную пилу в подготовленный паз с внутренней стороны. Ее подошву закрепите болтами, а диск вставьте в заготовленную прорезь.

Готовый стол

Направляющая шина из ламината

Применение этого материала определено его доступностью и простотой обработки. Последовательность изготовления шины для циркулярной пилы заключается в следующем:

1. Размечают ламинат на две полосы одинаковой длины (она будет направляющей, другая будет основой). Длина выбирается исходя, из поставленных задач. Затем аккуратно их вырезают.
2. Все кромки следует тщательно фрезеровать. Это позволит получить обработанные безопасные края инструмента.
3. Саморезами по дереву прикручивают направляющую к основе.

Направляющая шина из ламината

Для обеспечения удобства применения и соблюдения безопасности шину следует максимально выдвинуть вперед ручной циркулярной пилы. Используя диск, предназначенный для распиливания ламината, отпиливают края направляющих. Подобное действие необходимо для точного совмещения с нанесённой разметкой. Это несколько уменьшит глубину возможного пропила, но обеспечивает дополнительные удобства в работе.

Упорная линейка простой и понятный элемент

Такой вид шины как упорная линейка является наиболее простым, лёгким в изготовлении и применении. При её изготовлении необходимо помнить, какой бы простой не была конструкция она должна обеспечивать надёжность и безопасность. Качественно изготовленная упорная линейка может применяться для электрического лобзика, ручной циркулярной пилы, простой ручной пилы. Изготовление производиться по следующей последовательности.

1. Подготовить деревянную или фанерную полоску. Ширина должна превышать ширину площадки применяемой дисковой пилы на 20 сантиметров.
2. Из этой полоски изготавливают линейку. Оставшийся лист фанеры используют для изготовления основания.
3. Готовую конструкцию прикручивают к основанию. С этой целью используют саморезы по дереву.
4. Выступающую часть линейки аккуратно обрезают. Края следует отфрезеровать.

Упорная линейка

Приступая к работе с готовым инструментом целесообразно провести несколько пробных распилов на второстепенных деревянных изделиях. Необходимо привыкнуть к тому, что двигая пилу по длине линейки, следует прикладывать различные усилия. Поэтому следует приобрести определённый опыт. Затем приступать к чистовому распилу.

Для чего нужны упоры для торцовочной пилы

Всевозможные дополнительные приспособления: упоры, струбцины, элементы крепежа применяются для надежной фиксации заготовок. Упор для торцовочной пилы помогает производить точную распиловку поперёк волокон древесины. Заводской упор имеет один недостаток, который существенно снижает область применения. Распил не может быть выполнен больше ширины, установленной фирмой производителем. Данный параметр индивидуален. Распил досок большей ширины требует жёсткого закрепления упора.

Определение параметров сделанной своими руками циркулярки в домашних условиях

Первостепенная задача – выбрать мощность будущей стационарной циркулярки. Обычно для домашнего пользования рекомендуют устройства мощностью до 850 Вт. Если предполагается не выполнение ремонтных работ, а постройка, например, бани или дачи, вследствие чего понадобится распиливать много материала, то можно применить двигатель мощностью 1250 Вт. Устройство с более высоким показателем не рекомендуется, поскольку такие мощные циркулярки требуют не только основательной подставки-стола, но и фиксирования последнего к полу путем крепления или бетонирования.

Важной характеристикой является глубина распиливания. В домашних устройствах она не должна превышать 8 см. На самом деле такого показателя вполне достаточно для распиливания досок, фанеры или древесных плит

На самом деле такого показателя вполне достаточно для распиливания досок, фанеры или древесных плит.

При изготовлении своими руками мини-циркулярки или же полномасштабной распиловочной конструкции обязательно следует учитывать частоту вращения. Если предполагается просто резать доски для изготовления определенных деревянных элементов, то можно ограничиться двигателем с невысокой или средней частотой. Если нужны идеально ровные и чистые спилы, то лучше использовать высокооборотный мотор. Оптимальным показателем для домашнего электроинструмента считается частота 4500 об/мин.

Двигатель в циркулярке в большинстве случаев используется из того, что имеется в запасе

Обязательно следует учесть высоту, на которой будет располагаться пусковая кнопка. Место ее размещения должно быть удобным для нажатия.

Ручная циркулярка как основа самодельной конструкции

Одним из наиболее популярных инструментов, на основе которых в домашних условиях создаются самодельные пильные конструкции, является дисковая пила (ручная циркулярка). Этим электромеханизмом при помощи круглого диска выполняются прямые разрезы на древесных материалах, а также на мягком и тонком металле. Инструмент довольно простой, имеет в наличии все основные элементы, позволяющие сделать из дисковой пилы своими руками циркулярку.

Дисковая пила состоит из следующих частей:

• электродвигателя;
• одной или двух ручек;
• защитного кожуха;

Ручной циркуляркой выполняются прямые разрезы на древесных материалах, а также на мягком и тонком металле

• удерживающей платформы (для возможности выставления диска);
• расклинивающего ножа (предупреждает застревание пильного диска в древесине).

Ручные циркулярки выделяются среди других подобных инструментов и некоторыми техническими особенностями. Например, глубину и угол распила допустимо изменять непосредственно в ходе работы. Особые возможности дают погружные пилы. Ими можно выполнять изолированные фрагментарные пропилы необходимого размера.

Точность, качество пиления ручной циркулярки зависят от количества зубцов на диске и от угла их заточки. При большом количестве зубьев качество выше, но несколько снижена производительность.

При изготовлении циркулярки своими руками из ручной дисковой пилы необходимо обращать особое внимание на мощность двигателя

Это очень важно при намерении выполнять значительные объемы работ. Имеет значение и общий вес пилы. Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний

Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний

Имеет значение и общий вес пилы. Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний.

Глубину и угол распила допустимо изменять непосредственно в ходе работы циркулярки

Мощность

Глубина пропила и количество оборотов диска зависят от мощности.

Для домашних или бытовых задач подойдут дисковые пилы мощностью 1200 Вт, такой пилы достаточно чтобы осуществлять пропил до 55 миллиметров. Подобные пилы не дорогие и относятся к бытовым моделям.

Если перед вами стоят задачи распила объемных бревен или досок в большом количестве, тогда стоит обратить внимание на дисковые пилы мощностью от 1600 Вт, это более профессиональные модели, которые выдерживают большие нагрузки при длительной эксплуатации. Во-вторых, более мощные модели весят гораздо тяжелее. Во-вторых, более мощные модели весят гораздо тяжелее

Во-вторых, более мощные модели весят гораздо тяжелее.

Совет:Чтобы продлить срок службы и не допускать перегрева двигателя, необходимо покупать дисковую пилу с небольшим запасом по мощности.