Керамогранит отделочный материал. характеристики, виды, применение и цена керамогранита

Применение керамогранита

Керамогранитная плитка — это сочетание функциональности и эстетики. Узнайте, где лучше всего ее использовать.

Для кухонь и ванных комнат

эти места «по своей природе» подвержены воздействию влаги и грязи. Здесь лучше всего подойдет глазурованная плитка из керамогранита, поскольку она имеет низкую степень водопоглощения. Их преимущество — не только устойчивость к влаге, но и к образованию стойких пятен! Также они имеют приятный блеск, что обязательно добавит интерьеру элегантности.

Для террас и балконов

Как мы уже упоминали, керамогранит также будет успешно служить нам в непосредственной близости от дома, где он отлично послужит полом на  террасе. Чтобы обеспечить естественный характер помещения, отделанного керамогранитом, в этом случае стоит выбрать напольную плитку под дерево, которая идеально впишется в естественный вид нашего сада.

На открытом балконе лучше всего подойдет плитка с высокими морозостойкими свойствами и низким водопоглощением. Лучше использовать неглазурованный (технический) керамогранит. Недостатком этого решения является то, что он выглядит менее привлекательно, поэтому окончательный выбор остается за вами.

Технический керамогранит легко справляется с условиями на открытом воздухе. Им можно украсить не только поверхность террасы или балкона, но и лестницу. Специально для отделки используйте так называемые протекторные плитки, поверхность которой имеет дополнительную защиту от скольжения.

Еще один способ использовать керамогранит снаружи — использовать его в качестве облицовки фасада — в этом случае высоко ценится керамогранит под камень.

Для гостиной

Для гостиной хорошо подходит полированный керамогранит благодаря привлекательному внешнему виду и высокой устойчивости к царапинам

Это особенно важно, потому что стулья и кресла часто перемещаются в гостиной. В следующей части статьи вы узнаете, как пропитать полированный фарфор, чтобы он не проникал внутрь грязи и годами сохранял его в тонусе

Ошибки при покупке

• Не переплачивайте за дорогой структурированный (сатинированный, смальтированный) керамогранит для пола, чтобы облицевать техпомещение.
• Тот же рельефный материал красив, но не эффективен при уличной облицовке. Грязь, забивающаяся между фактурными зонами, усложняет уход за керамикой.
• Дешёвый керамогранит может быть плохо откалиброван по размеру.
• Покупка плит из разных партий чревата тональными расхождениями.

Укладка керамогранита на пол предваряется осмысленным выбором материала. Выбор обусловлен целями облицовки и характеристиками плитки. В итоге советы сводятся к одной рекомендации: старайтесь, чтобы задачи и свойства соответствовали друг другу. Соотносите то, что вы узнали с предполагаемым результатом и тем, что написано на упаковке керамического гранита.

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

• каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
• иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
• кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
• полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

• введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
• формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см2 для удаления воздуха и лишней влаги;
• нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
• обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
• шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Процесс облицовки поверхностей керамическими плитками

Процесс облицовки поверхностей керамической плиткой также обладает своими особенностями. Основой для создания клея, который применяется для керамической плитки, становится смесь цемента с гипсом в различных соотношениях, процесс можно посмотреть на видео. К основной смеси добавляются полимерные добавки, которые могут замедлить или ускорить процесс отвердевания раствора, а также уменьшить пористость вещества и увеличить его стойкость к низким температурам.

Другие растворы применяются для поверхностей, расположенных на улице, которые постоянно подвергаются интенсивной нагрузке – террасы, тротуары, цоколи, балконы и другие. Особой технологии требует укладка плитки для лестниц, поверхностей крыльца – такие поверхности не должны скользить, они должны быть влагостойкими и очень прочными, чтобы выдерживать интенсивные нагрузки.

Морозостойкость

Практически все виды керамогранита выдерживают до 100 полных циклов замораживания и оттаивания. Объяснение – ничтожно малое количество пор и их минимальные размеры. Это качество исключает попадание в глубину камня частиц с другим коэффициентом теплового расширения – той же воды, например, а это значит, что внутренние повреждения материала исключены.

Это же свойство объясняет и тщательность выбора клея. Столь малопористый материал обладает минимальной адгезией, так что удерживается он исключительно за счет свойств клеевого состава. А они при минусовых температурах могут сильно изменяться.

Отличие технологии изготовления керамической плитки и керамогранита

Особенности и свойства керамогранита и керамической плитки обусловлены в первую очередь технологией изготовления материалов. Чтобы лучше понять характеристики и логику их применения, стоит немного подробнее ознакомиться с нюансами производства плитки обоих типов.

Производство керамической плитки

Для изготовления керамической плитки, используется сырье, в состав которого входят следующие компоненты:

#1. Глина. Для производства плитки используют огнеупорные или тугоплавкие сорта глины. При этом первый вариант предпочтительнее, поскольку позволяет получить более прочный материал.

#2. Кварцевый песок. Необходим для повышенной прочности и сохранения формы плиток после обжига.

#3. Фельдшпатовые составы – смесь минералов, алюмосиликатов натрия и калия. Обеспечивают сырью вязкость, достаточную для формования и повышения прочности материала под воздействием высоких температур.

При необходимости сырье дополняют различными добавками – пластификаторами, плавнями и парообразующими компонентами для быстрого выведения влаги.

В общих чертах производство керамической плитки осуществляется в несколько этапов:

• подготовка сырья, смешивание основных компонентов и добавок в нужных пропорциях;
• формование изделий, прессовка под давлением около 400 кг/см2;
• сушка спрессованных плиток;
• глазурирование плиток (для придания материалу нужного цвета);
• обжиг при температуре от 900 до 1300 градусов.

После завершения обработки плиток производится сортировка – оценивается равномерность обжига и толщина каждого изделия, проводится отбраковка неудавшихся элементов.

Существуют два цикла производства керамической плитки – с одним либо с двойным обжигом. Материал с двойным обжигом, также известный под названием бикоттура, дважды подвергается воздействию высоких температур – для создания основы и закрепления эмали. Такая плитка более хрупкая и пористая, а потому подходит только для отделки стен в помещениях.

Керамика, прошедшая один цикл обжига, но после прессования под усиленным давлением и на более высоких температурах (до 1200 градусов) называется монокоттура. Такая плитка более толстая и прочная, что позволяет использовать ее как для создания напольного покрытия, так и для внутренней и внешней отделки стен.

Производство керамогранита

Для производства керамогранита используют пресс-порошок, получаемый из шликера.

Именно так называют пластичную фарфоровую смесь, состоящую из следующих компонентов:

#1. Белая глина (каолин). Необходима для высокой вязкости, прочности и огнеупорности готовых изделий.

#2. Иллитовая глина (образования листовых силикатов). Сообщает большую пластичность в процессе формовки изделий, а в дальнейшем позволяет получить однородный материал с высокой механической устойчивостью.

#3. Полевой шпат. Обеспечивает устойчивость керамогранита к воздействию агрессивных химических веществ.

#4. Кварцевый песок. Необходим для износостойкости и твердости.

#5. Минеральные красители (вводятся в готовый пресс-порошок).

После того как достигнута абсолютная однородность сырья, изготовление керамогранита последовательно проходит через несколько стадий:

• формовка плиток с продолжительной прессовкой под высоким давлением (500 кг/см2) и активной сушкой;
• нанесение рисунка либо глазурование;
• обжиг изделий в печах при температуре не ниже 1200 градусов;
• полировка или шлифовка плиток (для отдельных видов керамогранита).

При точном соблюдении технологии керамогранит приобретает особую, невероятно прочную, гладкую и однородную структуру, без каких-либо инородных включений и внутренних пустот.

Сходство между производством керамической плитки и керамогранита очевидно. Однако пусть небольшая, но все же разница в компонентах для сырья и применение более высокого давления и температуры при изготовлении керамогранита сообщают еще больше отличий между материалами – речь о них пойдет ниже.

Сравнение облицовочных материалов по характеристикам

Чем отличается керамическая плитка от керамогранита? Конечно же, физическими свойствами. Керамогранит характеризуется небольшой скоростью поглощения воды из-за минимальной пористости. Поэтому его часто можно увидеть на рынке, соответственно, и облицовка внешних поверхностей этим материалом возможна. А вот кафель продается зачастую только в строительных магазинах, и использовать его можно только внутри помещения.

Керамогранит имеет более плотную текстуру. Поэтому его можно использовать в зонах интенсивного механического воздействия. Отколов небольшой кусочек кафеля, можно увидеть цвет оригинального изделия под слоем глазури. А вот отколов частичку керамогранита, вы не сможете увидеть такую же картину. Ведь верхний слой идентичен внутреннему содержимому. Благодаря этому керамогранит можно устанавливать в тех местах, где часто ходят люди. Материал долго будет как новенький, не изменив форму, цвет и текстуру.

Состав керамогранитной плитки и ее производство

Название материала – керамогранит, не соответствует его составу, поскольку совсем не содержит добавки гранита. Как отмечалось выше, такое название керамогранит получил благодаря своим эксплуатационным характеристикам, в качестве сравнения с прочностью гранитного камня.

В основу процесса производства керамогранитной плитки заложены принцы образования природного камня в естественных условиях.

Для производства керамогранитной плитки используют каолиновую глину, кварцевый песок, полевой шпагат,  минеральные красители из металлов, для придания эстетического внешнего вида материалу и воду.

Каолиновая глина (ее еще называю бела глина) –это глинистое сырье из группы силикатов алюминия. Она образуется в природе, в результате выветривания горных пород, которые содержат полевые шпаты. Характеризуется высокой огнеупорностью и высокой связующей способностью.

каолиновая глина

Полевой шпат – это породообразующий природный материал магматических пород таких как граниты, сиениты и другие породы,  характеризующиеся высокой спайностью, прочностью и твердостью.

Кварцевый песок — это мелкозернистый природный материал, образованный в результате разрушения кварцсодержащих горных пород, с повышенным содержанием кварца. Имеет разнообразную цветовую гамму, в зависимости от природных примесей. Может быть как белого цвета, так и желтым, красным серым.  Кварц является породообразующим составляющим пород магматического происхождения

кварцевый песок

Готовую, полусухую, смесь формуют, в соответствии проектом, отправляют под гидравлический пресс с давлением 400- 500 кг/см². После чего, спрессованная, в нужных объемах, смесь отправляется на обжиг в печь , где подвергается температуре 1300 °C. Обжиг осуществляется по нарастанию температуры, от малой к большей. В отличие от производства кирпича, где формованную смесь помещают в уже раскаленную печь. Под воздействием такой температуры керамогранит приобретает свои максимальные качества прочности и износоустойчивости.

При производстве керамогранита, в отличие от других видов искусственных камней, сложность заключается в том, что для получение  нужных свойств материала, необходимо точно соблюдать пропорции составляющих в смеси и технологии. Вот почему керамогранитную плитку не изготовить в кустарных условиях. Тут необходимо специальное оборудование.

Таким образом, если разобраться в составе материала, то можно сделать вывод, что материалы, которые используются для создания керамогранитной плитки, являются природными материалами из которых гранит образуется в природе, при естественном протекании химических процессов и воздействия окружающей среды.

Отличительные особенности керамогранита

Между составом плитки и керамогранита практически нет разницы, все отличие в технологии изготовления, а отсюда и различные характеристики. Керамогранит имеет массу положительных качеств, среди которых хочется отметить:

• Износостойкость на высоком уровне. Как нельзя, кстати, подойдет для кухонного покрытия.
• Устойчив к повышенной влажности.
• Не боится загрязнений и бытовых чистящих средств.
• Огнеупорный материал.
• Высокая прочность. Если даже упадет чугунная кастрюля на пол, то можно не бояться, керамоганит выдержит, чего не скажешь про керамическую плитку.
• Долгий срок службы. Этот материал лишен такого недостатка, как появление трещин, сколов со временем.
• Легко убираются все загрязнения.
• В продаже имеется огромный выбор цветовой гаммы и текстуры этого материала.
• Форма плитки практически идеальная, что позволяет уложить ее без погрешностей.

Советуем изучить — Подборка лучших дрелей с ударным моментом — рейтинг, сравнения, достоинства и недостатки

Когда мы говорим о плюсах, то стоит все-таки сказать и о возможных недостатках этого материала, их хоть и немного, но они имеются:

Керамогранит практически всегда достаточно холодный. Если вы любите ходить по дому босиком, то вам придется вырабатывать привычку передвигаться в тапочках, хотя бы на кухне. При наличии системы теплый пол этим минусом можно пренебречь.

Советы по выбору

Чтобы наверняка сделать верный выбор в пользу того или иного материала, следует учесть ряд немаловажных факторов, к которым относят:

• Функциональное назначение помещения.
• Будущая нагрузка на поверхность (зачастую речь идет о полах, а не о стенах).
• Режим температуры и возможные ее перепады.

Возможность получения повреждений извне.
Также немаловажно учесть и стилистику помещения. Керамогранит или плитка должны максимально подходить дизайну той или иной комнаты.. Кафель и плитку для того или иного помещения лучше всего приобретать среднего или высокого класса устойчивости, особенно если вы хотите, чтобы материал прослужил вам долгие годы

Предпочтение в выборе стоит отдавать проверенным магазинам, которые не первый год занимаются реализацией напольных и настенных покрытий

Кафель и плитку для того или иного помещения лучше всего приобретать среднего или высокого класса устойчивости, особенно если вы хотите, чтобы материал прослужил вам долгие годы. Предпочтение в выборе стоит отдавать проверенным магазинам, которые не первый год занимаются реализацией напольных и настенных покрытий.

Не стоит заменять керамогранит плиткой, когда вам нужны более серьезные характеристики от материала, иначе вы рискуете тем, что покрытие не прослужит вам положенный срок

Чтобы использование материала было максимально эффективным, при выборе важно учитывать все характеристики будущего помещения, где будет расположено покрытие и только потом выбирать между несколькими вариантами

В чем отличие керамичсекой плитки и керамогранита, рассказывают специалисты в следующем видеоролике.

Особенности керамической плитки

Особенности изготовления керамической плитки, или кафеля влияют на качество и долговечность ее использования.

Из чего изготавливается

Керамика изготавливается не только из глины — в ее состав входит достаточное количество элементов, способных создать крепкую и надежную структуру. В основе кафеля — сложная формула компонентов, от присутствия которых зависят внешние качества и декоративные свойства материала.

В состав керамики входят:

• глина — пластичная масса, основной компонент;
• песок — принято применять речной, имеющий более тонкую структуру;
• кварц;
• для увеличения плотности — шпат и карбонаты;
• слюда;
• важным оформительским компонентом являются красители и эмаль, придающая блеск изделию.

Подготовленная масса проходит несколько этапов приготовления, чтобы получить конечный продукт .

Технология производства

От правильности технологии изготовления зависят лучшие характеристики материала: внешние данные, прочность, область применения.

Этапы производства состоят в следующем:

• готовится шихта (глина): тщательно просеивается, освобождаясь от комочков и примесей;
• смешиваются все компоненты, входящие в состав;
• далее смесь формуется и проходит этап уплотнения мощным прессом; чем тщательнее будет произведен процесс уплотнения смеси, тем прочнее получится материал;
• затем следует процесс сушки — удаления излишней влаги, что способствует комфортному смешиванию и прессованию;
• наносится глазурь на подсохшие заготовки;
• обжигается в высокотемпературных печах, где происходит оплавление вводных компонентов: алюмосиликатов, кварца, песка;
• на этапе сортировки проводится отбраковка изделий и разделение ее по сортам и партиям, которые зависят от цвета;
• далее товар упаковывается и отправляется на склад.

Технология производства — не сложный, но требующий особого внимания и контроля процесс.

Виды плиток по назначению

Качество керамики регламентируется ГОСТ 6787—2001 — для пола и ГОСТ 27180-2001 — для отделочных работ.

Данные регламенты позволяют отнести ее к следующим категориям напольного покрытия:

• PEI I — для укладки в помещениях с малой проходимостью, применяется для гражданского строительства, например, обустройства пола в спальнях или ванных комнатах;
• PEI II — более прочное изделие, предназначенное для обустройства квартир и домов с возможностью более частого хождения даже в домашних тапочках;
• PEI III — для более интенсивной проходимости в жилых домах и малых офисных помещениях, не рекомендована для коридоров;
• PEI IV — больше подходит для обустройства коммерческих объектов: магазинов, ресторанов, кафе;
• PEI V — подходит для обустройства промышленных объектов со сложными нагрузками.

Маркировка PEI 0 — предназначена для внутренних работ в оформлении стен.

Внешний вид

Цветовая гамма, формы, размеры — это ровно те составляющие, которые способны украсить жилище или коммерческий объект. Кафельную плитку предпочитают дизайнеры как в качестве напольного покрытия, так и в оформлении стен, и не только на кухнях и ванных комнатах. В сегодняшнем интерьере кафель с успехом применяется и в гостиных, подчеркивая нюансы и обозначая зоны жилых комнат.

Прекрасен он как облицовочный материал для каминов и печей.

Разнообразие расцветок и фактур расширило границы, позволив придавать изделию различную поверхность:

• матовую;
• глянцевую;
• структурную (изразцы);
• сатиновую.

Изготовлением изразцов занимаются вручную — для каждого конкретного заказа. Поэтому найти одинаковые плитки в интерьере невозможно.

Преимущества

Наличие вышеупомянутых характеристик можно свести к единым положительным моментам использования.

Что отличает изделия:

• абсолютная универсальность, позволяющая использовать их для внутренних и внешних отделок;
• большой ассортимент форм и расцветок;
• простота монтажных работ;
• легкость изделий;
• большой эксплуатационный срок;
• функция антискольжения;
• возможность подобрать цену в соответствии с бюджетом.

Все эти факторы обуславливают высокий спрос на изделия.

Недостатки

Есть у керамической плитки и недостатки, которые несколько портят ее репутацию, — способность выгорать со временем. Также неприятным моментом является то, что в ходе эксплуатации рисунок на кафеле может частично стереться.

Минусы керамики:

• высокая теплопроводность оставляет поверхность холодной;
• она плохо противостоит сильным морозам;
• в зависимости от партии, отличается цвет и фактура поверхности;
• сложные подготовительные работы при укладке на пол;
• хрупкость материала создает много отходов, что необходимо учитывать при покупке.

Хрупкость материала обязывает предусматривать существенный запас — 10—20 % при покупке.

Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита

От степени возможного скольжения по поверхности плитки напрямую зависит комфорт и безопасность ее эксплуатации. Так, полированный керамогранит далеко не всегда годится для облицовки лестниц и помещений с повышенной проходимостью, так как риск падения и получения травмы в данном случае многократно возрастает. Для оценки скользкости плитки могут использоваться несколько шкал:

#1. Метод BCRA. Оценка гладкости поверхности, разработанная в Великобритании. Представляет собой шкалу от 0 до 1 и единицей измерения µ. Если число µ меньше 0,19 – поверхность материала очень скользкая, если более 0,75 – то плитка максимально безопасна. Среднее, нормальное значение µ для матовых плиток составляет от 0,4 и выше.

#2. Норма DIN 51130 (Германия). По ней оценивается скользкость напольного покрытия для общественных и промышленных заведений. Для первых допустим показатель R от 9 до 10, для вторых – 11-13.

#3. Норма DIN 51097. Оценка безопасности керамогранита при хождении по нему без обуви. По данной норме плитка класса А допустима лишь в сухих помещениях, класса В – в ванных и душевых помещениях, а наиболее безопасный керамогранит класса С может применяться и для облицовки бассейнов, включая борта и подводные лестницы.

Ассортимент материалов, использование в интерьере

Этот материал все чаще используют в своих проектах профессиональные дизайнеры интерьеров. Это значит, что лаппатированный керамогранит приветствуется современной модой. В ассортименте покрытия широко представлена вся цветовая гамма. Есть возможность выбрать плитку в нейтральных, насыщенных тонах. Однако не она сейчас пользуется особым спросом. На пике популярности имитации камня, дерева, кожи. Особенность текстуры обеспечивает им:

• максимальную натуральность;
• респектабельный вид;
• большие возможности в комбинировании материалов.

Комбинирование керамогранита в ванной

Эти покрытия гармонично вписываются в классические и современные интерьеры, обеспечивают им презентабельность, индивидуальность. Лаппатированный керамогранит может использоваться в облицовке каминов, изготовлении столешниц и др.

Можно утверждать на основании характеристик, присущих лапатированному керамограниту, что это покрытие подходит для оформления пола в ванной. Минимальная пористость исключает впитывание воды. Имеющийся эффект антискольжения обеспечит безопасное перемещение.

Эффект антискольжения позволяет использовать материал для оформления пола

Преимущества керамического гранита «под металл»

Металлизированная керамогранитная продукция имеет ряд достоинств:

• Огнестойкость – материал вообще не горит, не плавится не тлеет;
• Экологичность – не выделяет вредные вещества даже при высокой температуре и повышенной влажности, не впитывает запах;
• Не окисляется и не ржавеет – в отличие от настоящего металла;
• Не требует дополнительной обработки;
• Водонепроницаемый;
• Универсальный – есть и напольные, и настенные варианты;
• Высокая стойкость к воздействию окружающей среды – дает возможность использовать плитку в качестве внешней облицовки фасадов и зданий.

Простота в уходе – металлизированная плитка легка в применении, начиная от укладки и заканчивая уборкой. Достаточно лишь протереть ее влажной салфеткой, чтобы вернуть изначальный блеск и чистоту.

Уникальный дизайн – интерьер с применением металлизированной плитки выглядит стильно и в то же время серьезно, независимо от того, где она применяется – для пола или для стен. Такой визуальный эффект уместен как в общественных местах, так и в домашнем интерьере.

Безупречная прочность покрытия – это сверхпрочный материал, поэтому пробить или поцарапать пол из керамогранитной плитки практически невозможно.

Большое разнообразие форм и оттенков – производители выпускают металлизированную керагранитную плитку с различными эффектами – нержавеющая сталь, эффект ржавого металла, патинированная медь, эффект стекла, с металлизированными переливами, с имитацией коррозии.

Гигиеничность

По этим показателям керамогранит буквально не имеет себе равных:

• благоприятную среду для размножения бактерий материал не представляет;
• возможность образоваться плесени равна нулю;
• керамогранит не накапливает грязь: низкая пористость попросту не позволяет этого сделать;
• гигиенические качества остаются неизменными на протяжении 50 лет;
• химическая стойкость – класс EAA, это самый высокий показатель. Под действием не то что бытовой химии, но и куда более агрессивных веществ, керамогранит сохраняет свои свойства.

Очищать материал спустя десятки лет эксплуатации так же легко, как и новую плитку. Поверхность ее остается неизменной.

Какой инструмент необходим для работы с крупноформатной плиткой

Для облицовки поверхностей керамогранитом необходим определённый инструмент, с помощью которого можно качественно выполнить работы.

Для этих целей понадобятся:

• миксер – необходим для приготовления рабочего раствора для монтажа;
• зубчатые шпатели с крупным и мелким размером зубцов – нужны для нанесения клея на рабочие поверхности;
• плиткорез или болгарка;
• крестики для выравнивания размеров швов;
• система выравнивания пола;
• затирочная терка, поролоновая губка – нужны для очистки швов от лишнего клея и затирки.

Кроме того будут необходимы рулетка, пузырьковый уровень, нивелир, резиновый шпатель, кусачки, киянка и емкость для разведения раствора.

Все перечисленное оборудование необходимо для качественной укладки керамогранита.

Особенности быстроотвердевающего плиточного клея

Немаловажное значение для качественной укладки имеет выбор плиточного клея. От этого зависит надежность фиксации плит и качество эксплуатации покрытия

При неправильно подобранном составе клеевой смеси или истекшим сроком годности, нельзя гарантировать надежность и качество работ. В этом случае плитка не будет хорошо держаться на поверхности и станет отклеиваться.

Выбор клеевой смеси зависит от условий эксплуатации, размеров и толщины керамогранита, а так же поверхности на которую он будет укладываться.

Для облицовки напольных покрытий лучше выбирать клей на цементной основе. Такой клей имеет высокую влагоустойчивость, эластичность, а так же быструю схватываемость. Такие свойства клея позволяют ему нести полную нагрузку уже в течение нескольких часов после нанесения.