Устройство правильной стены каркасного дома

Необходимые земляные работы

Устройство ленточного фундамента под каркасный дом.

начинается с устройства фундамента. И не имеет особого значения, какой тип фундамента вы решите использовать, землю придется копать в любом случае. Это значит, что вам, скорее всего, нужно будет нанимать экскаватор, а на участке появятся огромные кучи земли и впечатляющих размеров яма.

Ленточный фундамент представляет собой базовую часть самого бетонного основания. Он является нижней частью конструкции и несет на себе всю нагрузку дома. Ленточное основание должно быть устроено ниже максимальной глубины промерзания почвы.

Главными проблемами, представляющими опасность для устойчивости и прочности бетонного основания, являются грунты с плохими инженерными свойствами или с нарушенной структурой. Если на вашем участке грунт с нарушенной структурой, его нужно извлечь и заполнить место бетонным раствором. В регионах с большим количеством осадков необходимо позаботиться об организации отвода воды от фундамента.

Каркасные стены

Практикуется два основных метода возведения стен каркасного дома:

• Сборка и установка отдельного каркаса каждой стены.
• Последовательная сборка каркаса стен «по месту».

Принципиальная разница лишь в том, что для подъёма готовых каркасов стен потребуются помощники, а последовательная сборка позволяет возвести дом вообще в одиночку.

Сборка каркасов стен «по месту»

Следующим этапом строительства каркасного дома будет возведение стен. Крепятся они на гвозди и монтажные уголки из металла. Установка каркасных стен проходит в три этапа:

• собирают стены с проёмами для окон и дверей;
• устанавливают и крепят стены вертикально;
• обвязывают вверху и укрепляют конструкцию.

Для этого продумываем план действий, проведения работ. В проектной документации уточняем количество необходимых строительных материалов (деревянных брусков, теплоизоляции, крепежей).

Делаем разметку площадки, определяем места расположения оконных и дверных проёмов. Тщательно выверяем углы каркасного дома. Несоблюдение этих требований приведёт к появлению перекосов и щелей.

Шаг установки и сечение стоек

Всего имеются четыре момента, от которых можно отталкиваться при расчете шага стоек:

• несущая способность каркаса;
• ширина матов утеплителя;
• размеры листов OSB для стен с наружной стороны;
• размеры ГКЛ, либо ГВЛ для стен с внутренней стороны.

Кроме того, важно правильно учесть вес, который будет приходиться на каждую стойку, ведь на них будет держаться потолок, крыша. В связи с этими условиями шаг обычно берут равным 600 мм

Таким образом, вертикальные стойки устанавливаем с шагом, который соответствует ширине материалов для ограждающих конструкций. Сначала проводим монтаж угловых стоек, их положение фиксируют при помощи временных укосин, после они заменятся на постоянные.

Укосы или раскосы

Укосы укрепляют конструкцию каркасного дома. Потому как остальные элементы строения находятся под прямым углом друг к другу или перпендикулярно, а укосы – под углом 45 градусов. Ранее использовали только внешние деревянные укосы, сегодня вариантов больше:

• Укосина из дерева – врезается в нижнюю и верхнюю обвязки, под углом 45 – 60 градусов проходит через вертикально расположенные стойки;
• Растяжки из металла. Различает их с деревянным укосом то, что монтировать конструкцию необходимо крест-накрест.

Углы каркасного дома

Грамотно собранные углы каркасного дома придают всей конструкции жесткость. Углы могут быть внешними и внутренними. Среди внешних чаще всего используются:

1. Угол американского типа. Основной смысл – установить в уже готовый угол дополнительную стойку.
2. Закрытый угол – это ниша, заполняемая утеплителем. Тоже ставится дополнительная стойка, усиливающая угловое соединение. Утепляют соединение вместе снаружи, так как изнутри к нему не подобраться.
3. Скандинавский угол. Наиболее теплый, из отмеченных ранее. Назван он так, потому что распространён в скандинавских странах. Конструкция сохраняет жесткость, и в то же время угол выходит теплым, без мостиков холода. Утепляется с наружной стороны.

Особенность устройства внутренних углов – образование дополнительных плоскостей для монтажа внутренней облицовки каркасного дома. Для придания дополнительной жесткости внутренние углы формируют за счет дополнительных стоек так, что исключаются мостики холода. Из трех – четырех брусков создается ниша, которая целиком заполняется утеплителем.

Сборка каркасов, подъём стен

Собирают стены на уже готовом полу каркасного дома для удобства и скорости. Для каркасов стен используются доски одинаковой ширины. Преимущества такой сборки очевидны: комфорт работ и простота контроля параметров:

1. Выбираем положение стены по черновому полу.
2. Размечаем и режем доски в размер.
3. Собираем каркас, делаем оконные и дверные проёмы.
4. Усиливаем перемычки укосинами.
5. Закрепляем на каркасе ветрозащитную плёнку.
6. Набиваем контробрешётку, для вентиляции фасада.
7. Обшиваем каркас влагостойкой фанерой или листами ДСП.
8. Поднимаем стену и фиксируем вертикально временными распорками.
9. По очереди собираем и устанавливаем остальные стены.

Небольшие стены реально собрать полностью, вместе с утеплителем. Но при значительных размерах стены, её подъём осуществляется сразу после сборки каркаса. Затем выполняют обшивку и утепление.

Таким образом стены каркасного дома готовы к размещению теплоизоляционного материала, и внутренней обшивке конструкции в целом.

Необходимые материалы

В этом разделе рассмотрены материалы, необходимые для возведения коробки.

Выбор осуществляют на основании местной специфики, от которой зависят цены на стройматериалы той или иной группы. На конечную цену влияет и стоимость доставки — безусловно, в лесных регионах брус обойдётся дешевле, чем в степной местности.

Для каркаса используют деревянный брус. Различают непрофилированные, профилированные и клееные изделия. В последнем случае деталь состоит из нескольких склеенных досок, волокна которых расположены в разных направлениях, что обеспечивает повышенную прочность.

Для экономии денежных средств приобретают нестроганые пиломатериалы, которые в дальнейшем можно обработать.

Опасность заключается в том, что после обшивки каркаса закручивающиеся вокруг своей оси брусья могут повредить обшивку. Такие пиломатериалы чаще дают трещины, становящиеся начальным местом для распространения гнили, плесени, вредителей.

Минимальные размеры бруса для каркаса 100х100 мм.

Материалами для щитов внешней обшивки могут послужить влагостойкая фанера, панели ОСП (OSB), цементно-стружечные и стекломагнезитовые листы.

Для внутренних стен применимы ДСП, гипсокартон, фибролитовые и гипсовые плиты, МДФ, вагонка.

Утепляют дом минеральной каменной и стекловатой, различными видами полистирола, пеноизолом. О каждом виде материала на сайте есть отдельная статья.

1. Материалы и способы утепления каркасного дома.
2. Технология утепления минеральной ватой деревянного дома из бруса.
3. Выбор материалов и способа утепления крыши дома.
4. Чем утеплить стены внутри дома.
5. Утепление потолка в частном доме.
6. Утепляем фасад дома снаружи.
7. Как утеплить пенополистиролом фасад дома снаружи.
8. Технология строительства дома из бруса своими руками.
9. Как правильно утеплить пеноплексом фундамент дома.
10. Виды материалов для пароизоляции пола в деревянном доме.
11. Выбираем вариант утепления дома пеной.

Для защиты опорных (закладных) брусьев от влаги приобретают гидроизоляционные материалы, которые бывают оклеечные, наплавляемые, фиксируемые.  Выбор зависит от вида фундамента. Материал продаётся в каждом «строительном» магазине. Стоит предостеречь лишь от покупки недолговечного толя.

Обязательно покупают монтажную пену в баллонах. Она пригодится для заделки мест прилегания утеплителя и каркасных балок, мест стыковки обшивочных листов.

Для крепления брусьев каркаса используют гвозди, саморезы, крепежные кронштейны различных форм.

Наружная обшивка стен

Принимая на себя большую нагрузку, наружная обшивка стенового каркаса обеспечивает жесткость строения, его стабильность в процессе эксплуатации. Правильно подобранный стройматериал для обшивки позволит стенам в течении многих лет сохранять свою форму и противостоять негативным внешним факторам.

Применение в каркасном строительстве плит OSB-3

Плиты OSB-3 (ОСП-3) – это влагостойкие ориентированно-стружечные плиты повышенной жесткости. Их изготавливают путем прессования и склеивания трех-четырех слоев древесной стружки. В каждом слое она имеет различное направление, что придает материалу повышенную жесткость.

Достоинства плит OSB-3:

• Оптимальное соотношение цены и качества.
• Легко поддаются обработке – резке, сверлению, шлифовке.
• Подходят для использования различных крепежных элементов – гвоздей, саморезов, дюбелей и др.
• Устойчивы к расщеплению даже тогда, когда крепежи используют близко к кромке плиты.
• Не деформируются при температурных перепадах и различных атмосферных явлениях.

Основной недостаток – низкий показатель паропроницаемости. Стены из OSB-плит «не дышат».

Немаловажное значение имеет и тот факт, что для склеивания стружки используют синтетические смолы. Это значит, что материал обшивки может выделять в воздух формальдегиды и фенол

Однако плиты, изготовленные по европейским стандартам, безопасны для человека.

Обратите внимание! Самым экологичным является материал с маркировкой Е0 и Е1

Цементно-стружечные плиты (ЦСП)

ЦСП – это материал, основой которого является смесь древесной стружки и цемента высокой марки. Для улучшения его эксплуатационных свойств в состав включают специальные добавки.

Цементно-стружечные плиты обладают следующими достоинствами:

• Устойчивы к воздействию влаги и, соответственно, к образованию плесени.
• Не боятся грызунов.
• Экологически безопасны. Не выделяют в воздух вредные вещества.
• Пожаробезопасны, относятся к категории слабогорючих материалов.
• Хорошо сохраняют тепло.
• Имеют хорошую паропроницаемость, являются «дышащими».
• При обшивке каркаса образуют ровную поверхность.

В противовес достоинствам ЦСП имеют и недостатки:

• Большой вес.
• Сложность в обработке материала. При сверлении и резке необходимо прикладывать немало физических усилий. При этом в процессе работы образуется много пыли.
• Высокая цена.

Рекомендуемая толщина цементно-стружечных плит для каркасного строительства – 12-18 мм.

ДВП для наружной обшивки

ДВП – это спрессованные в плиту древесные волокна. Как и при производстве OSB, их укладывают в несколько слоев, в каждом из которых волокна имеют свое направление. Клеевые составы не используют. Достаточно пресса, воздействия высоких температур и смол, содержащихся в древесине хвойных пород.

Что характеризует этот материал с положительной стороны?

• Он обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию помещений.
• Экологически безопасный.
• Плиты имеют малый вес.
• Хорошая паропроницаемость.

Основной недостаток ДВП – низкий показатель жесткости. При использовании этого материала необходимо устанавливать укосины и подбирать жесткую внутреннюю обшивку.

Обратите внимание! Рекомендуемая толщина древесноволокнистых плит для обшивки стен каркасного дома – не менее 25 мм

Обшивка каркаса фанерой

Фанера – это листовой материал из нескольких слоев шпона, которые склеены между собой. В каркасных домах правильные стены из влагостойкой фанеры имеют толщину не менее 12 мм.

Плюсы фанеры:

• не боится низких температур;
• легко поддается обработке;
• высокая прочность на сжатие;
• доступная цена.

К числу недостатков фанеры относят ее горючесть, наличие в составе синтетических смол, склонность к образованию сколов.

Крепление наружной обшивки к каркасу

Крепление наружной обшивки к каркасу делают по общим правилам.

• Наличие температурного зазора в 3-5 мм между плитами (листами) обязательно.
• Их стыки должны приходиться на середину каркасного бруса.
• Для крепления обшивки используют саморезы длиной 55-70 см. При этом в стойку каркаса они должны входить на глубину не менее 40 мм.
• Саморезы вкручивают с отступом от края плиты не менее 10 мм.
• Фиксация листов или плит осуществляется с шагом в 15 см – по краю, в 30 см – по центру.

Так как предстоит использование огромного количества крепежных элементов, заранее запаситесь качественным электроинструментом.

Строительство каркасно-щитовых домов по канадской технологии

Канадские технологии используются при строительстве каркасных домов из сип-панелей и в России. При этом используют быстро возводимые типы фундаментов:

• столбчатые фундаменты;
• свайно ростверковые фундаменты;
• забивные железобетонные сваи;
• буро набивные сваи;
• ленточные мелко заглубленные фундаменты;
• винтовые сваи.

Каждый из перечисленных фундаментов выдерживают нагрузку каркасно-щитовых домов. Винтовой фундамент возводят за 2-3 дня.

Монтаж ростверка с последующей укладкой панелей для пола начинается сразу после установки оголовков на концах свай. Из минусов: коррозия метала, невозможно создать полноценное подвальное помещение.

Монтаж перекрытия пола сип-панелями

Выбирайте для пола панели промышленного производства. Они выполнены с соблюдением западных технологий. Сама панель состоит из двух листов OSB, заполненными пенополистиролом ПСБ-С-25 Ф. Толщина утеплителя варьируется в пределах 150-250 мм. Листы толщиной 12 мм. Заводские панели сертифицированы по российскому ГОСТ 15588-86, при покупке требуйте сертификат соответствия.

На каркасный дом из сип панелей заказывают проект, по которому можно собрать дом своими силами, если иметь строительные навыки. В конструктивном разделе проекта будет описание этапов строительства с приложением схем, чертежей, элементов панельного дома, начиная с фундамента и заканчивая финишной отделкой.

Если выбран свайно-винтовой фундамент, то вначале монтируют ростверк. Обвязку начинают с укладки балок на оголовки свай и крепления. Вот фото обвязки ростверка из бруса 150х200 мм.

Обвязка ростверка брусом 150х200

Фундамент выполнен по проекту с учетом перекрытия сип панелями. Брус крепится к оголовкам нержавеющими саморезами 10х120 мм снизу через отверстия в оголовке. Но поскольку в местах стыковки в углах стыки выполнены с выпиливанием в пол бруса, то дополнительно сверху соединения дополнительно крепят скобами. Под скобы делают углубления, чтобы скоба вошла в брус заподлицо. Не забывайте свежий распил обработать антисептиком. Сверху будут укладываться сип панели. Между оголовком и брусом укладывайте гидроизоляционную прокладку.

Обработка ростверка битумной мастикой

Ростверк обрабатывают битумной мастикой, каждую укладываемую панель тоже обрабатывают снизу по всей поверхности. Панели соединяются через брус, который приклеивается пеной в паз панели. Пену наносят с обеих сторон.

Монтаж верхней обвязки

Ну а теперь поговорим непосредственно о том, как не накосячить и уложить обвязку правильно. Начнем с типичных соединений, ведь замутить по периметру кровли цельный контур из одного цельного бруса еще никому не удавалось.

Продольные сращивания

Начнем с продольных соединений, называемых в народе сращиванием. Поскольку средняя длина стандартного бруса колеблется в диапазоне от 4000 до 6000 мм, а несущие стены среднестатистического дома превышают отметку в восемь погонных метров, то без правильных сгонок не обойтись.

Самые простые из них это соединение «В полдерева»

И «Косой прируб»

Эти типы сращивания стары как мир, давно опробованы и, к сожалению, для монтажа мауэрлата совершенно непригодны. Ну, разве только он будет укладываться на армопояс, но об этом мы поговорим несколько позже.

Основная проблема простых соединений – это плохая работа на разрыв, тогда как передаваемая стропильной системой нагрузка будет всячески пытаться их разобрать.

Правильно тут будет применять «Прямой накладной замок» и « Косой накладной замок».

Эти сгонки специально разработаны, чтобы выдерживать растягивавшие усилия, а потому не подведут. И наоборот, не стоит изгаляться, пытаясь сотворить прямой или косой натяжной замок, где дополнительная фиксация достигается путем его расклинивания. Это ни к чему. Все равно, что стрелять из пушки по голубям. Громко, пафосно, но не эффективно. К тому же натяжные замки при всей своей жесткости хуже работаю на разрыв, а для мауэрлата это не абы какой минус.

Угловое соединение

То же и с угловыми соединениями. Полюбившийся всем «В пол дерева» и тут не проходит. Ну, не выдерживают саморезы и нагеля разрывающих усилий

Монтировать брус нужно только в лапу.

Обратите внимание на схему. Благодаря скосам, разорвать такой узел можно только поломав пиломатериал по живому. Но, несмотря на это, соединение все равно советуют усиливать металлическими скобами

Они вас честное слово не разорят

Но, несмотря на это, соединение все равно советуют усиливать металлическими скобами. Они вас честное слово не разорят.

Как построить каркас

Для изготовления элементов каркаса используется древесина не ниже 2 сорта с влажностью не более 22%. Она не должна иметь пороков свыше допустимых по ГОСТ 8242.

Для крепления применяются гвозди с плоскими или коническими головками, саморезы, скобы, оцинкованные накладки толщиной не менее 0,4 см, металлозубчатые пластины, клеящие составы.

Основные элементы каркаса:

• вертикальные — стойки;

горизонтальные — обвязка, перемычки над проемами;
диагональные связи, распорки при отсутствии жесткой обшивки.

Если каркас облицовывается листовыми материалами, диагональные элементы используются временно для фиксации отдельных сегментов в пространстве.

Установка стоек

Сечение вертикальных несущих элементов рассчитывается по нагрузкам. СП 31-105-2002 допускает без расчета использовать для стоек доски 50х150 мм длиной 3000 мм при установке их с шагом до 600 мм. По всей высоте они должны быть цельными, без сращивания, кроме отрезков над проемами.

Для внутренних стен одноэтажных домов сечение стоек может быть уменьшено до 40х100 мм. В двухэтажных нагрузка более высокая, поэтому опорные элементы ставятся чаще — с расстоянием до 300 мм.

Углы и проемы

Каркас в углах устраивается из 2-3 стоек, чтобы обеспечить устойчивость и предотвратить образование мостиков холода. При этом к одной из досок впоследствии крепится обшивка.

Вокруг проемов стойки должны быть двойными, чтобы компенсировать снижение жесткости в ослабленных местах. Примыкающие к проему части стоек монтируются между нижним лежнем и перемычкой, а внутренние — между двумя обвязками (верхней и нижней).

Одинарные стойки по проемам допускаются в перегородках и наружных стенах, если их ширина не превышает шага установки стоек.

Перемычки устраиваются из двух досок, уложенных на ребро. Соединяются они гвоздями. Чтобы толщина перемычки была равна высоте сечения стойки, между досками прокладываются деревянные бруски или жесткий утеплитель.

Все элементы каркаса скрепляются гвоздями длиной не менее 80 мм. Минимальное количество крепежа — 2-4 шт. на одно монтажное соединение. Допускается делать пазы и пропилы, но не более 1/3 высоты несущего сечения. Для ненесущих элементов оставшаяся целая часть не должна быть менее 40 мм.

Строительство каркаса дома

Через 30-40 дней после окончания строительства фундамента начинаем монтировать нижнюю обвязку каркаса: сверху на поверхности фундамента крепятся доски. Их можно крепить анкерами или турбовинтами.

Монтаж нижней обвязки каркаса

Перед началом монтажа деревянного брусового каркаса все деревянные элементы необходимо обработать антисептиком.

Брус соединяется между собой и крепится к нижней обвязке на скобы, турбовинты или анкера. Элементы нижней обвязки имеют пазы размером в ширину вертикальных стоек каркаса, сделанные через 0,5 м – в них крепится каркас. Сам нижний брус нужно брать толщиной 80-100 мм. После крепления вертикального бруса в пазы монтируется верхняя обвязка – она делается из бруса меньшим сечением, или из доски толщиной 30-40 мм. При небольших размерах дома каркас можно собрать заранее на грунте, и потом готовую конструкцию закрепить на нижней обвязке из бруса.

Сборка каркаса начинается с углов соединением досок на шурупы или мелкие анкера. От углов размечаются дверные и оконные проемы, а свободное пространство делится на равные промежутки с тем, чтобы через 1-1,5-2 метра (желательно – по ширине рулонного или листового утеплителя) установить вертикальные стойки-балки для увеличения прочности каркаса. Сами вертикальные балки укрепляются диагональными раскосами вверху и внизу.

Дальше делают настил чернового пола из горбыля. Для оборудования системы «теплый пол» по черновым доскам крепят брус, по которому укладывают гидроизолятор и утеплитель из минваты, керамзита или пенополистирола. Слой теплоизоляции защищается пароизоляционными мембранными материалами, дальше монтируется финишное напольное покрытие – ламинат, паркет, шпунтованная рейка, керамическая плитка.

Черновой пол (вид снизу)

После сборки каркаса монтируется потолочный венец (или венец 1-го этажа при малоэтажном здании). После сборки венца закладываются основания для дверных и оконных проемов. Основаниями служат горизонтально закрепленные балки — их крепят к вертикальным балкам на анкера или угловыми скобами.

Вертикальные брусья деревянного каркаса следует на время укрепить боковыми откосами — одним концом к нижней обвязке, вторым — к вертикальному брусу. Для боковых укосин подойдут доски или рейки любого размера. Вертикальные стойки нужны для укрепления наружных и межкомнатных стен.

При оборудовании верхней обвязки в брусе также делаются пазы под вертикальные стойки. Конструкция верхней обвязки крепится к стойкам вхождением в паз и стальными уголками или саморезами. Чтобы каркас оставался жестким, вместо временных укосин крепятся постоянные распорки.

Характерные черты

Итак, каркасный дом из дерева, обладает следующими преимуществами:

Достоинства

1. Низкая цена реализации. Данная технология возведения жилого здания является наиболее экономной, что делает её невероятно популярной во всём мире.

Деревянные каркасно-щитовые дома в США

1. Скоростное возведение. Если вам на загородном участке необходимо построить жильё в кратчайшие сроки, то каркасный дом из дерева станет наиболее рациональным решением такой задачи, с которой бригада из пяти человек справится в течение одного тёплого месяца. Многие работы при этом вполне можно выполнить даже своими руками.

   Строительство каркасного дома из бруса

2. Минимальные затраты на обслуживание. Легко отапливается и не нуждается в регулярном обновлении фасада. Таким образом, возможность сэкономить присутствует не только в процессе возведения, но и в течение всего эксплуатационного периода здания.
3. Низкий коэффициент теплопроводности. Каркасные перегородки в деревянном доме создают эффект термоса, сохраняя тепло зимой и прохладу летом внутри, что в значительной степени облегчает усилия направленные на создание оптимального для проживания микроклимата.
4. Допустимость монтажа всех коммуникаций внутри полостей стен. Тут сразу можно выделить сразу два плюса:

Экономия на специальных работах по прокладке в деревянном доме электрической проводки, труб водоснабжения и отопления, вентиляционных каналов. Для всего этого вполне достаточно места в самих перегородках.

Прокладка коммуникаций в толще стен каркасного здания

Эстетичность. Расположение труб и проводов внутри стен, а не снаружи делает их гораздо привлекательнее.

Внутренний интерьер каркасной постройки с уже проложенными внутри перегородок коммуникационными сетями

1. Отсутствие необходимости в полноценном фундаменте. Лёгкий вес конструкции позволяет обойтись мелкозаглубленным основанием, которое проще и дешевле в закладке.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

1. Отсутствие усадочных процессов. Это позволяет приступить к осуществлению отделочных работ уже сразу после возведения сооружения и, следовательно, вселиться в кратчайшие сроки. Нет опасности, что здание поведёт через пару лет.
2. Экологическая безопасность. Все используемые материалы либо являются натуральной древесиной, либо из неё созданы.
3. Простота осуществления отделочных работ. Стены, потолки и полы уже ровные и не нуждаются в дополнительной обработке, достаточно лишь зашпаклевать стыки и шляпки саморезов, после чего можно смело приступать к нанесению декоративной облицовки.

Внутренняя отделка каркасного дома из дерева

1. Устойчивость к землетрясениям. Рассматриваемые постройки способны переносить сейсмическую активность до девяти баллов, что делает их невероятно популярными в Японии.
2. Колоссальное количество допустимых циклов замораживания и размораживания. Поэтому можете абсолютно не волноваться за здание, если вам по необходимости пришлось покинуть его в зимнее время. Это никак не отразится на его эксплуатационном сроке.
3. Возможность возведения в любой сезон. Если температура воздуха не опустилась ниже -15 градусов Цельсия, то можете смело приступать к строительным работам.

Зимнее строительство каркасного дома

1. Отсутствует необходимость в использовании подъёмной техники. Все элементы конструкции каркасных деревянных домов доставляются на верхние точки силами одной лишь бригады.
2. Простой доступ к полости стен, что позволяет, например, легко совершать замену старого стенового утеплителя деревянного дома на более прогрессивный новый.
3. Возможность осуществления демонтажных работ. В случае необходимости сооружение можно разобрать и транспортировать в другое более подходящее место, где и собрать заново.
4. Длительный срок службы каркасного деревянного дома.
5. Тонкость стен, позволяющая более эффективно использовать полезную жилплощадь.

Недостатки

Хоть положительных сторон гораздо больше, чем отрицательных, о них также необходимо знать:

1. Гулкость всей конструкции. Лёгкий вес строительных элементов не позволяет в должной мере гасить различного рода вибрации.

Утепление и звукоизоляция стен

1. Требование высокой квалификации у занимающихся сборкой сооружения строителей.

Устройство каркаса

В процессе сборки каркаса дома и угловые и промежуточные стойки закрепляют сначала на металлических уголках, затем устанавливают перемычки-связи, которые обеспечивают жесткость всей каркасной конструкции. Как вариант, стойки устанавливают на обвязочные пояса до монтажа чернового и чистового пола нижнего яруса. В этом случае монтаж стоек выполняют с помощью дополнительных накладных элементов – отрезки бруса закрепляют на саморезах по внутренним сторонам стоек и обвязочным брусьям. Если стойки монтируют после выполнения настила пола, то в настиле по балкам перекрытий запиливают пазы для установки стоек, затем выполняют крепеж стоек к балкам и обвязочному поясу на саморезах. еще один вариант, самый распространенный при строительстве каркасных домов – это монтаж стоек одновременно с укосинами в виде диагональных подпорок, устанавливаемых по обе стороны от каждой стойки, крепят укосины на гвоздях или на саморезах. такая фиксация с помощью подпорок- укосов обеспечивает жесткость каркасу уже в процессе стройки.

Более сложный и профессиональный метод крепежа стоек каркаса – это обвязка с полной или неполной вырубкой. Подобны врубки требуют мастерства и опыта, поскольку нужна точность. Более простой вариант – стойки крепят в дополнительные усиливающие брусья, которые прибивают по перпендикуляру относительно балок перекрытия.

При установке стоек строго следят за точностью размеров будущих стен и простенков – оконные и дверные проемы в каркасной конструкции требуют дополнительной жесткости в соответственных участках каркаса. При монтаже стоек проемы окон и дверей сначала обозначены с помощью поперечных брусьев. Эти поперечины-перемычки получают дополнительную жесткость и связь с каркасом после усиления сверху и снизу более короткими стойками с частым шагом. Эти бруски-распорки обеспечивают нужную жесткость и связь каркаса.

Все стойки выверяют на вертикальность, причем обязательно по двум плоскостям – это условие будущей устойчивости и прочности каркасного строения. К выверке стоек подходят крайне тщательно, инструменты – обычный строительный уровень или лазерный нивелир, но при любом инструменте контроль должен быть постоянным, и корректируют стойки каркаса непосредственно в процессе монтажа. После окончательного крепления выполняют еще одну контрольную проверку на вертикальность стоек в плоскости стены. Крепление предварительно выполняют с помощью реечных перемычек, обеспечивая фиксацию стоек в проектном положении и возможность корректировки. Часто применяют дополнительные временные укосы, которые после закрепления стенового каркаса в единую систему демонтируют.

В процессе монтаж стоек наступает момент, когда все стойки установлены и держатся с достаточной жесткостью, и этот момент открывает следующий процесс – начало соединения стоек верхними обвязками. Верхнюю рамную обвязку прибивают по торцевым частям стоек, а далее делают фиксирующий крепеж на металлических уголках и распорках – диагонально закрепленных откосах. Верхние обвязочные пояса состоят из балок той же ширины, что и вертикальный стоечный каркас. Крепеж верхнего обвязочного пояса особенно важен, поскольку балки верхней обвязки послужат в качестве основы балкам чердачного перекрытия – то есть будут держать всю стропильную систему каркасного дома.

После того, как завершен монтаж верхнего обвязочного пояса, специалисты рекомендуют проводить наружную обшивку каркаса дома. обшивают каркас различными листовыми материалами – фанерными листами, ОСП и цементно-стружечными плитами. Монтаж выполняют на саморезах, листы обшивки крепят в вертикальным угловым и промежуточным стойкам каркаса. Эти листы обшивки обеспечат необходимую пространственную жесткость каркасу дома в процессе строительства.

К монтажу балок чердачного перекрытия и конструкциям крыши каркасного дома переходят только после полной проверки стенового каркаса на прочность и устойчивость. Вся конструкция должна быть стабильной и связанной, вертикальность стоек в плоскостях стен и в перпендикулярной плоскости должна быть абсолютной, все крепления выполнены по постоянной схеме.

Сооружение каркаса дома – ответственная работа, хотя и выполняется довольно быстро по сравнению с другими строительными процессами. Работают над каркасным строением, как правило, не в одиночку, хотя и один работник вполне в силах справиться с легкими элементами стенового каркаса. Но при работе бригадой каркасный дом вполне возможно вывести под кровлю в течение одного весенне-летнего периода, и выполнить отделочные работы и проводку безопасно и под крышей.

Обеспечение жесткости каркаса

Классические каркасные дома представляют собой сооружения, схема каркаса которых включает элементы:

1. Верхнюю и нижнюю балки обвязки;
2. Вертикальные стойки;
3. Укосины;
4. Перемычки;
5. Элементы стропильной системы крыши.

Каркас схематически представляет собой систему из закрепленных стержней, воспринимающих сжимающие, растягивающие и изгибающие нагрузки.

Сечение опорных стоек подбирают по несущей способности. Для наружных стен оно составляет 150х50 мм или 200х50 мм, для перегородок 100х50 мм.

Увеличивать сечение несущего бруса, чтобы разместить утеплитель, нецелесообразно. Гораздо рациональнее заложить теплоизоляцию в 2 слоя – один между стойками, второй по наружной обрешетке с перевязкой. Такая мера поможет избежать потерь тепла через деревянные балки, обвязку, углы, обрамления проемов.

Шаг стоек для одноэтажных домов – 600 мм. Это удобный интервал для укладки базальтовой ваты, крепления ОСП или листов гипсоволокна без подрезки. При большей высоте здания рекомендуется опорные элементы располагать на расстоянии 400 мм.

Оконные и дверные проемы усиливают горизонтальными балками из бруса, уложенного на ребро. Если разрыв более 800 мм, его толщина должна быть не менее 150 мм. Если ригель недостаточно прочный, при его прогибе произойдет защемление оконной рамы. Возможно появление трещин на стекле, фасаде и отделке. Сечение вертикальных стоек увеличивают при передаче точечных нагрузок от конька крыши, крупных проемов.

Внутри каркаса в несущих стенах укладывают горизонтальные перемычки толщиной на 50 мм меньше, чем опорной стойки. Связи увеличивают пространственную жесткость конструкции, служат опорой для верхнего листа утеплителя. Их монтируют в разбежку, заподлицо с внутренней стороны стены.

Для устойчивости каркас укрепляют укосинами или цельной обшивкой. Укосины – расположенные под углом 40-60° доски размером 100х25 мм или 150х25 мм. Верхним и нижним концами их врезают в балки обвязки, крепят по длине к стойкам на 2-3 гвоздя.

Если монтируют плиты жесткой обшивки – ОСП или многослойной фанеры, – установка укосин не обязательна. Листы укладывают с разбежкой швов, чтобы перевязать каркас, повысить его жесткость. Нельзя панели крепить вертикально. Под углами окон устанавливают цельные элементы, а не куски или обрезки. Толщина обшивки – 11-12 мм.

Входная дверь – еще один участок, где важно усилить каркас. Закрывание и открывание приводит к вибрации всей конструкции, разрушению отделки

Боковые стойки дополнительно укрепляют, сращивая две доски, стены обшивают цельным листом многослойной фанеры.

Междуэтажная обвязка предназначена перевязывать каркас, а не идти по кругу. Сначала монтируют брус на пересечениях внешних и внутренних стен, затем на углах, перегородках. Последними заполняют оставшиеся участки.

Выбирают качественный крепеж соответствующей толщины и длины.

Виды каркасных жилых домов

Правильный каркасный дом невозможно построить, если схема составлена без учета типа конструкций и технологии сборки. Для массовой застройки разработаны различные виды жилых зданий:

1. Каркасные;
2. Каркасно-панельные.

Помимо этого, в каркасном домостроении применяют комбинированные или видоизмененные системы.

Основа домов – стоечно-балочная рама, воспринимающая нагрузки от стен, перекрытий, кровли, отделки и заполнения проемов. Различия – в порядке строительных операций, скорости сборки, применяемых механизмах и технологиях.

Раскладка и крепление балок перекрытия

Рассмотрим приблизительную схему раскладки балок в строительстве стандартного перекрытия. Расстояния между балками должно совпадать или быть кратным шагу стропил крыши. То есть, если расстояние между лагами составляет 1 метр, то потолочные балки устанавливают с шагом 1 метр ли 50 сантиметров.

Пример раскладки балок перекрытия

Монтаж балок к верхней обвязке можно проводить разными способами:

1. Специальными крепежными деталями из перфорированного металла
2. Стальными уголками, которые привинчиваются к деревянным элементам саморезами или прибиваются гвоздями.
3. Частичной вырубкой «в пол-дерева» или «в лапу» с использованием нагеля для лучшего соединения

Для усиления конструкции зачастую применяют раскосы.

Крепление балок перфорированными уголками