Виды штангенциркулей и их отличия + фото

Проверка штангенциркуля

Работа и точность показателей штангенциркуля зависит напрямую от его технического состояния. Для проверки характеристик используются высокотехнологические методы в условиях специальной лаборатории. Сделать проверку дома или во время покупки невозможно, поэтому, приобретая прибор, достаточно посмотреть паспорт и данные калибровки.

В ходе эксплуатации нужно использовать инструкцию и соблюдать основные требования производителя, благодаря этим правилам вы получите высокую точность показателей. Во время измерений штангенциркуль может падать, ударяться или повергаться другим влияниям, поэтому время от времени нужно выполнять:

• внешний осмотр — проводится визуальная оценка штангенциркуля, его геометрии, чистоты механизмов и потребности в дополнительной смазке пазов. Все части должны легко читаться, двигаться, а небольшие проблемы нужно устранять,
• проверку нулевого значения — проводится путем сдвигания рамки до самого начала в упор. В это время нужно следить, чтобы две шкалы были с нулевым значением. Десятое деление нониуса показывает значение 19 мм,
• оценку качества измерений разных поверхностей. Нужно сдвинуть губки, распределить их напротив света, оценить их прилегание. Свет не должен проникать, а если есть щели, то дефект нужно устранять.

Для получения точных значений во время измерений необходимо понимать основные правила. Ни одно устройство не может самостоятельно измерить поверхность или деталь. При помощи штангенциркуля отображается цифровое значение, а все манипуляции проводит человек, двигая рамку.

Почему возникают ошибки при измерениях

Наиболее распространенные ошибки, снижающие точность результатов измерений исправным инструментом:

• Чрезмерное давление на рамку вызывает перекос относительно штанги. Такой же эффект получается, если при измерении нижними губками сводить штангенциркуль за верхние.
• Установка губок на галтели, фаски и скругления.
• Перекосы при позиционировании.
• Нарушение калибровки инструмента.

Первые три ошибки чаще всего возникают от недостатка опыта, и уходят с практикой. Последнюю нужно предотвратить на этапе подготовки к измерениям. Проще всего выставить «0» на электронном штангенциркуле: для этого там предусмотрена кнопка (на рис. 6 кнопка «ZERO»). Часовой индикатор обнуляется вращением винта, расположенного в его нижней части. Чтобы откалибровать нониус, отпускают винты крепления к рамке, передвигают его в нужное положение и снова фиксируют.

Деформации элементов штангенциркуля и износ мерительных поверхностей делают инструмент непригодным к использованию. Для снижения количества брака на производстве штангенциркули проходят периодическую поверку в метрологических службах. Для проверки точности инструмента и приобретения навыков в бытовых условиях можно измерять детали, размеры которых заранее известны: например, хвостовики сверл или кольца подшипников.

Читать также: Пиноль сверлильного станка чертеж

Штангенциркули электронные тип ШЦЦ-I

Электронные штангенциркули используется для определения внешних, внутренних размеров, а так же глубины отверстий и уступов. Этот тип штангенциркулей снабжен цифровой шкалой отсчета, позволяющей быстро снимать показания, уменьшая вероятность субъективной ошибки. Шкала выполнена на основе жидкокристаллического индикатора.

Кроме традиционного применения на производстве, электронные штангенциркули часто используются в метрологических службах и ОТК. ШЦЦ-1 соответствует требованиям ГОСТ 166-89 и внесен Госреестр средств измерения за №41093-09. Диапазон измерений инструмента от 0 до 300мм в зависимости от модели. При необходимости может быть выдано свидетельство о поверке.

Основные характеристики электронных штангелей приведены в таблице:

Параметры	ШЦЦI-125	ШЦЦI-150	ШЦКI-150	ШЦЦI-200	ШЦЦI-250	ШЦЦI-300
A, мм	16,5	16,5	17,5	20	20,5	20,5
B, мм	40	40	40	50	60	60
C, мм	16	16	15,5	16	17	17
Диапазон измерений, мм	0-125	0-150	0-150	0-200	0-250	0-300
Значение отсчета, мм	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01	0,01
Погрешность, +-мм	0,03	0,03	0,03	0,03	0,04	0,04
Отклонение от плоскостности и параллельности измерительных поверхностей губок для измерения наружных поверхностей, мм	0,004	0,004	0,004	0,004	0,004	0,004
Отклонение от параллельности измерительных поверхностей губок для измерения внутренних поверхностей, мм	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04	0,041 +0,02
Расстояние между губками для измерения внутренних поверхностей, мм	10 +0,02	10 +0,02	10 +0,02	10 +0,02	10 +0,03	10 +0,03
Погрешность при измерении глубины, мм	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
Кол-во шт. в упаковке	40	50	50	40	30	25
Вес упаковки, кг	14	18	18	17	18	17
Габариты упаковки, см	50x27x30	50x27x33	51x27x30	60x34x30	45x42x35	45x42x35

Фото использования штангенциркуля

Также рекомендуем просмотреть:

• Как выбрать лучшие токовые клещи
• Для чего нужен газоанализатор
• Разновидности измерительных инструментов
• Инструкция, как пользоваться теодолитом
• Что такое анемометр
• ТОП лучших толщинометров
• Как выбрать шумомер
• Хороший дозиметр радиационного фона
• Обзор лучших лазерных уровней
• Как пользоваться индикатором напряжения
• Обзор лучших мультиметров
• Лазерный дальномер
• Лучший влагомер для древесины
• Как выбрать лазерную рулетку
• Цифровой вольтметр
• Измерители температуры воздуха
• Электронный динамометр
• Как пользоваться гидроуровнем
• Что такое нивелир
• Как выбрать пузырьковый уровень
• Что такое микрометр
• Лучшие измерительные рулетки

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Измерение длины

Правильное измерение длины обеспечивается параллельным положением штанги в двух плоскостях к линии измеряемой длины.

Параллельность к поверхности штанги

Параллельность к поверхности штанги

Не параллельность боковой поверхности штанги или ребра к линии размера вызовет снятие ложного размера.

Ложный размер

Установить правильное положение инструмента поможет увеличенная длина контакта губок с поверхностями, а также приложение штанги к поверхности оси детали.

Надежный контакт инструмента

Измерение внутренних длин

Плоскость и ребро штанги должны быть параллельны линии размера. На фото показано неправильное и правильное положение инструмента при снятии размера.

Неправильное положение

Правильное положение

Правильное положение инструмента ШЦ-2

Правильный прижим инструмента

Теперь, когда с правильным позиционированием инструмента определились, остаётся обеспечить плотный контакт измерительных поверхностей с контр-поверхностями.

Очень важно следить, чтобы контакт не пришёлся на радиус в углах уступов. Правильно сделанный прижим к поверхности, должен быть плотным исключающим наличие каких-либо зазоров. Правильно сделанный прижим к поверхности, должен быть плотным исключающим наличие каких-либо зазоров

Правильно сделанный прижим к поверхности, должен быть плотным исключающим наличие каких-либо зазоров.

Зазор образованный неплотным прижимом, в совокупности с фактическим размером, будет показан отсчетным устройством штангенциркуля, но эти данные будут ложными.

Обычно губки прижимаются к поверхностям детали усилием, приложенным непосредственно к рамке или через подающий ролик.

Такой способ прижима может обеспечить достаточную стабильность и точность при измерениях. С увеличением измеряемых длин, когда усилие прижима должно быть более жестким с целью формирования надежного прижима к измеряемым поверхностям.

Применение такого способа содержит риск получения ложных результатов.

Дело в том, что увеличенное давление на основную рамку может вызвать перекос рамки вместе с подвижными губками.

Перекос рамки

Устранить перекос в рамке поможет увеличение прижима ее к штанге стопорным винтом.

Способ жёсткого прижима при замерах

Правильное позиционирование штангенциркуля при осуществлении замера предполагает прижим давлением непосредственно на рёбра губок.

Жесткий прижим губок

Давление на рёбра не может привести к перекосу рамки, а это значит, что жесткий прижим с легким покачиванием, только улучшит точность съема размера.

Важно недопущение перекоса рамки при достижении плотного прижима. После нахождения положения, стопорный винт зажимается для выведения инструмента из контакта с деталью и последующего считывания размера

Как правильно пользоваться штангенциркулем

Штангенциркуль – высокоточный инструмент, используемый для измерения наружных и внутренних линейных размеров, глубин отверстий и пазов, разметки. Свое название этот универсальный прибор получил от линейки-штанги, которая служит основой его конструкции.

Определение показаний по нониусу

Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения его основной и вспомогательной шкалы.

1. Количество целых миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо. Указателем служит нулевой штрих нониуса.
2. Для отсчета долей миллиметра необходимо найти тот штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с одним из штрихов основной шкалы. После этого нужно умножить порядковый номер найденного штриха нониуса (не считая нулевого) на цену деления его шкалы.

Результат измерения равен сумме двух величин: числа целых миллиметров и долей мм. Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы, полученный размер выражается целым числом.

На рисунке выше представлены показания штангенциркуля ШЦ-1. В первом случае они составляют: 3 + 0,3 = 3,3 мм, а во втором — 36 + 0,8 = 36,8 мм.

Нониус с ценой деления 0,05 мм

Шкала прибора с ценой деления 0,05 мм представлена ниже. Для примера приведены два различных показания. Первое составляет 6 мм + 0,45 мм = 6,45 мм, второе — 1 мм + 0,65 мм = 1,65 мм.

Аналогично первому примеру необходимо найти штрихи нониуса и штанги, которые точно совпадают друг с другом. На рисунке они выделены зеленым и черным цветом соответственно.

Устройство механического штангенциркуля

Устройство двустороннего штангенциркуля с глубиномером представлено на рисунке. Пределы измерений этого инструмента составляют 0—150 мм. С его помощью можно измерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до 0,05 мм.

Основные элементы

1. Штанга.
2. Рамка.
3. Губки для наружных измерений.
4. Губки для внутренних измерений.
5. Линейка глубиномера.
6. Стопорный винт для фиксации рамки.
7. Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
8. Шкала штанги.

Губки для внутренних измерений 4 имеют ножевидную форму. Благодаря этому размер отверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губки штангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов и отверстий к полученным показаниям необходимо прибавлять их суммарную толщину.

Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так, например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм приближается к точности микрометров.

Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.

Порядок проведения измерений, проверка исправности

Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимости настраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Не допускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо, чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкала инструмента должна быть чистой, хорошо читаемой.

Измерение

• Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали. 
• Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
• При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
• Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
• Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.

Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, без покачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием, которое регулируется стопорным винтом.

Необходимо, чтобы при совмещенных губках нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги.

В противном случае требуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке, совмещают штрихи и вновь закрепляют винты.

ТЕХНОЛОГИЯ

§ 17. Измерение размеров деталей с помощью штангенциркуля

При изготовлении деталей из тонколистового металла и проволоки можно воспользоваться простейшими контрольно-измерительными инструментами: линейкой, слесарным угольником и др. Для измерения и контроля деталей с большей точностью применяют штангенциркули. Они предназначены для измерения наружных и внутренних размеров деталей и глубины отверстий, пазов, канавок. Штангенциркули бывают разных типов и отличаются пределами и точностью измерения.

На рисунке 63 показан штангенциркуль ШЦ-1 с пределами измерения от 0 до 125 мм и точностью — 0,1 мм. Он состоит из штанги 1, имеющей шкалу 6 с миллиметровыми делениями. По штанге перемещается подвижная рамка 4, которая может быть закреплена в нужном положении зажимным винтом 3. К рамке прикреплён глубиномер 5.

Рис. 63. Штангенциркуль ШЦ-1: 1 — штанга; 2 — губки для внутренних измерений: 3 — зажимный винт для фиксации рамки; 4 — подвижная рамка; 5 — глубиномер; 6 — шкала штанги; 7 — нониус; 8 — губки для наружных измерений; 9 — измеряемые детали

Нижние губки 8 служат для измерения наружных размеров, верхние 2 — для измерения внутренних размеров. Глубиномером измеряют глубину пазов и отверстий.

Каким же образом удаётся измерять десятые доли миллиметра, если шкала штангенциркуля имеет миллиметровые деления? Для этой цели служит вспомогательная шкала, называемая нониусом 7. Длина нониуса 19 мм. Нониус поделён на 10 равных частей, следовательно, цена каждого деления равна 1,9 мм.

При сомкнутых губках нулевые штрихи шкалы штанги и нониуса совпадают (рис. 64), а десятый штрих нониуса совмещается с девятнадцатым штрихом миллиметровой шкалы.

Рис. 64. Шкала штанги и нониус

Обратите внимание на то, что первый штрих нониуса не доходит до второго штриха шкалы штанги ровно на 0,1 мм (2 — 1,9 = 0,1). Это и позволяет производить замеры с точностью до 0,1 мм

При измерении штангенциркулем целое число миллиметров отсчитывают по миллиметровой шкале штанги до нулевого штриха нониуса. Десятые доли миллиметра — по шкале нониуса от нулевой отметки до того штриха нониуса, который совпадает с каким-либо штрихом миллиметровой шкалы (рис. 65).

Рис. 65. Примеры измерения штангенциркулем. Положение шкалы штанги и нониуса при измерении размерон: а — 0,4 мм; 6 — 6,9 мм; в — 34,3 мм

Помните! Штангенциркуль — это дорогостоящий измерительный инструмент, требующий бережного обращения.

Правила обращения со штангенциркулем

Перед началом работы протереть штангенциркуль чистой тканью, удалив смазку и пыль

Нельзя очищать инструмент шлифовальной шкуркой или ножом.

Нельзя класть инструмент на нагревательные приборы.

Измерять можно только чистые детали без задиров, заусенцев, царапин.

Губки штангенциркуля имеют острые концы, поэтому при измерении нужно соблюдать осторожность.

Не допускать перекоса губок штангенциркуля. Фиксировать их положение зажимным винтом.

При чтении показаний на измерительных шкалах держать штангенциркуль прямо перед глазами.

На предприятиях штангенциркуль является одним из основных измерительных инструментов. Им пользуются рабочие различных специальностей и контролёры станочных и слесарных работ. В настоящее время всё чаще применяют штангенциркули с цифровыми индикаторами (на батарейках), позволяющие измерять детали с точностью до 0,01 мм.

Знакомимся с профессиями

Контролёр отдела технического контроля (ОТК) — специалист, который на предприятии отвечает за качество выпускаемых деталей. Он следит за тем. чтобы изготовленные детали в точности соответствовали чертежам. Это очень ответственная работа, так как если в изделие попадёт бракованная деталь, не соответствующая чертежу, то изделие быстро выйдет из строя. Контролёры ОТК должны знать правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, методы проверки качества поверхностей, правила приёмки деталей и т. д.

Лабораторно-практическая работа № 17

Измерение размеров деталей штангенциркулем

1. Выполните в рабочей тетради эскиз выданного учителем ступенчатого валика (рис. 66).

2. Измерьте каждый размер валика штангенциркулем и запишите результаты в миллиметрах в таблицу.

1. Проставьте полученные размеры на эскизе, выполненном в рабочей тетради.

Рис. 66. Эскиз детали «ступенчатый валик» (к пп. 1-3)

Проверяем свои знания

1. Из каких основных частей состоит штангенциркуль?

2. Сколько измерительных шкал имеет штангенциркуль?

3. Какие измерения можно выполнять с помощью штангенциркуля?

4. Во сколько раз точность измерения штангенциркулем превышает точность измерения линейкой?

5. Как по штангенциркулю производят отсчёт целых и десятых долей миллиметра?

История создания

История штангенциркуля довольно интересная. Первые такие приборы были сделаны из древесины и использовались уже в начале 17 века. А вот штангенциркули из металла появились в 18 веке с большой шкалой делений.

Первые настоящие устройства с нониусом (вспомогательной шкалой, которая нужна для более точного определения числа долей делений на основной шкале) появилась в Лондоне лишь в конце 18 века. Примерно с середины 19 века стали выпускать штангенциркули в промышленных объемах и устанавливать на них дополнительную шкалу, чтобы повышать точность измерений. Штангенциркули почти не изменились, а вот отличаются они друг от друга методом и временем изготовления.

Такой древний измерительный прибор, в котором конструкция за все время не потерпела практически никаких измерений за все это время, стала эталоном технического совершенства и заслуживает максимального почтения перед тем, кто его придумал. Вряд ли вы сможете даже примерно подсчитать, какое количество таких инструментов сейчас кем-то используется.

Разновидность устройства, которая оснащена дополнительно глубиномером называется на профессиональном сленге «колумбус», или ласково «колумбик». Название произошло от производителя измерительного инструмента, который поставлялся массово под этой маркой в бывший СССР.

Его говорить про авиационную промышленность, то такие приборы называли «маузерами», и лишь по причине того, что штангенциркули высокого качества поставляла в СССР фирма «Маузер». Отметим тот факт, что современные штангенциркули является лишь усовершенствованными аналогами самого первого инструмента по новым технологиям.

Интересно, что нониус изобрел португальский математик Педро Нуниш.

В тот момент математик работал над тем, чтобы создать навигационный прибор, но принцип, который был при этом выбран, был основан на то, что глаз человека куда более точно способен определить совпадение делений на шкалах, чем относительное положение одного деления на два других. Это и легло в основу нониуса, который был назван в его честь.

Разновидности специальных штангенциркулей — фото

Очень часто на основе этого инструмента выпускают специальные измерительные приборы узкого спектра действия (для замера диаметров внутренних и наружных канавок), как заводского изготовления, так и цехового, а иногда и для выполнения одной единственной операции, но очень многократно (для замера расстояния отверстия заданного диаметра от края детали) т.п.

Есть приборы, производящие одновременно несколько замеров.

И совсем уж специальные, как штангенциркуль для замера геометрических параметров сварных швов соединений разной толщины.

Существуют в природе такие инструменты, как штангенглубиномеры.

А вот более точные измерения проводятся приборами под названием микрометр (до 1/1000), но дома вряд ли он пригодится.

Также следует помнить, что для инструментов, которые используются на производстве, где необходима высокая точность прибора, рекомендуется делать поверку в специальных учреждениях.

Технические характеристики.

2.1. Штангенциркули изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, со значением отсчёта по нониусу 0,05 мм и 0,1 мм, 1 и 2 классов точности с метрической шкалой. Твёрдость измерительных поверхностей инструментальной и конструкционной стали не менее 51,5 HRC. Штангенциркуль оснащен стопорным винтом.

2.2. Технические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики штангенциркулей типа ШЦ-III

Модель	Диапазон измерений, мм	Вылет губок для измерения размеров, мм, не менее:	Значение отсчета по нониусу, мм	Предел допускаемой погрешности при значении нониуса, мм
наружных (нижниe губки)	внутренних (нижние губки)	0,05	0,1 для класса точности
1	2
ШЦ 160	0-160	45	6	0,05(0,1)	±0,05	±0,05	±0,1
ШЦ 200	0-200	50	8	0,05(0,1)	±0,05	±0,05	±0,1
ШЦ 250	0-250	60	10	0,05(0,1)	±0,05	±0,05	±0,1
ШЦ 300	0-300	63	10	0,05(0,1)	±0,05	±0,05	±0,1
ШЦ 400	0-400	63	10	0,05(0,1)	±0,05	±0,1	±0,1
ШЦ 500	0-500	80	15	0,05(0,1)	±0,1	±0,1	—
ШЦ 630	250-630	80	15	0,05(0,1)	±0,1	±0,1	—
ШЦ 800	250-800	80	15	0,05(0,1)	±0,1	±0,1	—
ШЦ 1000	320-1000	80	20	0,05(0,1)	±0,1	±0,1	—
ШЦ 1250	500-1250	100	20	0,1	—	±0,17	—
ШЦ 1600	500-1600	100	20	0,1	—	±0,2	—
ШЦ 2000	800-2000	100	20	0,1	—	±0,2	—
ШЦ 3000	500-1600	100	20	0,1	—	±0,2	—
ШЦ 4000	800-2000	100	20	0,1	—	±0,2	—

2 Штангенциркуль – классификация и обозначение

Инструмент для измерений штангенциркуль может быть 3 видов и около 8 типоразмеров, в любом случае, в соответствии с отечественным нормативным документам. Причем главное, приобретая любой точный инструмент, смотреть на нормы, по которой его делают и калибруют. На виды разделяют его в зависимости от индикатора измеряемого значения, с которого мы снимает искомые цифры. Это могут быть нониусные (ШЦ), циферблатные (ЩЦК) и цифровые (ШЦЦ) штангенциркули. В первом варианте нам потребуется самим пробежаться по обоим шкалам глазами, сосчитать деления и сообщить итог. В другом варианте мы увидим цифры на механической шкале с подвижной стрелкой, а вот в третьем случае нам покажут готовый итог на экране.

В середине данных видов как правило деляться еще категории в зависимости от конструкции и длины ключевой линейки. К примеру, можно разделять инструменты по виду материала, из которых они сделаны. Примером инструмента из твёрдого сплава послужит ШЦТ-I. Есть различия в устройстве губок или добавочных приспособлениях. Так, ШЦ-I и ШЦ-III выделяются размещением губок, в первом варианте оно двустороннее, а в другом – одностороннее. А вот в ШЦ-II есть рамка микрометрической подачи, которая создаст легче разметку, если вам необходимо будет переносить собственные обмеры на иную поверхность. Различия по типоразмерам обговаривать очень долго нет смысла, нужно только заявить, что чем больше линейка, тем больше погрешность приобретенных значений. Фото штангенциркуля ШЦ-2, antok.by

Фото штангенциркуля, antok.by

Фото цифрового штангенциркуля, tehnoalat.rs

Фото циферблатного штангенциркуля, tehnoalat.rs

Фото цифрового композитного штангенциркуля, tehnoalat.rs

Как хранить инструмент

Лучше всего хранить штангенциркуль в специальном кейсе для инструмента. Обычно он защищен специальными прокладками. В этом случае, даже если вы уроните чемоданчик, инструмент не пострадает.

Для профилактического очищения прибор вынимают из кейса, ослабляют зажимы, насколько это возможно, раздвигая лапки, протирая все измерительные и подвижные элементы.

Если у вас остались вопросы по работе с прибором, то следующее видео поможет ответить на них.

Предыдущая

Бытовая техника? Тепловизор для обследования зданий и сооружений: ловим тепло правильно

Следующая

Бытовая техника Замена подшипника в стиральной машине: как сэкономить на вызове мастера

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Правила измерений

Для измерений внешних частей необходимо поверхность инструмента плотно установить на детали, расположив ее перпендикулярно, а для точности пользоваться выступами губок. Если деталь очень длинная, то следует поместить ее параллельно оси измерительного устройства. Для внутреннего замера губки штангенциркуля следует расположить внутри детали перпендикулярно.

Измерение глубины проводится аналогично.

1. Сделать правильный угол для торца штанги в исходной плоскости.
2. Выдвинуть рамку, прижимая ее к детали.
3. Закрутить фиксирующий винт.
4. Записать данные.

Для домашнего использования штангенциркуля достаточно применения класса точности 0,1 мм. Правильное и бережное использование инструмента обеспечит длительную и корректную работу прибора. Если подобной точности будет недостаточно, то электронные устройства станут отличной альтернативой, их класс составляет 0,01 мм.

Штангенциркуль — высокоточное изделие для измерений, поэтому оно должно оберегаться от грязи, воды и других факторов, которые могут приводить инструмент в нерабочее состояние. До начала любого использования производители рекомендуют пользоваться мягкой, слегка влажной салфеткой и протирать инвентарь. После этого вытирать прибор насухо, время от времени смазывать подвижные части маслом для часов. Зная особенности конструкции и работы, можно выбрать подходящий штангенциркуль, опираясь на информацию о лучших производителях.

Как мерить штангенциркулем – пошаговая схема

Шаг 1: Закрепление детали

Необходимо проверить в первую очередь инструмент на исправность, для этого сведите губки без детали до нуля, взгляните на просвет, как правильно они соединились, а еще посмотрите на шкалу, совпали ли нули на 2-ух шкалах. После позитивного результата можно начать работу с деталью. Лучше всего работать в том случае, когда инструмент пребывает у вас в правой руке, а измеряемая деталь – в левой, либо совсем неподвижно закреплена где-нибудь. Если например вы левша, то соотношение, разумеется, обратное. Чтобы провести измерения внешнего размера развидите губки штангенциркуля, поместите между ними предмет и соедините их. Они обязаны упереться в края обследуемой детали. Если она жесткая, можно немножко сжать губки для плотного прикосновения. Если же деталь мягкая, не нужно делать этого, результаты будут искаженными.

Усилие контролируется просто, если испробовать переместить губки относительно предмета, то они обязаны делать это нехотя, однако если нужно так же и усилие для этого, то вы откровенно пережали.

Переместить рамку удобнее большим пальцем правой руки, остальными удерживая штангу. Необходимо проверить положение штангенциркуля относительно предмета, нет ли перекосов (губки должны быть на одинаковом расстоянии от края предмета с двух сторон), предпочтительнее поднять конструкцию на уровень глаз. Чтобы яснее видеть, левой рукой предмет прекраснее всего держать в плоскости за инструментом, а не перед. Сейчас бережно следует завинтить крепежный винт, указательным и большим пальцем, Другие же должны продолжать держать штангу. Когда значение зафиксировано, деталь можно отложить и приступить к изучению следующего этапа, как померять штангенциркулем полученное количество.

Шаг 2: Снимаем значение

Считывать показания прекраснее всего тоже на уровне глаз. В первую очередь записываем значение главной шкалы, т.е. целочисленное. Для этого ищем штрих на ключевой штанге, который разместился ближе всего к нулевому значению нониуса, это и есть целое количество миллиметров. Можно усвоить, а можно где нибудь пометить себе на черновике. Сейчас ищем на нониусе штрих, который ближе всего к его нулю, а так же и определенно сходится с каким-нибудь делением на штанге. Его порядковый номер следует помножить на стоимость деления используемого нониуса (в основном, 0,1 мм). Если не уверены, что знаете это значение, взгляните в паспорте данного штангенциркуля.

Сейчас дело за малым, просто следует суммировать эти числа, и итог готов. К примеру, по штанге у вас было значение 35 мм, а по нониусу насчитали еще 4 деления, тогда общее значение равно 35,4 мм (3,54 см). После работы инструмент протирают (обезжиривают), немного разширяют губки (на пару мм), ослабляют зажим и кладут в чехол. Если хранение предполагается долгое, то можно промазать его против ржавчины.

Фото направления штангенциркуля, nestormedia.com

Фото — как мерить штангенциркулем, nestormedia.com

Фото инструмента для измерений штангенциркуля, nestormedia.com

На фото — электронный штангенциркуль, antok.by

Фото нониусного штангенциркуля ШЦ-3, antok.by