Как сделать пресс для сена самостоятельно
Содержание:
Каково устройство гидравлического пресса и как его сделать
Пресс на гидравлическом приводе в сельской местности вообще незаменим. А изобрели его еще в далеком 1975 году. Принцип его работы состоит в задействовании сообщающихся цилиндров с поршнями разного диаметра. При чем, чем меньше давящий, т.е. гидронасос и больше принимающий – гидроцилиндр, тем сильнее будет создаваться давление при меньшем усилии.
По сути это можно сравнить движение автомашины на пониженной передаче.
Наиболее распространенной формой гидропресса, как уже упоминалось, стала прямоугольная рама. И основная задача при ее изготовлении – точные расчеты. Первым делом необходимо, конечно же, составить схему будущего пресса, т.к. без нее сложно будет разобраться со всеми соединениями. От того, насколько подробной она будет, зависит и качество, и скорость сборки агрегата.
Все элементы конструкции изготавливаются должны быть стальными, толщиной не меньше 15 мм. Делается это для того, чтобы каркас не повело при работе, ведь усилие будет прилагаться значительное. Основное, что необходимо продумать – это саму конструкцию. При этом необходимо помнить о том, что гидравлические домкраты предназначены именно для работы в вертикальном положении и набок их класть нельзя, как и устанавливать штоком вниз.
В идеале должна получиться следующая конструкция. Прямоугольная, вытянутая вверх рама закреплена на станине. Внутри рамы вертикально по краям, расположены 2 направляющие, по которым ходит вверх-вниз горизонтальная перекладина. На ней, сверху, закреплен гидравлический домкрат, а сама поперечная балка подвешена к верхней части рамы пружинами, которые обеспечивают обратный отжим поперечной балки при ослаблении домкрата.
Таким образом произведенный гидравлический пресс будет давить вниз при «накачивании» домкрата и подниматься вверх при его ослаблении при помощи пружин. К низу балки можно приварить крупную гайку, куда будут в последующем накручиваться различные наконечники, необходимые для той или иной работы.
Если под рукой имеются отдельно гидроцилиндр и гидронасос, тогда можно сделать более удобный агрегат. Ведь в таком случае появляется возможность установки педали, и при производстве работ обе руки остаются свободными, что иногда бывает крайне необходимо.
Вообще, как сделать гидравлический пресс – дело каждого. И ограничивается ответ на этот вопрос только лишь фантазией и пожеланиями мастера. Немного смекалки и вот уже готово эксклюзивное устройство, отвечающее всем требованиям удобства.
Важность составления чертежей изготавливаемого своими руками гидравлического пресса
Основная задача при подобной работе – это точность и внимательность
И если размеры, к примеру, вертикальных стоек не совпадут, агрегат может давить немного в сторону, что в некоторых случаях может быть критично.
А по тому составление своими руками чертежей ручного гидравлического пресса очень важно. Причем все размеры на них должны быть прописаны и просчитаны до миллиметра
А при изготовлении отступление от чертежа недопустимо.
Пресс гидравлический чертеж которого составлен грамотно и функционировать будет идеально. Для обычной установки в гараже идеальным размером будет несущая рама 50 см шириной и до 1 м высотой.
Обзор популярных моделей
Некоторые модели по тем или иным причинам получили гораздо большее распространение, о чем можно судить по различным форумам, сайтам по продажам б\у техники либо по наиболее частым запросам в поисковиках. Далее приведем основные особенности и технические характеристики.
R 500
Рулонные пресс-подборщики итальянского производителя WOLAGRI, которые выделяются малыми габаритами, современной компоновкой. В качестве прессующего элемента выступают алюминиевые вальцы, которые обеспечат формирование плотного рулона.
Технические характеристики рулонного мини пресс-подборщика R 500 combi:
Характеристиики | Показатели |
Ширина захвата, м | 1,3 |
Размер рулона диаметр/длина, м | 0,57/0,63 |
Потребляемая мощность, кВт/л.с. | 11/15 |
Частота вращения ВОМ, об/мин | 540 |
Тяговой класс трактора, кН | 2-6 |
Плотность прессования, кг/куб.м | 350 |
Масса рулона, кг | 55 |
Габариты ДхШхВ, мм | 1800х1400х1200 |
Вес, кг | 520 |
На видео мини пресс-подборщик R 500 Combi:
RXYK 0850
Рулонный пресс-подборщик для мотоблока, который характеризуется большей мощностью и способен работать даже с грубыми кормами, такими как стебли кукурузы. Однако имеет компактные размеры и производит довольно небольшие и легкие рулоны, благодаря чему их сможет перенести один человек.
Технические характеристики:
Характеристики | Показатели |
Ширина захвата, м | 0,8 |
Рекомендуемая мощность трактора | 24-50 |
Размеры рулона, мм | 500/700 |
Рабочая скорость, км/час | 2-5 |
Габаритные размеры ДхШхВ, мм | 1150х1300х1200 |
Масса, кг | 390 |
Фото пресс-подборщика RXYK 0850
ППР-50
Бюджетная модель рулонного пресс-подборщика для сена, которая обладает одним заметным недостатком, а именно открытой прессовальной камерой, что способствует потерям в процессе формирования рулона.
Низкая цена делает его наиболее привлекательной моделью для небольших хозяйств.
Технические характеристики мини пресс-подборщика ППР-50:
Характеристики | Показатели |
Ширина захвата, м | 0,8 |
Минимальная мощность трактора, л.с. | 12 |
Рабочая скорость, км/час | 4-6 |
Вес рулона, кг | до 20 |
Габариты ДхШхВ, мм | 2500х1600х1500 |
Масса, кг | 350 |
На видео пресс-подборщик ППР-50 в работе:
M60 Mini
Тюковые пресс-подборщики, которые производятся в Словении совместно с Итальянской компанией. Производятся под маркой SIP. Имеют довольно скромные размеры, современную и надежную конструкцию, а также можно выбрать между несколькими вариантами ширины захвата.
Технические характеристики:
Модель M60 | MINI S | MINI | SUPER |
Ширина подборщика, м | 0,9 | 1,05 | 1,4 |
Длина тюка, мм | 400-1300 | 400-1300 | 400-1300 |
Требуемая мощность, л.с. | 20 | 20 | 20 |
Габариты ДхШхВ, мм | 1490х3950х1350 | 1600х3950х1350 | 1900х3950х1350 |
Масса, кг | 900 | 900 | 1000 |
Видео обзор тюкового мини пресс-подборщика М50:
Материалы
Рулонный подборщик состоит из следующих основных частей:
- Лобовины, являющейся основой для установки всех узлов и элементом крепления к тягловому агрегату.
- Ходовой части с основанием для пресс-камеры на 2-х колесах, на которых устройство передвигается по полю.
- Подборщика с транспортером, собирающего с поля массу сена или соломы.
- Цилиндрической камеры-кожуха с прессующим механизмом.
- Карданной передачи с увеличивающей обороты мини-коробкой передач.
На видео показано как сделать тюковый пресс своими руками:
При этом желательно, чтобы сам тягач – базовый мотоблок – был все же как можно более мощным, чтобы обеспечивать нужную скорость вращения вальцов и производительность прессовочного устройства.
Популярные модели оборудования
Сеносборщик ППР-50 может устанавливаться с мотоблоками «Нева» обладает доступной ценой и неплохой функциональностью. Данный агрегат совместим с мотоблоками мощностью 10 и более лошадиных сил. Среди недостатков отмечают отсутствие защитного кожуха, что способствует выпадению части сухой растительной массы через вальцы.
Параметры | Показатель |
---|---|
Ширина обработки, мм. | 800 |
Скорость, км/ч. | до 6 |
Минимальная мощность, л/с. | 10-12 |
Максимальная масса прессованного брикета, кг. | 20 |
Размеры (д/ш/в), мм. | 2 500/1 600/1 500 |
Вес оборудования, кг. | 350 |
Мини R-500. Данный пресс-подборщик итальянского производства превосходит российский аналог почти в 1,5 раза по функциональности и по весу. Агрегат характеризуется высокой маневренностью и возможностью работы на любых площадях. Сеноподборщик имеет небольшие габариты, высокую производительность и современное оснащение.
Параметры | Показатель |
---|---|
Ширина обработки, мм. | 1 300 |
Размеры упакованного сена, мм. | 570/630 |
Мощность, л/с. | от 11 |
Максимальная масса тюка, кг. | 55 |
Размеры агрегата (д/ш/в), мм. | 1 800/1 400/1 200 |
Масса оборудования, кг. | 520 |
RXYK 0850. Сегодня рулонного типа, который отличается высокой мощностью и может использоваться для работы с грубыми кормами. Модель характеризуется небольшими размерами, формирует компактные цилиндрические брикеты, что значительно облегчает их погрузку и транспортировку силами одного человека.
Параметры | Показатель |
---|---|
Ширина обработки, мм. | 800 |
Размеры упакованного брикета, мм. | до 700 |
Минимальная мощность, л/с. | от 24 |
Рабочая скорость, км/ч. | 5 |
Размеры (д/ш/в), мм. | 1 150/1 300/1 200 |
Вес оборудования, кг. | 390 |
Модель M60 Mini. Тюковый сеноподборщик словено-итальянского производства. Устройство обладает надежной конструкцией, небольшими размерами и возможностью регулировки ширины захвата.
Параметры | Показатель |
---|---|
Ширина обработки, мм. | 1 050 |
Размеры брикета, мм. | 400-1 300 |
Минимальная мощность, л/с. | 20 |
Размеры (д/ш/в), мм. | 1 600/3 900/1 350 |
Вес оборудования, кг. | 900 |
Средняя стоимость оборудования
Модель и средняя стоимость (руб.) | ||||
---|---|---|---|---|
R500 | M60 Mini | ППР-50 | RXYK 0850 | |
Казань | 385 050 | 285 025 | 185 510 | 275 010 |
Москва | 425 150-455 050 | 325 018 | 175 020 | 310 800 |
Уфа | 610 015 | 358 035 | 217 180 | 380 600 |
Нижний Новгород | 370 015 | 290 120 | 165 780 | 290 900 |
Краснодар | 360 020 | 305 700 | 175 450 | 295 500 |
Какой делать?
Прессование давлением позволяет выполнять практически все необходимые в обыденной жизни прессовочные операции. Самодельные прессы выполняются чаще всего энергетически автономными, т.е. без отдельного привода, резервуаров рабочего тела, станций подкачки и пр. Выбор той или иной конструктивной схемы пресса определяется в конечном итоге его назначением и рабочим усилием.
В качестве встроенного в пресс силового блока проще всего применить автомобильный домкрат – он развивает усилие до 100 тс, а домкраты на 10 тс общеупотребительны. Единственная операция, с которой пресс из домкрата не справится – это формовка (сплющивание) концов прутьев при художественной холодной ковке.
Домкрат используется чаще всего гидравлический бутылочный (но см. также ниже). В таком случае гидравлический пресс можно сделать по одной из след. рамных конструктивных схем (см. рис.):
Основные конструктивные схемы самодельных прессов
- Поз. А – домкрат перевернут, наглухо закреплен на неподвижной верхней траверсе, а к головке рабочего штока домкрата крепится пуансон. Это самая простая и в то же время надежная и вибрационно устойчивая конструкция (о роли вибраций в работе пресса см. далее). Недостатки – если домкрат понадобился по прямому назначению, демонтировать его достаточно сложно и долго, а качать рычаг домкрата, висящего вверх ногами, не очень-то сподручно.
- Поз. Б – схема с подвижным столом. Конструктивно сложнее, т.к. добавляется подвижная траверса – стол. Качают домкрат как всегда, снять его просто, т.к. он может быть вовсе не закреплен. Недостатки – наихудшая вибростойкость; кроме того, технология большинства прессовочных операций рассчитана на то, что пуансон давит на заготовку или деталь сверху, а если наоборот, то сложно и может вовсе не получиться. Зато для ремонтных и/или механосборочных работ это оптимальный вариант: если нужно выдавить из шкива или подшипника намертво приржавевший к нему вал или, наоборот, напрессовать их на вал, то его (вала) длина ограничивается только высотой потолка в мастерской. В целом же гидропресс с подвижным столом из домкрата это наилучший вариант для гаража или СТО.
- Поз. В – с силовым блоком на подвижной траверсе. Конструктивно наиболее сложен, но виброустойчив, прочен и долговечен, т.к. нагрузка на самое слабое звено – подвижную траверсу – не точечная, а фактически рассредоточенная. Домкрат также может быть не закреплен, но, если вывернется и грохнется, последствия будут хуже, чем если свалится с опорной плиты. Недостаток – качать домкрат, который потихоньку ползет вниз, не вполне удобно.
Примечание: опорная плита – штука тяжелая, громоздкая, материалоемкая. Разместить пресс на плите в мастерской или гараже не всегда возможно. Поэтому раму самодельных прессов чаще всего ставят не на плиту, а на нижнюю неподвижную траверсу, конструктивно аналогичную верхней (см. далее). Виброустойчивость пресса от этого падает прим. вдвое, но для любительских условий это приемлемо.
Когда достаточно усилия прессовки менее указанных значений:
Как происходит сборка
Перед тем как сделать самодельный пресс-подборщик для сена, нужно разобраться с принципом его работы. Оборудование работает от мини-трактора или мотоблока, к которому агрегатируется. Оно захватывает и собирает скошенные посевные и естественные культуры, направляет в камеру для прессования. Под действием технологических скалок и решеток сено закручивается в рулоны или тюки и обматывается шпагатом.
По завершении процесса шпагат обрезается, гидроподъемники открывают камеру, рулон выгружается на землю.
Пресс-подборщики подразделяются на 2 типа:
Рулонные агрегаты формируют на выходе рулоны цилиндрической формы, тюковые — брикеты прямоугольной формы небольшого размера.
Самодельные устройства выполняются в 2 вариантах:
Стационарные подборщики не подбирают сено на полях, устанавливаются на стойки или опоры. Передвижные прессы предназначены для подбора валков соломы при работе с мини-трактором или мотоблоком. Они агрегатируются с помощью сцепки-адаптера и передвигаются на колесах. Чаще всего мастера делают рулонные машины передвижными, тюковые — стационарными.
Рулонный тип
Заводские пресс-подборщики для мотоблока имеют сложную конструкцию. Повторить устройство в условиях мастерской практически невозможно. Поэтому часто связывающий аппарат на пресс не устанавливается, рулоны получаются не такими плотными.
Инструкция по изготовлению и сборке рулонного пресс-подборщика своими руками выглядит так:
- Собирают ходовую часть. Для этого используют рамную конструкцию, предварительно выполненную из металлических труб для установки основания и всех узлов машины, прикрепляют 2 пневматических колеса для передвижения по полю. Для устойчивости рамы можно поставить 4 колеса:
- 2 передних — малого диаметра, например из тележки;
- 2 задних — большего размера.
- Спереди устанавливают лобовину для крепления к тяговому агрегату.
- На остов монтируют подборщик и транспортную 2-слойную ленту, верх делают из резины, нижнюю сторону — из тканевой прокладки.
- Пресс-камера изготавливается отдельно. На верхнюю часть укладывают плотную доску или стальную пластину на жесткой пружине для уплотнения, на нижнюю — вальцы и прижимающую сено решетку.
- Карданный вал соединяют с 2-скоростной коробкой передач для привода рабочих органов.
- Чтобы повысить обороты подбирания вальцов и скорость прессования, шестерни на вальцах подбирают меньшего диаметра, чем шестерни устройства.
При работе с мотоблоком лучший результат получится при разделении технологического процесса на 2 этапа — растительность собирают отдельно мотоблочными граблями, затем вручную или с помощью электроустройства прессуют.
Тюковый тип
Самым простым тюковым прессом является изделие, выполненное из дерева коробчатой формы, жестко установленной на раме из толстого бруса или металлопрофилей. Для изготовления используют струганые доски, стальными уголками на болтах скрепляют их между собой. Для прочности конструкции укрепляют верхнюю и нижнюю части металлическими рейками, обивая по периметру. С одной стороны короба делают дверь на откидных петлях для подачи соломы.
К задней части короба крепят конструкцию из большого бруса с 2 параллельными досками и проворачивающейся на пол-оборота балкой с подошвой пресса на конце. В удобном месте укладывают катушку со шпагатом или синтетической бечевкой. На откидывающейся двери делают 2 узких паза для связки тюка.
Пошаговое описание работ
Чтобы создать удобный рулонный пресс подборщик для мотоблока, нужно следовать таким этапам:1. В первую очередь нужно собрать ходовую – это основа на двух пневмоколесах.2. Затем установить лобовину и подборщик с транспортером.3. Отдельно смонтировать пресс-камеру с установленными в ее нижней части вальцами и прижимной решеткой, а в верхней – пластиной с пружиной для прижимания спрессованных пластов, чтобы рулон сматывался более плотно.4. Собрать привод, при помощи которого обеспечивается движение рабочих частей машины. Для этого нужно соединить кардан и двухскоростную коробку передач – от нее цепная передача пойдет на вальцы и транспортер подборщика.5. На механизм приспособления, которое подбирает сено, установить шестерни с диаметром большим, чем на вальцах. Таким образом увеличится скорость подбора и сила одновременной прессовки.
Чтобы получить более качественные результаты во время сборки сена мотоблоком можно воспользоваться более простым, долгосрочны, и эффективным вариантом – разделить работу. Сначала собирается травяная масса с помощью мотоблочных граблей, затем она прессуется отдельным ручным или электрическим приспособлением.
Ниже – видео с самодельным прессом-подборщиком, изготовленный своими руками.
Рулонный пресс-подборщик
Рулонный пресподборщик отличается высокой эффективностью работы при небольших эксплуатационных расходах. Простой в обслуживании и применении, агрегат используется в комплекте с минитракторами или тяжелыми мотоблоками. Система прессовального отсека выполнена таким образом, что собранный материал вращается и укладывается в плотные и компактные тюки рулонного типа, удобные для перевозки и складирования.
Принцип работы
Движение пресс-подборщика выполняется над валками скошенной и подсохшей травы. Специальные пальцы агрегата собирают солому и подают ее в прессовальный отсек. Вся масса сена вращается с определенной скоростью при помощи специальных вальцов и прессового устройства. При движении минитрактора подача травы происходит без остановки с постоянной интенсивностью. Если требуется остановка минитрактора, вращение прессовального механизма не прекращается.
При достижении необходимой массы сена или травы, когда рулон приобретает требуемую плотность, механизм генерирует специальный сигнал на приемное устройство. Для того чтобы не возникало препятствий в передаче сигнала используется верхний валец, в функции которого входит предотвращение замусоривания приемного отверстия. Данную информацию получает оператор и принимает решение об активации обматывающего механизма.
Обмотка шпагатов рулона выполняется при полной остановке движения. Для выгрузки рулона открывается задняя часть механизма, и задействуются нижние вальцы. Процесс обмотки и выгрузки занимает несколько минут, после чего движение и формирование рулонов возобновляется. Необходимые требования для формирования плотных и качественных рулонов предъявляются к влажности материала. Оптимальным считается значение от 20 до 23 процентов. Подсохшая солома имеет требуемую влажность в вечерние или утренние часы.
Преимущества и недостатки
Недорогие и эффективные пресс-подборщики рулонного типа находят широкое применение в сельскохозяйственных компаниях любого размера. При наличии достаточных площадей для хранения упакованного материала, рулонная форма не является препятствием. Основными преимуществами оборудования данного типа считаются:
- Длительность рабочего цикла без остановки процесса движения и упаковки сена.
- Высокая производительность и скорость обработки участка.
- Простота в использовании и отсутствие требований к квалификации оператора.
- Износостойкость и ремонтопригодность основных узлов.
- Доступная стоимость большинства моделей оборудования.
Рулонный пресс-подборщик прессует материал в неудобную для хранения форму, что является его основным недостатком. Брикет соломы имеет большие габариты, не совсем удобные для погрузки и транспортировки. В паре с агрегатом должен эксплуатироваться специальный погрузчик, в чьи функции входит подъем тюков на борт автотранспорта для перевозки. Затраты на эксплуатацию оборудования и оплату труда возрастают, что не всегда выгодно и эффективно. Тем не менее, объемные и тяжелые рулоны сена можно хранить без опасений кражи.
Пресс подборщики для минитракторов — виды, конструкция, чертежи
Пресс подборщик для минитрактора – незаменимое устройство, позволяющее подбирать сено и солому после уборки урожая. Такие устройства активно применяются для ухода за небольшими угодьями и большими сельскохозяйственными полями.
Достоинства использования пресса:
- Быстрая сборка сена и соломы с полей различной площади;
- Минимизация затрат, возможность получить максимальную прибыль или выгоду от собранного сена;
- Компактность.
Виды пресс-подборщиков
Производители предлагают рулонные и тюковые агрегаты.
Рассмотрим особенности каждого:
- Рулонный пресс-подборщик для минитрактора. При работе устройством формируются рулоны. Подбираемое сено прижимает специальная решётка для получения нужной формы. Уровень прижима можно регулировать, потому получаются плотные или рыхлые рулоны. На выходе готовые рулоны обматывается специальной крепкой нитью. Преимущества данного устройства: компактные размеры, готовые рулоны одинаковой плотности и размера, внутри хорошо циркулирует воздух. При работе оператору нет необходимости всё время контролировать работу подборщика;
- Тюковый пресс-подборщик для сена. Агрегат имеет внушительные размеры. При сборке соломы и сена формируются квадратные тюки – прямоугольные блоки. Можно настраивать плотность формируемого блока. Преимущества тюков перед рулонами: простота транспортировки и хранения, упрощённый процесс кормления.
Конструкция рулонного пресс-подборщика
Изготовить пресс для минитрактора можно своими руками. Предварительно нужно подготовить инструменты и материалы, тщательно изучить чертежи с размерами устройств.
С помощью самодельного подборщика собираются небольшие рулоны, которые легко грузить на транспортировочную тележку и переносить вручную.
Рулонный подборщик состоит из барабана, прессующего ремня, вязальных и натяжных устройств, подвижных валиков и транспортёров. Электрическая система отличается простотой с поворотными световыми сигналами и звуковыми устройствами освещения. Пресс получает достаточно мощности от вала минитрактора.
Ключевые части конструкции рулонного пресса:
- Лобовина. Выступает основой, к которой прикрепляются все узлы и элемент крепления устройства к минитрактору;
- Ходовая часть. Выступает основой пресс-камеры с двумя колёсами. Именно на них перемещается техника по участку;
- Подборщик. Его задача – собирать сено и солому с поля;
- Цилиндрическая камера-кожух с прессовальным механизмом;
- Карданная передача с мини-КПП, увеличивающая обороты.
Пресс включает вальцы, прижимную решётку, формировочную пластину на пружине (она выступает в качестве самодельного заводского аппарата с гидравликой).
Самодельный пресс-подборщик
Этапы создания удобного рулонного пресса:
- Собирается ходовая – основа на двух пневматических колёсах;
- Устанавливается лобовина и подборщик с транспортёром;
- Отдельно монтируется пресс-камера. В нижней части устанавливаются вальцы и прижимная решётка, в верхней – пластина с пружиной, прижимающая спрессованные пласты для плотного сматывания рулонов;
- Собирается привод. Его задача – обеспечить движение всех рабочих узлов устройства. Кардан соединяется с двухскоростной коробкой передач. От неё цепная передача идёт на вальцы и транспортёр;
- Установка шестерней. Их диаметр на подборщике должен быть больше, чем на вальцах. Так можно увеличить скорость сбора сена и силу прессования.
Предоставленное видео позволит ближе ознакомиться со спецификой работы самодельного пресса.
Специфика использования самодельного оборудования
Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.
В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:
- Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
- Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
- Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.
Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.
Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.
Прессподборщики для минитехники
Пресс подборщик, устанавливаемый на мотоблок, позволяет фермерам более качественно убирать сухую растительную массу, оставшуюся после уборки зерновых культур. Это устройство спрессовывает высушенную солому в компактные брикеты прямоугольной или цилиндрической формы (в зависимости от типа устройства), которые впоследствии можно легко перевозить и хранить. Существуют сеноподборщики не только для полноценной сельхозтехники, но и для маломощных мини-тракторов и мотоблоков.
Нужно сразу отметить, что в настоящее время все модели подборщиков сена для мотоблоков, которые выпускаются российскими и зарубежными производителями рассчитаны на использование с силовыми агрегатами тяжелого класса с мощностью не менее 10 л.с. Это связано с тем, что даже легкие устройства весят порядка 350 кг, плюс масса сена, тут даже агрегаты среднего класса с трудом справляются, что же тогда говорить о легких мотоблоках. Однако есть самодельные прессподборщики, которые адаптированы и к легким силовым установкам.
Принцип работы
По способу формирования брикетов пресс для сена к мотоблоку бывает тюковым или рулонным. Сеносборщики рулонного типа собирают солому и, прижимая ее к специальной решетке, создают блок цилиндрической формы, середина которого всегда делается не очень плотной. Для удобства последующей транспортировки и хранения, рулон обвязывается бечевкой.
https://youtube.com/watch?v=stUXRXPIGfs
Тюковые сеносборщики немного больше, чем их рулонные аналоги. Сено, поступаемое в специальную камеру посредством шнека, прессуется в прямоугольные тюки и также обвязывается бечевкой. Стоит сказать, что брикеты такой формы намного легче грузить, транспортировать и хранить. При сборке соломы агрегат автоматически определяет необходимую плотность и размер блока, что делает управление техникой простым делом.
Подборщик сена рулонного типа
Рулонные сеносборщики являются наиболее распространенной разновидностью данной сельхозтехники. Это во многом связано с:
- компактностью;
- доступной стоимостью;
- простотой в работе;
- возможностью делать середину брикета менее плотной;
- все блоки получаются одинаковыми.
Важно и то, что мини прессы имеют небольшие размеры и поэтому не нуждаются в наличии просторного помещения для хранения в периоды простоя. Конечно ширина обработки и скорость ниже, чем у аналогичной стандартной техники, но зато есть возможность использования практически с любыми мотоблоками. Рулонный пресс-подборщик состоит из барабана, решетки, прессующего ремня, натяжного и вязального узла, а также транспортера и вала
Электросистема подборщика включает в себя звуковую сигнализацию и световые индикаторы. В движение устройство приводится при помощи ВОМ силовой установки
Рулонный пресс-подборщик состоит из барабана, решетки, прессующего ремня, натяжного и вязального узла, а также транспортера и вала. Электросистема подборщика включает в себя звуковую сигнализацию и световые индикаторы. В движение устройство приводится при помощи ВОМ силовой установки.
Тюковые прессподборщики
Тюковые прессподборщики имеют лишь незначительные различия с рулонными аналогами. Механизм подобных устройств состоит из приемо-подающего шнека, прессующего блока и вязального узла. Агрегат приводится в действие валом отбора мощности используемой силовой установки.
Прессподборщики этого типа более компактны по сравнению с рулонными аналогами и не так популярны.
Технические характеристики
Выбирая для своего хозяйства заводской сеносборщик или решая изготовить его своими руками, требуется уделить внимание основным характеристикам оборудования, а именно:
- Производительность. По опыту большинства фермеров, в небольшом хозяйстве тюковый агрегат легко заменяется менее дорогим рулонным аналогом.
- Автоматизация. Самыми эффективными считаются модели, которые укомплектованы погрузчиком и вязальным аппаратом.
- Полезный объем.