Как сделать резиновую крошку своими руками в домашних условиях

Виды подходящих материалов из резины

На строительном рынке представлено три вида резинового покрытия для тротуаров, дорожек и площадок:

• плитка;
• резиновая крошка;
• рулонное покрытие.

Каждый из этих материалов характерен своими особенностями и различиями в технологии применения. Они бывают разной толщины, и этот параметр является определяющим фактором при выборе основания – бетонное или грунтовое.

Плитка

Плитка из резины различается по форме, габаритам и толщине. Бывает прямоугольной, квадратной или фигурной. Толщина ее варьируется от 15 до 40 мм. Фиксация к бетонной стяжке осуществляется на полиуретановый клей или концентрированную битумную мастику.
Существует также разновидность плитки – брусчатка толщиной 40-80 мм, отличающаяся улучшенными прочностными характеристиками. Стоимость плитки ниже брусчатки или рулонного материала, но требует устройства бетонной стяжки, что увеличивает общую стоимость и продолжительность работ. Поэтому наиболее целесообразным будет укладка такой плитки на уже существующее асфальтовое или бетонное основание, требующее проведения ремонта.

Рулоны

Полотна рулонного покрытия бывают шириной до 1,5 м и толщиной 5-15 мм. Состоят из двух слоев: нижнего из крупной крошки черного цвета и верхнего – из мелкой цветной крошки.
Укладка рулонного покрытия для садовых дорожек производится только на твердое основание (бетон или асфальт). Если бетонная стяжка усилена армированием, то таким настилом можно облагородить автостоянки и гаражи. Учитывая прямолинейную геометрию плотна, укладка его на криволинейных площадках затруднительна.
Крепление материала к основанию выполняется на клей, мастику или нержавеющие дюбели.
Укладка рулонного настила требует устройства уклонов основания или наличия отверстий в покрытии для удаления с него воды.

Резиновая крошка

Для благоустройства приусадебного участка подойдет смесь цветной резиновой крошки со специальным полиуретановым клеем. Для такого настила основанием может служить и твердый бетон, и мягкий грунт. Если основание твердое, то толщина настила может не превышать 20 мм, а грунтовое требует более толстого и прочного покрытия – минимум 25 мм.
Обеспечить хорошую прочность покрытию можно, укладывая его в два слоя, где для нижнего слоя используется крупная черная крошка, а для верхнего – мелкая цветная.
Главные преимущества такого материала – это монолитная конструкция с высокими прочностными характеристиками и возможность устройства площадок и дорожек сложных форм. Но работать с наливным резиновым покрытием сложнее, чем укладывать рулонный материал и резиновую плитку. Необходимо владеть определенными навыками для его выравнивания, а также иметь специальное оборудование для удобства работы. Если всего этого нет, то для кладки дорожек своими руками лучше отдать предпочтение плитке или материалу в рулонах.

Покрытие для детских площадок из резиновой крошки своими руками.

Чтобы сделать красивое игровое место во дворе, на территории дачного участка, можно купить резиновые плиты для быстрой укладки. Или же покупатели выбирают крошку, клей и краситель, которые потом самостоятельно соединяют, вымешивают и распределяют равномерно по подготовленному основанию.

Первый вариант проще в осуществлении, особенно когда нет желания или возможностей привлекать специалистов. Но второй привлекателен тем, что площадка получится без единого шва. Тогда покрытие будет служить еще дольше. Самое главное в таком случае – соблюдать концентрацию и технологию монтажа, которую указывает производитель. Компания «Истимпэкс» укладывает бесшовные резиновые покрытия любой сложности из высококачественных компонентов. Гарантируем качество покрытия, известного под брендом Magness.

Достоинства и недостатки резиновых дорожек

Резиновая плитка считается оптимальным решением для обустройства садовых дорожек, так как она проста в монтаже и обладает рядом достоинств, среди которых:

• Сохранение растительного покрова. Резиновая поверхность служит альтернативной мульчирования, так как она не препятствует попаданию влаги и воздуха к корням, создает равномерную нагрузку на грунт, не создавая проблем для развития корневой системы.
• Создает комфортные условия для перемещения по участку. Материал не скользит и устойчив к износу, при этом резина не требует особого ухода и легко чиститься.

• Привлекательный внешний вид. Производители резиновых покрытий предлагают выбирать материал по текстуре и рисунку, цвету и другим критериям, определяющим дизайн дорожки.
• Устойчивость к воздействию внешних факторов, что позволяет использовать покрытие, как летом, так и в зимний период времени.
• Прочная фиксация. Резина хорошо амортизирует, не погружаясь в грунт и не «шевелясь» даже на сыпучем основании.

• Легкий и быстрый монтаж, провести который можно своими руками.
• Безопасность. Резиновая садовая дорожка не скользит и не имеет острых элементов, не способна нанести травмы, и приятна на ощупь.
• Экологическая безопасность. Материал не вредит здоровью человека или природе.

Если говорить о негативных моментах, то многим может показаться, что резиновое покрытие имеет недостаточно привлекательный внешний вид. Конечно, в сравнении с садовыми дорожками из камня резиновая плитка выглядит просто, но и стоимость материала в разы меньше, чем у природного камня. А вот реальным недостатком резины является ее горючесть, что нужно учитывать при монтаже и планировке садовых дорожек. Обезопасить себя можно, не устанавливая рядом с тропинками барбекю, мангал и прочие источники открытого огня.

Из чего состоит резиновое покрытие?

Для производства покрытия к резиновым гранулам добавляют полиуретановое связующее вещество. Полученный материал обладает эластичностью и прочно приклеивается к основанию. Он обладает такими качествами, как упругость, прочность, долгий срок эксплуатации. Кроме того, поверхность получается шершавая. Это одно из свойств, ради чего резиновая крошка применяется. На таком основании невозможно поскользнуться.

Чтобы придать полотну цвет, к резиновой крошке добавляют разнообразные красители, что не мешает использовать покрытие в любых погодных условиях, так как на нём не скапливается ни вода, ни пыль.

Разновидности

Технология изготовления подобного рода покрытий постоянно совершенствуется. На данный момент такие материалы есть в виде резиновой плитки, бесшовного и рулонного покрытия. У каждого из них есть свое назначение и ряд преимуществ.

Рулонное покрытие

Благодаря тому, что материал отлично выдерживает температурные перепады, рулонное покрытие из резиновой крошки используют для площадок и парков. Единственным условием для использования является идеально ровная поверхность. Это связано с тем, что между полотнами будут швы. Если они не будут состыковываться, зазоры начнут засоряться различным мусором, и так покрытие будет повреждено.

Рулонное резиновое покрытие достаточно популярно для использования в складских и производственных помещениях с большой проходимостью и большими механическими нагрузками на пол. Вы можете подобрать ту толщину материала, которую считаете необходимой, от этого будет зависеть степень амортизации.

Редко, но все же используют такой тип покрытия для подложки в бесшовных наливных полах. В таком случае на резину нужно будет нанести полиуретан в несколько слоев, и после этого покрытие перестанет реагировать на неровности поверхности.

После этого можно будет распределить нагрузку по покрытию так, как вам нужно. Чтобы использовать материал для укладки на площадке, поверхность следует предварительно очистить от грязи и жира, промазать клеем на полиуретановой основе, уложить на него кусочки нужного размера и как можно лучше обработать стыки прокаткой.

Резиновая плиточка

Плитка для покрытия на основе резиновой крошки используется для того, чтобы укладывать дорожки в парке, дворе, саду и на ступенях. Помимо этого, ее используют для облицовки спортивных площадок.

Благодаря модульному покрытию из этого материала можно обеспечить защиту от травмирования, так как поверхность противоскользящая и имеет амортизационные свойства. Резиновой плиткой также часто оформляют крылечко возле дома, чтобы по нему можно было со всей безопасностью передвигаться в зимнее время.

За счет модульной конструкции вы можете демонтировать плиточное покрытие и укладывать его на новом месте. Если встал вопрос о ремонте, поврежденные плитки легко заменять, и при этом не нужно будет разбирать всю облицовку.

Прорезиненная плитка может быть любой формы, размеры и толщины (до 5 см). как и для рулонного материала, основным условием для использования является ровная, очищенная от грязи и жира поверхность. Если же на поверхности есть неровности, спустя время плиточка начнет расползаться и создавать зазоры в облицовке. Монтаж плитки можно производить на полиуретановый клей, который наносят на заранее подготовленную поверхность при помощи валика. Между элементами должны быть минимальные швы. При прокатке валикам для фиксирования на полу удалите излишки клея губкой или старой чистой тряпочкой.

Бесшовный пол

При помощи современных технологий покрытия из резиновой крошки все чаще используют для бесшовного покрытия. Для этого специальную смесь, которая состоит из пигмента, резиновой крошки и полиуретанового вяжущего вещества укладывают на подготовленную и чистую поверхность, а после выравнивают способом прокатки с использованием валика. После этого остается подождать 8-9 часов. В результате вы получаете монолитное упругое покрытие. Если есть желание, можно сделать его разноцветным. Основой под резиновый бесшовный пол служит асфальт или бетонная стяжка.

Производители

При подборе готовой смеси (если вы хотите сделать наливные полы из резиновой крошки) следует знать, кто из производителей выпускает действительно хороший продукт.

Среди пользователей был проведен опрос и в тройку лидеров вошли следующие:

1. ЕсоStер. Покрытия, которые изготавливает эта компания, отличаются стойкостью к любым погодным условиям, на протяжении долгого времени сохраняют эластичность и имеют противоскользящий эффект.
2. Unistер. Эта компания производит износостойкое покрытие, которое долговечно, имеет большую палитру оттенков, и идеально подходит для укладки пола в общественных местах.
3. Gаngаrt. У этой компании в продаже есть двухслойные покрытия, и это является главным отличием от конкурентов. Материал обладает великолепными характеристиками в плане противоскольжения и амортизации.

Документальное оформление бизнеса

Думая о том, что производить в домашних условиях на продажу, можно не переживать о получении официального статуса. Но организация полноценного бизнеса на утилизации вторсырья без легализации нежелательна. Вполне приемлемой в данном случае является такая форма собственности, как ИП. Рассматривать целесообразность регистрации ООО стоит только для привлечения сторонних инвесторов или оформления кредитного договора от имени юридического лица. Для того чтобы уточнить приоритетное направление деятельности предприятия, в заявлении необходимо указать соответствующие коды ОКВЭД:

Коды ОКВЭД переработки шин в крошку

Если предприниматель заботится о том, как сделать производство выгодным, то он должен озадачиться выбором оптимальной системы налогообложения. При обороте, не превышающем 150 млн рублей в год, предпочтительной для предприятия является УСН по ставке 6% или 15%.

Однако на этом взаимодействие с государством не заканчивается. Как бизнес, переработка шин в крошку предполагает работу с отходами резины, которые относят к IV классу опасности. Поэтому владельцу цеха придется обратиться в Росприроднадзор и оформить соответствующую бессрочную лицензию. Для этого нужно:

• Правильно выбрать помещение;
• Обустроить цех и установить технологическую линию;
• Обучить сотрудников правилам обращения с отходами;
• Составить программу производственного контроля;
• Разработать и зарегистрировать паспорт отходов;
• Получить справку Роспотребнадзора о соответствии цеха санитарным нормам;
• Получить справку Госпожнадзора о соблюдении правил пожарной безопасности;
• Получить справку Росприроднадзора о выполнении мер по защите окружающей среды;
• Перечислить госпошлину в сумме 7500 рублей.

С учетом необходимости получения разрешений в трех ведомствах самостоятельное лицензирование становится долгим процессом без гарантии положительного результата. В некоторых случаях предпринимателю стоит обратиться к посреднику, который поможет выполнить требования надзорных органов и правильно оформить документы. Стоимость такой услуги составляет в среднем 160–300 тысяч рублей.

Типы покрытий из резиновой крошки

Существуют различные варианты нанесения полов из резиновой крошки. Их выбор определяется в первую очередь типом основания.

• Наиболее экономичным вариантом является укладка SBR-крошки на подготовленное твердое основание, в качестве которого может выступать песчано-цементная стяжка, а также асфальтобетонное покрытие.В этом случае на прогрунтованную специальным составом основу укладывается смесь, которая приготавливается из резиновых гранул фракцией 2-3 мм и клеевого связующего на основе полиуретана.Для придания покрытию определенной окраски в смесь могут добавляться различные пигменты. Толщина такого покрытия должна быть не менее 10 мм. Такой вариант бесшовного покрытия из резиновой крошки является универсальным и подходит как для спортивных, так и для детских площадок.
• Аналогично устраивается на твердом основании и другой вариант бесшовного покрытия. Но в нем вместо SBR-крошки используются EPDM-гранулы. Замена резины на этиленпропиленовый каучук придает покрытию большую упругость и эластичность. Кроме этого значительно повышается стойкость к истиранию и морозостойкость.Внесение в смесь пигментов не требуется, так как EPDM-гранулы уже имеют окраску, причем по всей структуре. Это повышает износостойкость покрытия – небольшие повреждения и царапины на его поверхности не бросаются в глаза.
  Повышенная упругость и эластичность делает пригодным такое бесшовное покрытие для спортивных площадок профессионального качества.В качестве варианта возможно применение смешивания черной резиновой и цветной каучуковой крошки в различных пропорциях без добавления красителя. В зависимости от количества EPDM-гранулята будут изменяться упругость и эластичность покрытия.
• Покрытия из каучуковой крошки имеют более высокие эксплуатационные качества, чем резиновые. Однако их стоимость в 3 раза выше. Поэтому, чтобы снизить финансовые расходы, применяется вариант спрей-покрытия – когда на подложку, толщиной 10 мм, из SBR-крошки напылением наносят тонкий слой (2-3 мм) EPDM-гранулята. Для этого применяют мелкую фракцию каучука (0,5-1,5 мм) смешанную с полиуретановым связующим.
• На мягкое основание из естественного грунта или утрамбованной песчано-щебеночной подушки требуется наносить более толстый слой резиновой крошки (не менее 30 мм). Поэтому рекомендуется устраивать двухслойные покрытия.Для нижнего слоя, толщиной 20 мм, применяется смесь из SBR-крошки более крупной фракции (4-10 мм) и связующего без добавления красителя, а для верхнего, толщиной 10 мм – мелкая резина или каучук. Для увеличения прочности покрытия рекомендуется между слоями прокладывать армирующую сетку из стекловолоконной ткани.
• Чтобы снизить трудозатраты по укладке двухслойного покрытия на мягких основаниях, нижний слой из SBR-крошки можно заменить рулонной подложкой из резины толщиной 10-20 мм.В этом случае не требуется ждать затвердевания нижнего слоя, и укладка покрытия производится без технологического перерыва в один прием.
  Подбирая плотность подложки можно придать покрытию требуемую упругость.

Плюсы и минусы использования

Резиновое покрытие для отделки отмостки дома — это новая технология в благоустройстве жилых домов и считается отличным вариантом, создающим долговечность и привлекательность придомовой конструкции.

Основные преимущества применения резиновой крошки для поверхностной отделки отмостки:

• мультифункциональность и универсальность;
• травмобезопасность;
• отличная водонепроницаемость;
• износоустойчивость и долговечность, продолжительно сохраняется исходный вид;
• не подвержен разрывам и деформациям;
• простая эксплуатация и быстрое восстановление мест повреждения;
• не притягивает мусор и пыль благодаря антистатическим характеристикам;
• обладает превосходной звукоизоляцией;
• широкий ассортимент продукции: рулоны, плитки и насыпная резиновая крошка;
• длительный эксплуатационный срок, до пятидесяти лет.

Оборудование для производства резиновой крошки

Крошка из резины бывает различных фракций. Она изготавливается размерами от 0,1 и до 10 мм. Гранулы до 4 мм принято использовать в качестве однослойного товара. Хотя есть покрытия, где верхний слой состоит из мелких фракций, которые считаются более дорогими и качественными, а нижний, соответственно, из более крупных.

Если вы решили наладить свой бизнес, стоит обратить внимание на следующее оборудование и устройства для изготовления резиновой крошки:

• станок для вырубки бортовых колец;
• ножницы гидравлического типа, которые нарезают сырье на ленты;
• дробилку шредерного типа;
• сепаратор на магнитах, который удаляет стальные вкрапления;
• вибросито, которое выполняет функцию распределения сырья на нужные фракции;
• транспортер механический;
• станок-мельницу с четырехгранными ножами для окончательного измельчения.

Оборудование для создания гранул из старых автомобильных покрышек

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Производство резиновых гранул

Для начала потребуется рассчитать оптимальные объемы полученной продукции. В данном случае есть закономерность: чем ниже объем производства, тем меньше инвестиций и больше срок окупаемости. Но в этом вопросе можно и переборщить. Так, огромное количество выпускаемого товара без надежного сбыта может привести и к банкротству.

Производство гранул из резины

Предельно важен момент осознания и емкости рынка. Если в вашем регионе нет хороших мест сбыта продукции или же присутствуют сильные конкуренты, это дополнительно усложнит жизнь. Если вы не ущемлены в финансировании, то можно построить собственный завод по производству резиновой крошки, которому не будет равных, и наладить сбыт продукции в другом регионе. Тогда прибыль будет получаться в результате больших оборотов товара и незначительной наценки.

Как бы ни складывалась ситуация, исследование рынка стоит выполнить обязательно. Только грамотная оценка каналов поставки, реализации и конкуренцию позволит наладить свое дело.

Технология укладки плитки на твердую бетонную основу

После застывания бетонной смеси, поверхность основания грунтуют с прохождением за 2 раза полиуретановым клеем, разведенным ацетоном, или жидкой битумной мастикой. Время высыхания первого раствора — не менее 2 часа, а второго — не менее 10 часов.

При помощи валика или шпателя клеящий состав наносится на грунтованную бетонную поверхность. После этого резиновая тротуарная плитка или брусчатка укладывается на эту поверхность и плотно прижимается с использованием валика и молотка.

Нанесение клея.

Необходимо добиться, чтобы под покрытием осталось как можно меньше воздуха. Выступающий на стыках клей нужно убирать сразу, постольку потом его удаление будет затруднительным. Перемещение по дачной дорожке допускается через 2-3 дня в зависимости от температуры наружного воздуха.

Рулонное покрытие из резины

Укладка резинового покрытия рулонного типа — самая простая. Ленты имеют толщину 5 – 15 мм и поэтому их можно расстилать только на бетон или асфальт. Конструкция полотна двухслойная: нижний слой черного цвета из крупной резиновой крошки, а верхний слой — цветной, из мелкой крошки. Поверхность может быть ровной или рельефной. Максимальная ширина полосы — до 1,5 метра.

При наличии армированного бетонного основания, рулонный вариант может быть использован на стоянках автомобилей или в гаражах. Ровная геометрия ленты делает затруднительным покрытие дорожек с плавными скругленными поворотами. Закрепляется на клею или с помощью мастики. Допускается использование анодированных или нержавеющих дюбелей. Сплошная конструкция резиновой ленты требует наличия уклонов на поверхности для стока воды или отверстий в покрытии.

Поиск сырья для переработки

Обеспечение предприятия материальными и кадровыми ресурсами — это половина дела. Чтобы окупить высокую цену станков для переработки шин в крошку, нужно организовать бесперебойные поставки сырья и обеспечить постоянную загрузку линии. Поставщиками старых покрышек и отходов резинотехнических изделий могут стать:

• Транспортные компании, автобусные и троллейбусные парки;
• Городские свалки;
• Промышленные свалки и полигоны;
• Станции техобслуживания и шиномонтажные мастерские;
• Собственные пункты приема старых шин.

В большинстве случаев за шины придется заплатить символическую сумму. С другой стороны, законодательство обязывает крупные автотранспортные предприятия платить утилизационный сбор: вполне возможно, что эти компании захотят сэкономить и отдадут сырье бесплатно на условиях самовывоза.

Изделия из резиновой крошки

В наше время промышленность наладила выпуск различных изделий из шинной крошки, которые предназначаются для самых разных целей. Все они легки в уходе, могут эксплуатироваться при любых погодных условиях. Этот дисперсный материал может оказаться незаменимым там, где требуется безопасность, гигиеничность и прочность в сочетании с эстетичностью.

Плитка из резиновой крошки

Напольное покрытие в виде плитки из шинной резины, благодаря травмобезопасным свойствам, нашло широкое применение на спортивных и детских площадках, в фитнес-клубах и тренажерных залах. Кроме этого, тротуарная плитка из резиновой крошки – отличный способ для обустройства садовых дорожек. Изделия выпускаются в форме квадратов и в виде брусчатки. При необходимости можно приобрести резиновые пазлы, которые соединяются специальными замками, расположенными по периметру плиток.

Рулонное покрытие из резиновой крошки

Шинная рулонная резина производится путем горячего прессования. Такой материал хорошо поглощает шумы и имеет антискользящую поверхность, экологически чист и выглядит красиво. Он легко режется, поэтому такой резиновый ковер нередко используют на площадках со сложной конфигурацией. Рифленое покрытие из резиновой крошки просто чистится, поэтому используется во многих помещениях, которые нуждаются в защите от грязи:

• на входе в любую квартиру или дом;
• в салонах транспорта;
• на полу гаража, автомойки, станции техобслуживания;
• в подвале или хранилище;
• в заводских цехах.

Фигуры из резиновой крошки

При оформлении детских игровых площадок, городских скверов и парков, торгово-развлекательных центров все чаще используются фигуры из резиновой крошки. Они не боятся резкой смены температур, их легко очистить от следов детской обуви. Такие изделия из резиновой крошки для благоустройства детских зон выполняются в трехмерном объеме. Красочные и яркие 3D фигуры могут быть выполнены в виде абстрактных форм, животных из любимых мультиков или сказочных героев. Они безопасны для детей и долго не выгорают на солнце.

Область применения

Покрытие на основе резиновой крошки достаточно востребовано благодаря своим качествам в виде термобезопасности, антискольжения, стойкости.

Его стали использовать для:

• Стадионов, теннисных кортов, спортивных залов.
• Детских площадок.
• Объектов животноводства.

Помимо этого, рассмотренный материал стал популярен и на промышленных объектах. Так, резиновая крошка стала популярным сырьем для нефтяного производства, где ее используют как основу для смесей, которые в свою очередь нужны для работы скважин. Еще она есть среди компонентов, которые используют для создания спортинвентаря, а также для резинотехнической продукции.

Покрытие из резиновой крошки выгодно отличается отсутствие швов, что стало толчком к использованию материала для дорожного и гражданского строительства. Материал является компонентом, который есть в составе асфальта, и это помогает создавать качественное дорожное покрытие. Помимо этого, на основе резиновой крошки делают ковры, брусчатку, наливные полы и плитки.

https://youtube.com/watch?v=WWnUtI6_gOE

Монтаж на грунт

Самый распространенный вариант монтажа – прямо на грунт. Как уложить резиновую дорожку надежно в этом случае? Нужно снять верхний слой с растениями, разровнять и утрамбовать поверхность.

Если дорожка делается из плитки и не будет нести значительной нагрузки, на этом подготовку поверхности можно закончить. Если же дорожка будет активно эксплуатироваться, то нужно насыпать слой гравия или песка толщиной от 5 до 10 см. и разровнять его.

Готовится цементный раствор (3-4 части песка на 1 часть цемента) и заливается поверхность. Затем укладывается плитка. Каждый элемент утрамбовывается деревянным или резиновым молотком с подсыпкой песка в местах стыка.

Края дорожки желательно ограничить бордюрами. Тогда дорожка действительно прослужит долго и не побоится никаких нагрузок. Компромиссный вариант – это выровнять поверхность грунта и подсыпать 3-5 см песка.

Если дорожка будет делаться не из плиток, а из крошки, то на подготовленную поверхность стелиться полиэтиленовая пленка. На нее наноситься крошка, смешанная с полиуретановым клеем. На 1 часть клея 4-5 частей крошки.

Состав равномерно распределяется по поверхности с помощью шпателя. Смесь лучше готовить в бетономешалке, или тщательно перемешивать с помощью насадки на дрель. Укладку нужно провести максимум за 30 минут, пока не схватился клей. Поэтому лучше сразу не готовить слишком большой объем материала.

Технология монтажа пола из резиновой крошки

Порядок работы следующий:

• Подготовить основание под укладку резинового покрытия: зашпаклевать на нем трещины и выбоины, удалить с поверхности пыль, масляные и ржавые пятна.
• Загрунтовать пол полиуретановым клеем, нанося его тонким слоем при помощи шпателя до глубокого проникновения в поры основания.
• При необходимости установить временные «маяки».
• Приготовить рабочую смесь из расчета 7 дм3 резиновой крошки на литр клея, добавить пигмент и тщательно перемешать состав.
• Полученную смесь следует укладывать слоем не тоньше 10 мм, разравнивая ее шпателем.
• Готовую поверхность прокатать для уплотнения валиком.
• Обеспечить для просушки материала вентиляцию в помещении. Через 12 часов пол из резиновой крошки будет готов к эксплуатации.

Важно! В процессе прокатки поверхности не рекомендуется сильно нажимать на валик. Усилие при этом должно быть не вдавливающим, а упругим

В противном случае покрытие получится слишком жестким, а его морозостойкость уменьшится.

Подготовка помещения

Перечень оборудования для переработки шин в резиновую крошку включает несколько громоздких станков, поэтому для обустройства цеха понадобится просторное помещение. При использовании линии производительностью до 600 кг/ч, его площадь должна составлять как минимум 400 м². Здесь нужно выделить:

• Площадку для хранения шин;
• Производственный участок;
• Склад готовой продукции;
• Административные кабинеты;
• Раздевалку и место приема пищи.

Кроме того, предприниматель должен выполнить ряд требований, предъявляемых к помещениям перерабатывающих цехов изготовителями оборудования и проверяющими соблюдение законодательных ограничений инстанциями:

• Санитарные нормы указывают, что предприятие должно размещаться на расстоянии более 300 метров от жилых строений и водоемов;
• В связи с большими габаритами циклона и накопительных бункеров высота потолков в цехе должна составлять 4,5–5 метров;
• Для правильной установки линии переработки шин в крошку длина помещения должна превышать 25 метров;
• В холодное время года температура в производственном зале не должна быть ниже 5°С, а в теплое — не выше 30°С;
• Питающая оборудование электросеть напряжением 380 В должна выдерживать длительную нагрузку в 130–150 кВт;
• Помещение необходимо подключить к водопроводу и канализации;
• С учетом высокой воспламеняемости сырья и готовой продукции цех следует оборудовать системой пожаротушения и первичными средствами (огнетушителями);
• Для доставки изношенных шин и отгрузки резиновой крошки необходимо обустроить удобные подъездные пути.