Делаем столешницу для кухни своими руками

Содержание:

Монтаж столешницы своими руками

Самостоятельная установка готовой столешницы позволит немного сэкономить средства, ведь услуги специалистов недешевы. Еще значительнее будет экономия, если купить каменную плиту и сделать из нее столешницу своими силами. Чтобы облегчить задачу, камень желательно выбирать не очень плотный, к примеру, травертин либо мрамор. На обработку гранитной плиты потребуется слишком много усилий и времени. Рассмотрим вариант изготовления и установки столешницы из камня, где опорой будет служить мебель ванной комнаты.

Для работы потребуется:

  • уровень и маркер;
  • болгарка с алмазными дисками;
  • мраморная плита;
  • струбцины;
  • крепежные болты с пластинами;
  • шлифовальная машинка;
  • водостойкий герметик.

Шаг 1. Выставляют тумбы или шкафчики по уровню. Если один из них выше или ниже других, стоит использовать технические прокладки. Чтобы мебель не сдвигалась в процессе монтажа тяжелой плиты, нужно скрепить тумбы между собой винтами.

На период работ шкафчики лучше закрыть пленкой

Шаг 2. Замеряют длину и ширину основания будущей столешницы с учетом свесов.

Выполнение замеров шкафчиков

Укладывают плиту на ровную твердую поверхность и намечают на ней линии срезов.

Отметка линии реза

Для удобства можно использовать малярный скотч: его наклеивают сверху на плиту и уже на нем выполняют разметку маркером. Обрезают лишнее по длине и ширине болгаркой с алмазным кругом.

Резка плиты

Шаг 3. Берут шаблон для раковины, прикладывают его к плите на заранее выбранный участок, обводят маркером по контуру. Вырезают отверстие нужной формы.

Выпиливание проема под раковину

Вырезанное отверстие

Шаг 4. К нижней стороне плиты прикладывают раковину и намечают места крепления чаши к столешнице. По этим меткам необходимо сделать неглубокие распилы под углом к поверхности. Их ширина должна быть немного меньше диаметра головки болта в крепежном элементе для раковины. Вставляют болты шляпками в эти прорези.

Шаг 5. Берут шлифовальную машинку и очень тщательно обрабатывают каждый срез.

Шлифовка плит

После этого с максимальной осторожностью заносят столешницу в ванную комнату и укладывают на подготовленное основание. Теперь нужно проверить уровнем горизонталь плиты и убедиться, что столешница плотно прилегает к стене и свесы по сторонам одинаковой ширины

Крепление столешницы

Шаг 6. Приступают к установке мойки. Под кромку чаши наносят герметик и вставляют чашу в отверстие. Для более плотного прилегания рекомендуется зафиксировать мойку струбцинами к столешнице. Герметик, который выступит по кромке, нужно сразу же вытереть чистой тряпкой.

Шаг 7. Закрепляют раковину с тыльной стороны: пластины на болтах, которые заранее были установлены в прорези столешницы, поворачивают в сторону чаши, прижимают бортики и вручную затягивают болты.

На этом установка столешницы считается завершенной, осталось только обработать все стыки герметиком. Стык со стеной герметизируют лишь в том случае, если монтаж столешницы производился после облицовки стен. Если отделка только предстоит, плитка закроет собой край столешницы и надежно защитит стык от попадания влаги.

Столешница установлена

Галерея. Пример монтажа столешницы пошагово

Самостоятельная стыковка фрагментов при помощи металлической накладки

Для установки угловой столешницы на кухне с использованием этого метода кроме металлической или пластиковой планки и стяжек потребуется ножовка для резки металла, фрезер, дрель со сверлом 35 мм, отвертки, гаечный ключ на 10 мм.

Последовательность действий:

  • расстановка напольных шкафчиков по уровню;
  • раскрой элементов доски (на каждом крыле запас 5 см);
  • пробное размещение элементов с целью проверить соответствие планке;
  • подрезка;
  • сверление отверстий для стяжек;
  • обработка герметиком торцов;
  • фиксация планки;
  • стягивание элементов;
  • размещение на тумбах;
  • завинчивание креплений;
  • крепление угла к напольным шкафчикам.

Лучше понять принцип установки на кухне угловой столешницы своими руками поможет видео.

Варианты профиля кромок и бортиков, которые имеют кухонные столешницы

У каждой столешницы есть кромки. Они призваны обезопасить изделие от сколов по краям, сделать его гладким и безопасным для использования. Кромки выполняются в виде бортиков – это не позволит воде с поверхности изделия пролиться на пол. Рассмотрим основные виды кромок и бортиков:

Кромки

Изображение Название Пояснение
Прямоугольные Стандартный вариант. Подойдет под классические интерьеры.
Скос под 45 градусов Скос делается по верхней грани. Привносит солидность в стилистику изделия если оно сделано под имитацию натуральных пород камня.
Скругленная с 1 стороны Скругляется с верхней стороны. Отлично подойдет для небольших плит и барных стоек.
Скругленная с 2 сторон Выполняется кромка в изделиях круглой формы. Применяется в столиках для кафе и ресторанов.
Скругленная со вставкой Оригинальный вариант. Плита может быть бежевого цвета, а вставка – темного.
Радиусная Используется в больших помещениях или квартирах-студиях.
С бортиком Выполняется с приподнятым краем. Позволяет избежать перелива воды.

Бортики

Изображение Название Пояснение
Прямоугольный Деталь, призванная защитить вашу столешницу от перелива воды. Финализирует общий стиль и придает законченный вид изделию.
Полуинтегрированный Используется в качестве детали, защищающей швы между стеной и столешницей.
Интегрированный переходящий Выполняется высотой, что и прямоугольный, служит как и полуинтегрированный.
Интегрированный Защищает швы между стеной и столешницей от воды, имеет радиальную выемку, что упрощает очистку.

Искусственный камень также разрезается на составляющие части

Проще работать с простой прямоугольной конструкцией. Всего нужно подготовить: саму столешницу, пристеночный бортик и полоски для обработки торцов. Если у будущей столешницы предполагаются плавные изгибы, то акриловый лист следует нагреть до 160 градусов с помощью строительного фена и изогнуть. Разрезается лист искусственного камня либо циркулярной пилой по шине, либо на форматно-раскроечном станке. Размер акрилового листа должен быть больше толщины подложки на толщину кромки (то есть толщину листа). Для примера, если клеится столешница из камня 7 мм, тогда подложка должна быть шириной 593 мм (для стандартной 600 мм столешницы), а ширина листа акрилового камня в этом случае будет равняться 600 мм.

Формирование столешницы из искусственного камня

Заливка столешницы

Сперва на подготовленную матрицу напыляют гелькоут с наполнителем, на каждом этапе с катализатором смешивается около 1 кг основы. Среднее время жизни после введения катализатора составляет от 15 до 30 минут. Нанесение ведется максимально тонкими слоями во избежание образования микропор.

Сперва напыляются вертикальные поверхности, при этом нужно следить, чтобы состав не сползал, периодически давая поверхности просыхать. Далее гелькоут наносится максимально укрывистым слоем на горизонтальные участки. Поздравляем, вы сделали первое нанесение. После того как поверхность полимеризуется так, что на ней будет оставаться отпечаток пальца, но смола потеряет липкость, можно приступать ко второму. Всего требуется 3–4 нанесения, в конце выполняется дополнительное покрытие гелькоутом вертикальных лицевых кромок.

Через 40–50 минут столешницу можно заливать. Чуть более трети грунта смешивается с отвердителем, выливается в форму и тщательно разравнивается шпателем. Затем на грунт укладывается заранее раскроенное полотно стеклоткани, придавливается и разглаживается шпателем, чтобы пропитка была максимальной. Теперь нужно оставить половину грунта, а остальное равномерно распределить поверх стеклоткани.

Мойка также обмазывается грунтом на этом этапе, но для ее укрепления используется более толстый стеклохолст.

После проклейки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо приглажена и выдавлены все пузырьки воздуха, в форму ложится вкладыш из ДСП. Он вырезается по размерам, на 5 мм меньше формы и каждого из ее элементов, для удобства перемещения можно прикрутить несколько дверных ручек.

Деталь из ДСП не обязательно должна быть цельной, но зазоры более 5–6 мм недопустимы. Во вкладыше нужно проделать 8–10 отверстий на квадратный метр диаметром 6 мм для выхода излишков грунта. Поверх ДСП на 10–15 минут устанавливается гнет около 40 кг/м2, можно также распереть вкладыш от потолка тонкими деревянными планками

Пока установлен гнет, производится заливка грунтом всех щелей и зазоров. Когда груз снят, в форму выливается половина оставшегося грунта, загибаются выступающие края стеклоткани и укладывается еще один холст. Поверх него выливаются остатки грунта, они разравниваются шпателем и столешница остается сохнуть и твердеть примерно на 14–16 часов.

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками?

Технология промышленного изготовления столешниц из искусственного камня является сложной и многоэтапной. Для получения качественного изделия используется дорогое оборудование и оснастка, что делает нереальным воспроизведение подобного процесса в домашних условиях.

Поэтому изготовление столешницы из искусственного камня своими руками лучше выполнять по литьевой технологии, требующей минимум оборудования. Ее суть состоит в создании искусственного камня непосредственно в опалубке, которая собирается на гладкой стеклянной или металлической поверхности. Для начала работы нужно изготовить шаблон будущей столешницы, который вырезается из листа ДСП подходящего размера.

Установив шаблон на сборочном столе, впритык к нему ставят стенки из полосок ДСП, которые фиксируются упорами на термоклее. Затем шаблон вынимают.

Для того, чтобы сделать столешницу из искусственного камня с готовой кромкой, внутренний шов опалубки герметизируют пластилином. Он будет формой для кромки столешницы. Для этого по его поверхности аккуратно проводят шаблоном. Излишки пластилина аккуратно срезают ножом. Опалубку очищают от пыли и покрывают ее дно и борта равномерным тонким слоем воска. Он необходим для защиты от прилипания жидкой акриловой композиции.

Далее готовят смесь, состоящую из жидкого акрилового геля с минеральной крошкой-наполнителем и отвердителем. Процентный состав компонентов определяют согласно инструкции производителя жидкого камня.

Минеральную крошку с гелем наносят на внутреннюю поверхность опалубки с помощью сжатого воздуха (давление 6-7 атмосфер), используя пистолет-пульверизатор с соплом большого диаметра. Эту операцию выполняют за 2 раза. Первый раз напыляют тонкий слой (около 1 мм), дают ему подсохнуть, после чего наносят слой толщиной 3 мм.

Второй этап начинается с приготовления акриловой смолы для заливки в опалубку. В нее добавляют ускоритель твердения, краситель, наполнитель и непосредственно перед заливкой – отвердитель. Смолу выливают в опалубку и разравнивают шпателем, создавая слой толщиной 5-6 мм.

Шаблон из ДСП обрезают по периметру на 6-7 мм, убирают у него острые кромки и аккуратно ставят на залитый акрил так, чтобы он не выдавил полностью под собой смолу.

Сверху на ДСП ставят небольшой груз. Через 25-30 минут груз снимают и заливают на ДСП второй слой акриловой смолы так, чтобы она затекла в зазоры между листом ДСП и краем опалубки и сформировала кромки столешницы. На следующий день опалубку снимают, а изделие шлифуют и полируют.

Мы рассмотрели самую простую конфигурацию столешницы. Для изготовления более сложной поверхности с отверстиями под мойку и смеситель в опалубку ставят дополнительные бортики нужного размера.

Видео по теме:

Изготовление столешницы из искусственного камня

Если вы знакомы со столярным делом не понаслышке, то столешницу из искусственного камня вы можете изготовить сами. Чтобы приступить к работе, нужно оборудовать небольшую мастерскую, а кроме того, обзавестись:

  • листом искусственного камня. Листы, которые предложат вам в магазине обычно имеют габариты 3,66х0,76 м и толщину 12,0 мм. Встречаются и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
  • подложкой в виде влагостойкой фанеры толщиной 30 мм. Иногда используют ДВП или ДСП, но это не очень удачное решение — набухая из-за попадания влаги, они способны разрушить листовой искусственный камень;
  • клеем двухкомпонентным. В среднем для одного листа искусственного камня требуется клея до 150 мл и лучше в тюбике;
  • карандашом и линейкой.

Набор необходимых инструментов

Изготовление столешницы предполагает наличие большого перечня инструмента и приспособлений, который включает:

  • шлифовальную машину;
  • лобзик;
  • дисковую и торцевую пилы;
  • шлифмашину орбитальную;
  • дрель;
  • пылесос;
  • фрезу, но учтите, не любую, а только отличного качества;
  • пистолет клеевой;
  • фрезер;
  • фрезы, оснащенные твердосплавными лезвиями;
  • направляющая шина;
  • приборы для выполнения замеров.

Технологический процесс

При использовании искусственного камня, технология изготовления столешниц, состоит из ряда операций:

  1. Начинаем с тщательных замеров места, куда будет устанавливаться столешница.
  2. Продумав все до тонкостей, составляем карту раскроя или чертеж.
  3. Разрезаем искусственный камень на необходимые элементы:

собственно столешницу. Стандартные ее размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м;  

полоски для обработки торцов высотой от 3,5 до 3,7 см ; — пристеночный плинтус или бортики, высота которых 3-6 см. Эти размеры только рекомендуемые, а вы можете выбрать и другие.

  1. При помощи фрезера торцуем края заготовки и контуры вырезов под мойку и варочную панель.
  2. Обрабатываем профиль, для чего заготовку столешницы переворачиваем изнаночной стороной вверх и используя фрезер, выполняем канавку под кромку. Глубина ее — 0,2 см.
  3. Вырезаем из фанеры полоски шириной приблизительно сантиметров 7 для формирования каркаса, а если толщина листа искусственного камня минимальная, т.е. 3 мм, то каркас вырезается сплошным, иначе не будет обеспечена достаточная жесткость.

Важно не забыть: кромка устанавливается на чистую поверхность, поэтому проведите обезжиривание, используя спирт или ацетон

 Окончательное оформление столешницы

Дальнейшая работа над столешницей заключается в проклеивании кромок и рамы из фанеры:

  • берем тюбик с двухкомпонентным клеем, оснащаем его смесителем, выдавливаем в целлофановый пакет, смешиваем, после чего отрезаем кончик пакета и выдавливаем клей на кромку или на 2-х мм паз;
  • столешницу с кромкой сдавливаем струбциной. Так как клей сохнет очень быстро, то делаем все оперативно;
  • после застывания счищаем выступивший клей стамеской;
  • по периметру заготовки клеим силиконовым клеем полоски, вырезанные из фанеры, образовывая раму отстающую от кромки на 0,2 см;
  • если столешница имеет Г-образную форму, то в месте, где 2 элемента стыкуются, также наклеивается полоска фанеры в качестве ребра жесткости;
  • зажимаем конструкцию в струбцине и оставляем часов на 7;
  • остатки силикона удаляем стамеской;
  • на участке, где фанерная рама отстает от кромки  на 2 мм, еще наносим силикон и ровняем до тех пор, пока уровень рамки и силикона не совпадут. Для выравнивания используется фреза с нижним подшипником;
  • шлифуем фанеру, используя шлифмашину;
  • разместив столешницу лицом вверх, округляем кромку, применяя фрезер;
  • места, где находятся вырезы под варочную панель и мойку, с обратной стороны усиливаем путем наклеивания второго слоя искусственного камня;
  • шлифуем поверхность искусственного камня до полуматовости;
  • осталось заняться закруглением пристеночного бортика и столешницу можно устанавливать.

Описан вариант изготовления простой прямоугольной столешницы. При выполнении L-образной столешницы из камня искусственного, технология обработки торцов немного другая: торцы фрезеруются зеркально.

Искусственный камень в сравнении с другими материалами

Рынок производителей сегодня предлагает огромный ассортимент материалов, из которых изготавливаются столешницы для кухни. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при выборе поверхности.

Самым доступным и дешевым материалом является ДСП. Для того, чтобы продлить срок службы такой поверхности ее ламинируют, но это не гарантирует ее влагоустойчивости, что является несомненным минусом.

Более дорогим, но все равно доступным материалом является нержавеющая сталь. Ее плюс в том, что такая поверхность прочная и износоустойчивая. Но огромным недостатком является то, что она легко загрязняется. Также производители не предоставляют большого цветового выбора.

Из-за этого столешница из нержавеющей стали впишется не в любой интерьер.
Для ценителей природных материалов, производители предлагают поверхности из натурального дерева. Это выглядит дорого и красиво, но такая столешница не влагоустойчива. А для того, чтобы дерево прослужило как можно дольше, за ней требуется специальный уход, например, регулярно покрывать лаком.

Хорошо вписываются в кухонное пространство стеклянные столешницы, тем самым увеличивая его. За такими поверхностями легко ухаживать. Но ее минус в том, что она очень хрупкая и маркая.

Аристократичный вариант оформления кухни – это использование натурального камня. Но с такой поверхностью следует обращаться крайне аккуратно. В уходе за ней нельзя использовать химические чистящие средства. Главный минус такой поверхности – это ее высокая стоимость.
В сравнении со всеми вышеперечисленными материалами искусственный камень – это оптимальный вариант, ведь он долговечен, износоустойчив, влагонепроницаем, жаропрочен и удароустойчив. В целом, можно сказать, что этот материал собрал в себе все лучшие характеристики.

Итак, если вы находитесь в поисках идеальной столешницы для вашей кухни, то лучшим решением станет приобретение поверхности из камня искусственного производства. А если вы воспользуетесь всеми советами, которые приведены в этой статье, то можете быть уверены, что кухонная поверхность будет радовать вас долгие годы, а у гостей вызывать восторженные взгляды.

Заливка

На время процесса отливки форм вибростенд должен быть выключен.

При литье есть две стадии — стартовая и базовая стадии. В целях экономии, готовятся соответствующие смеси. Стартовая (лицевая) смесь  жидкая, базовая — более густая, согласно указанных выше пропорций (в пункте Смеси для литья).

Когда наполняются простые плоские формы, нужно применять лицевой (жидкий) состав.

Для форм с рельефом сначала наносится кистью лицевой состав. Он превосходно обволакивает поверхность формы.  После того, как он затвердеет, доливается базовый состав.

Заливка гипса

Стартовый состав — жидкий. Базовый — кондиции сметаны. Как только раствор начинает схватываться, необходимо будет прочертить бороздки

Это важно для последующего крепления гипсового камня на любую поверхность. После того, как гипсовый камень будет готов и вы вынете его из формы, не забудьте обработать подогретым растительным маслом (для этого разогрейте его на водяной бане)

Этим вы закроете поры и повысите износостойкость камня.

Заливка бетона

Цементно-песчаный состав для бетона разводится жидко. После затвердения добавляете базовый состав по следующей технологии:

  1. Форма заполняется наполовину. Ложится армирующая решётка из пластика, она не достигает краёв формы;
  2. Форма заполняется до краёв и выравнивается шпателем.

Когда раствор начинает твердеть, не забудьте прочертить бороздки.

Заливка акрилового камня

В лицевом (стартовом) составе увеличивается часть смолы с отвердителем, а процент наполнителя с пигментом снижается до 50-60%. Получается более жидкая смесь, которую легко нанести на форму. После того, как она затвердеет, в форму доливается базовый состав. В качестве наполнителя в нем используется микрокальцит (без пигмента).  Он позволяет  передать всю красоту лицевого состава.

Для выравнивания акрила после заливки вам понадобится шпатель, лучше из полированного металла. Он обязательно должен быть обезжирен. Как только акрил затвердеет, делаем в нем бороздки.

Заливка жидкого камня

ЖК можно нанести на изделие двумя способами:

  • Напылением — это дешевле, т.к. наносится слой в несколько миллиметров. Вам потребуется компрессор и распылитель.
  • Прямым или обратным обволакиванием.

Технологию напыления жидкого камня смотрите в видео:

Обволакивание:

  • Прямое нанесение: основание из МДФ, древесины, ДВП или ДСП сначала грунтуется, толщина слоя 3-4 мм. Далее основание покрывается лицевым составом. Минус данного способа изготовления искусственного камня – шершавость поверхности (степень шероховатости зависит от размера фракции наполнителя). Для дальнейшего использования изделия придется дополнительно шлифовать и полировать.
  • Обратное нанесение: вам понадобится матрица с кристально ровной поверхностью. На нее наносится разделитель, после него — компаунд. Сверху накладывается доска и все придавливается грузами. Так изготавливают столешницы. Данный способ не требует дополнительной шлифовки, т.к. получается гладкая поверхность.

Искусственный камень — что представляет собой этот материал?

Искусственный камень — это композитный материал, состоящий из наполнителей, минеральных пигментов и полимерной смолы, которая выступает в качестве связующего вещества.

От типа смолы как раз и зависит вид искусственного камня. Наиболее популярными смолы являются:

  • Акриловая смола — входит в состав искусственного листового камня. Единственный его недостаток заключается в том, что он боится высоких температур, и способен выдерживать всего лишь до 180 градусов. Поэтому, если вы решили использовать его у себя на кухне в качестве столешницы, то не ставьте на нее посуду с очень горячим содержимым.
  • Полиэфирная. Искусственный камень, выполненный на полиэфирной основе. Не боится высокой температуры, поэтому он без проблем может выдержать температуру до 600 градусов. Продается он в виде отдельных компонентов, из которых делается жидкая суспензия. Ее потом наносим на основание из ДСП или заливается в форму.

Монтаж столешницы из кварцевого агломерата Plaza Stone Stella Vespro в загородном доме

Сегодня я бы хотел показать вам, как происходит монтаж столешницы из кварцевого агломерата. Данный монтаж был и сложным и простым одновременно. Простым он был, так как по сути это просто прямая столешница из кварца, а это один из самых простых вариантов, а сложным он был потому, что эта столешница ставилась в дом из бруса и нужно было аккуратно обойти все изгибы стены. Плюс к этому клиент заказал наличники так же из кварцевого камня. Но, обо всем по порядку. Заранее сорри за качество картинок: фоткал на тапок)) Материал кварцевый аломерат Plazastone Stella Vespro

Итак, по приезду на монтаж нашу бригаду ожидала такая картина:

Тут вообщем то и видна сразу основная сложность: стена имеет большое количество выступов неправильной формы

И еще одна фотография (продолжение тумбочек «баз» мебели):

Самым грамотным способом снять размеры такого рода столешницы является «шаблон»: это способ при котором замерщик делает макет будующей столешницы из оргалита и проверяет по нему, чтобы везде все подошло. Потом этот шаблон передается в цех и уже по нему изготавливается столешница из кварца (а также из акрила, мрамора, гранита и т.д.). В даннном случае мы привезли к клиенту столешницу изготовленную по шаблону и посмотрите насколько точно она сразу же подошла, не смотря на все выступы и углубления! Уложенна первая часть:

После первой части соответственно укладываем вторую часть:) Данная столешница не очень сложная по своему типу: она просто прямая и состоит из двух частей. Также бывают Г-образные столешницы (самый распространенный вариант), П-образный столешницы и столешницы различных типов с островом. Фото с уложенной второй частью столешницы из кварцевого агломерата Plazastone:

Обратите внимание: вторая часть также легла идеально: отдельное спасибо нашим замерщикам:) Теперь мастер приступает к склейке шва. По технологии положенно промазать шов клеем и стянуть вакуумными стяжками, но в данном случае клиент попросил спрятать шов под варочную панель и поэтому вакуумными стяжками воспользоваться не вышло: для них просто не хватило места

В данном случае мастер воспользовался технологией, которая применяется при монтаже столешниц из акрилового камня: на поверхность камня клеятся деревянные «бобышки», к ним цепляются струбцины и именно струбцины стягивают шов до высыхания клея.

И вот шов высох, клей убран и все получилось супер! Данный шовчик получился практически идеальным. Фотография сделанна уже после установки варочной панели. Кстати установка варочной панели в столешницу из кварца это будет темой одной из следующих статей.

Кстати: при монтаже столешницы из кварца (или любого другого натурального материала: гранита, мрамора и т.д.) не допускается полировка шва после высыхания клея. Т.к. алмазным абразивом есть риск повредить глянец основной поверхности, а отполировать столешницу из кварцевого агломерата в «домашних» условиях практически невозможно: полировка производится при большом количестве воды, и моментально усвинячивает стены и все окружающее.

Итак, финишная прямая: установка плинтусов из кварца. Клиент заказал бортики (плинтуса) болшого размера 100 мм:

Бортики установленны и теперь время за наличниками из кварца:

Итак, в результате получилось такая столешница (ниже я разместил видеоролик и искренне надеюсь, что он у вас нормально воспроизводится:)):

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:

  • пластилина;
  • стеклоткани;
  • пасты разных цветов;
  • химической смолы;
  • наполнителя;
  • отвердителя;
  • ацетона;
  • кальцинита;
  • гелькоута эпоксидного прозрачного;
  • термоклея;
  • понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.

Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.

Вариант №1 — прямой способ

Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:

  • после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
  • готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
  • с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
  • сушат изделие, а затем шлифуют.

Вариант №2 — обратный способ

Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:

  • заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
  • склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
  • вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
  • заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
  • отмечаем место, где будет раковина;
  • берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
  • место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
  • обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
  • по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
  • через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
  • подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента,  80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
  • заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
  • выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
  • наносим на столешницу еще один слой грунта;
  • фрезеруем кромки;
  • обрабатываем поверхность.

Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.

А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.

Изготавливаем форму

От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:

  • измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
  • делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
  • в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
  • прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
  • в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
  • в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
  • промазываем углы формы, немного закругляя их.

Готовим смесь

Для получения дешевого жидкого камня берем:

  • цемент не ниже М400 — 1 часть;
  • 3 части песка;
  • 1 часть воды;
  • колер.

Все смешиваем в подходящей емкости.

Приступаем к изготовлению столешницы

Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:

  • на основание формы помещаем сетку армировочную;
  • вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
  • армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
  • выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
  • вынимаем готовое изделие из формы;
  • шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
  • хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.

Советы по сбыту продукции

При выполнении работ на дому у клиентов, связанных с отделкой помещения или здания, следует рассмотреть вариант выполнения заказа на их территории. Такому решению будет способствовать малогабаритное оборудование, которое не сложно разместить на месте строительства.

При изготовлении продукции на заказ и выполнении работы на территории субъекта предпринимательства, исполнителю необходимо будет выехать на объект для проведения замеров и получения предоплаты. Заказ выполняется на протяжении недели.

Для привлечения клиентов следует пользоваться опцией акций и скидок, применяемых к статье затрат клиента на транспортировку готовой продукции от производственного цеха до места установки. Для этого следует предварительно выделить доставку изделия в качестве дополнительной услуги, после чего преподнести ее как бонус, предложив заказчику получить услугу по сниженной цене или бесплатно. Ценовые параметры, а также уровень применяемых скидок следует формировать с учетом уровня конкуренции в регионе.

Для поиска заказов следует наладить отношения со строительными компаниями, производителями и реализаторами мебели и сантехники. Сотрудничество с дизайнерами интерьеров помещения обеспечит субъекта предпринимателя постоянной работой по рекомендациям.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector