Размеры бруса: стандартные, таблица длины и ширины

Так какая должна быть толщина стен в доме?

1. При научном подходе к строительству требуется увеличить толщину стен до неразумных пределов (до 30, 50, 100 и более сантиметров) или использовать слой утеплителя и внешнюю отделку. С некоторыми материалами (керамзитобетонные блоки, бревно) так и происходит.
2. Практика учит нас включать в расчеты параметры теплотехники и затраты на отопление, находить разумный баланс между толщиной и расходами на обогрев. В результате получаются теплые дома без увеличения толщины стен или дополнительного утепления. Главное в этом случае — правильно оценить разницу расходов на строительство и затрат на отопление.

28/11/2019

Нагрузка на брус 100 х100

Для нагрузки необходимо определить данные:

• материала древесины;
• ввести значение поперечного сечения, в данном случае это будет брус 100 х100;
• задаваемый шаг между балками.

Все значения задаются в сантиметрах. Рассчитывается предельная нагрузка на брус данного размера.

Какой брус использовать для перекрытия 5 м? Расчет производится, в зависимости от следующих критериев:

• длины материала;
• шагов;
• расчетов нагрузок от внешних элементов (полового покрытия, мебели, кровли и осадков, соответствующих местным условиям);
• породы дерева;
• ширины и высоты.

Для правильного расчета необходимо подставить величину пролета – 5 м, а характеристики ширины и высоты подбираются согласно параметрам размеров бруса для балок перекрытия. Для межэтажных перекрытий это число должно составить не меньше 300 кг/м2. Если помещение нежилое, то достаточно учесть при расчете нагрузку 200 кг/м2.

На основании выбранных размеров сечения балок с учетом нагрузки на квадратный метр и шага между, установленными поперечинами несложноопределить нагрузку. Клееный брус для перекрытий – это альтернатива лагам, если иного материала не удалось найти. Какую нагрузку выдерживает брус, склеенный из нескольких досок?

Балки обладают прочностью, и выдерживают большие нагрузки, но этот материал не является экологически чистым, так как содержит синтетические клеи и срок годности его ограничен (до 20 лет).

Брус – выбор частных застройщиков

Из семейства пиломатериалов наиболее востребованным в строительстве и мебельном производстве является брус. Этот материал используется по нескольким направлениям строительства и ремонта, изготовления корпусной и мягкой мебели .

Однако именно как материал, используемый частными застройщиками, он стал так популярен. Это связано с его эксплуатационными характеристиками и преимуществами перед другими строительными материалами.

Самое главное достоинство деревянных изделий – экологическая безопасность, которая наделяет ваш дом благородным ароматом дерева и позволяет стенам свободно «дышать».

Брус выпускается в широком диапазоне:

• В плане исходного сырья: Сосны.
• Лиственницы.
• Липы.

По степени влажности:

• Сухой лес.

С естественной влажностью.
В соотношении линейных размеров.
По технологии изготовления:

• Цельный (массив).

Клееный.

Согласно этим характеристикам и варьируется применение бруса в том или ином случае. Естественно, для каждого отдельного процесса используется брус определенного размера.

Что влияет на геометрические параметры?

В большинстве случаев оптимальным вариантом для изготовления является деревянный брус, с которым практичнее работать, по сравнению с бревнами. Прямоугольная форма сечения бруса облегчает установку, благодаря чему он более устойчив и удобен при монтаже.

Учитывая особую функцию, которая отведена мауэрлату, сечение мауэрлата определяется с особой скрупулезностью и зависит от следующих моментов:

• геометрических размеров возводимого здания;
• конструкции кровли, включающей применяемый для покрытия и изготовления стропил материал;
• особенностей климатического пояса, где производится строительство;
• наличия мансардной постройки, увеличивающей нагрузку на контур.

• Главным фактором, влияющим на размер опорной рамы, является конструкция крыши, которая выполняется:
• Классической формы, имеющей от одного до четырех скатов.

Пирамидального очертания со шпилеобразным возвышением.

Складчатого типа.
Плоского вида.
Сферической или шатровой формы.
Крестообразной, ломаной конфигурации.

Учитывая, насколько важную роль для крышной конструкции играет мауэрлат, размеры бруса (сечение, толщина) должны быть подобраны с особой тщательностью

Сечение мауэрлата выбирается с учетом конфигурации, особенностей кровли, а также ее массы. Наиболее часто применяются классические размеры, выраженные в миллиметрах, предназначенные для следующих типов строений:

• малых архитектурных форм – 100 х 100;
• двускатных крыш – 100 х 150;
• усиленных конструкций – 150 х 150;
• сложных мансардных построек жилых зданий – 250 х 250.

Размеры, сечение ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:

• 100 Х 100 мм;
• 150 Х 150 мм;
• 200 Х 200 мм;
• 300 Х 300 мм.

И соответственно:

• 100 Х 150 мм;
• 150 Х 200 мм;
• 250 Х 300 мм;
• Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).

Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Особенности технологий строительства деревянного дома из различных материалов

Далее мы сравним, чем отличаются возведение дикого и оцилиндрованного сруба, а также дома из бруса. Это быстрее поможет выяснить, что лучше – дом из бруса или бревна. Но сначала коснемся некоторых важных вещей.

• Толстые бревна сушить труднее. Из-за этого их поверхность может потрескаться (снаружи бревно высохнет, а внутри останется сырым). Чтобы этого не случилось, делают пропилы на всю длину изделий. И лучше не брать материал толщиной более 25 сантиметров.
• Хорошая состыковка углов – залог сохранения тепла. Дом, выстроенный по типу дикого сруба, лучше всего воспринимает канадский или норвежский стык «в чашу». При этом во время усадки благодаря заклиниванию бревен не образуется щелей. А вот русская «чаша» – это неизменные усадочные щели, которые приходится конопатить с помощью пеньки или лубяного джута.
• При выборе клееного бруса следует знать, что склейка у него может быть горизонтальной (с ламелями и швами, горизонтально располагающимися) или вертикальной (с вертикальным расположением швов и ламелей). В первом случае материал хорошо пропускает воздух и подходит для строительства стен. Вертикальный вариант отличается большей влагостойкостью, а также он более стоек к изгибу. Из такого бруса хорошо делать стропила и несущие балки.

А теперь – непосредственно о технологиях. Каждая из них предполагает сборку «сухого» типа из крупных деталей. Она занимает несколько месяцев и может проводиться как в теплое, так и в холодное время года. Отличия в технологиях диктует материал изготовления.

Дикий сруб

Бревна для него берут толщиной от 30 до 45 сантиметров. Они могут быть на концах немного тоньше, чем в середине, допускается и легкая кривизна. Стропила и стены внутри дома требуют более тонкого (от 15 до 20 сантиметров) материала. Работы ведут вручную, поэтому данный способ занимает больше всего времени. Строители, выполняющие это непростое дело, должны быть опытными, дающими гарантию на работу.

Дерево используется достаточно влажное, поэтому часто для достижения хорошего результата нижнюю часть (первые венцы после фундамента) выполняют особым образом. Например, берут более толстые бревна или более влагостойкую древесину (дуб, лиственница). Во время работы необходима дополнительная обработка некоторых участков (там, где замки, стыки венцов). Эти места уплотняют мхом, джутом или паклей, чтобы не осталось щелей.

Предусматривая неизбежную усадку, делают скользящие соединения между стропилами и стеной. Когда коробка дома возведена, нужно, открыв все проемы, подождать не менее года (пока влажность придет в норму, а стены дадут усадку). Если стены толстые, то придется и полтора года ждать. После этого можно работать дальше – усадка будет, но значительно меньше. Для окон и дверей используют скользящие планки обсадного типа, все щели конопатят, отделывают дом и вселяются.

Оцилиндрованный сруб

Здесь используют более тонкие бревна – от 15 до 25 сантиметров диаметром. Возведение дома гораздо проще, чем в предыдущем случае. Все элементы уже подогнаны друг к другу, продаются уже готовые комплекты. Благодаря выдержанным размерам и гладкой поверхности детали хорошо подгоняются, без зазоров.

Усадка в таком доме маленькая (за несколько лет от 6 до 8 сантиметров на 3 метра по высоте). Так что не нужен для нее перерыв. А специальные домкраты-компенсаторы вообще устранят ее влияние. Главное – не забывать их подкрутить вовремя. Чтобы не дуло, снаружи между венцами прокладывают джут или льняную бечевку.

Бывает, что со временем в бревнах появляются небольшие трещины. Впрочем, менее крепким дом от этого не станет. Заметим, что лучше всего строить такой дом в заводских условиях, доверив весь процесс профессионалам.

Дом из цельного бруса

Стены такого строения делают обычно толщиной от 18 до 22 сантиметров. А перегородки идут более тонкие – от 9 до 12 сантиметров. Строят либо своими силами (приобретя комплект материала), либо заказывают комплект со сборкой на заводе. Гораздо удобнее, проще и надежнее строить из профилированного бруса. Между профильными выступами отлично помещается уплотнитель, который кладется между венцами.

Усадка здесь крайне мала (она составляет на 3 метра по высоте от 3 до 6 сантиметров). Появление небольших трещин опасности не составляет. Перерыва в строительстве не делают.

Дом из клееного бруса

Материал используют толщиной от 9 до 33 сантиметров. Стройка ведется быстрее всего (особенно если ее осуществляют профессионалы на производстве). Усадки практически нет – не более 2 сантиметров (ведь дерево используется сухое). Трещин ни в самом брусе, ни между венцами не появляется.

Стандартные размеры

Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.

Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.

Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.

Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

• из сухой древесины влажностью не более 22%;
• из сырой;
• сырой, обработанной антисептиками.
  Какие могут быть дефекты и пороки на досках, брусе и бруске, как они выглядят (фото)
  Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала
  Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала
  Трещины тоже могут быть, но небольшие и несквозные

  Потоки древесины в зависимости от сортности доски

  Потоки древесины в зависимости от сортности доски

  Могут быть и некоторые виды грибковых поражений

  Еще какие могут быть недостатки

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются

Так что их быть не должно.
При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Виды и типы угловых соединений для бруса и бревна.

Прежде чем приступить к строительным работам с использованием бруса, необходимо знать, как правильно соединить брусья между собой, для чего нужно материал подвергнуть специальной подготовке. Укладка сруба в строительстве брусовых домов является одним из наиболее важных основных этапов строительства. Понадобится соединение сруба в двух случаях: при рубке угла постройки и в случае удлинения бруса, когда элемент был отрезан не по длине.

Методы соединения брусьев являются отличными от бревен. Виды рубки углов из бруса практикуются на сегодняшний день двумя способами:

• С остатком. Или как народе его называют «в чашу»;
• Без остатка. Народное название способа – «в зуб»;

Соединение брусьев с остатком бывает трех видов:

1. Односторонним. С одной стороны делается надпил в каждом элементе бруса — перпендикулярный паз. По ширине такой надпил должен соответствовать перпендикулярному сечению бруса. Данная технология применяется большинством застройщиков при работе с профилированным брусом, поскольку для такого вида крепления требуется минимум усилий.

2. Двусторонним. Когда с обеих сторон бруса (сверху и снизу) двусторонний пазовый замок предполагает пропилы. Глубина перпендикулярных пропилов бруса должна быть равна четверти высоты элемента. Соединения высокого качества позволяет добиться данная технология, но от плотников потребуется большой опыт, поскольку трещины и сколы в пропиле являются недопустимыми.

3. Четырехсторонним. Выпиливаются пазы со всех сторон бруса, применение этой технологии соединения позволяет добиться высокой прочности сруба. Значительно упрощают процесс возведения — пропилы, которые предусмотрены со всех сторон и все венцы укладываются подобно конструктору. Особенно увеличивает надежность и прочность постройки соединение углов бруса данным способом.

Соединение брусьев без остатка предусматривает следующие варианты, наиболее популярные из которых сейчас такие:

• Встык. Самый простой тип соединения. Два элемента бруса стыкуются и закрепляются стальными шипованными пластинами, которые потом забиваются гвоздями или скобами. Для этого варианта соединения необходима ровная поверхность, потому что данный метод предусматривает идеальную подгонку торцов стыкуемых брусьев.
• При помощи шпонок. Исключить движение стыков соединенных брусьев позволит фиксация с использованием шпонок.
• Соединение в коренной шип.Такой тип соединения брусьев является наиболее эффективным и теплоемким, поэтому использование его является довольно распространенным. Выпиливание паза предусматривается на одном брусе, в то время как на другом вырубается шип, размер которого должен соответствовать пазу. При соединении этим методом в паз нужно уложить межвенцовый утеплитель, качестве которого можно применять растительный войлок или льноджутовое полотно.

Технология строительства дома из клееного бруса

Когда проект разработан, дом собирают согласно схеме, как конструктор. Однако возведение стен из этого материала имеет свои особенности.

Важно проверять ровность всех стыков и геометрию стен и углов. Для швов используется джутовый утеплитель. Клееный брус может иметь немецкий или финский профиль, который отличается количеством пазов и гребней

Благодаря соединению шип-паз клееный брус, как и профилированный, лучше защищен от попадания влаги между венцами

Клееный брус может иметь немецкий или финский профиль, который отличается количеством пазов и гребней. Благодаря соединению шип-паз клееный брус, как и профилированный, лучше защищен от попадания влаги между венцами.

Технология строительства дома из клеёного бруса включает ленточный мелкозаглубленный армированный фундамент. Глубина фундамента, как правило, не более 70 см, при этом над землей он должен возвышаться не менее чем на 50 см. Если дом большой, то под лаги пола дополнительно выкладывают столбики из кирпича.

Лаги пола прикрепляются к первому венцу бруса. После их укладки возводят стены, а затем межэтажное или чердачное перекрытие.

Технология укладки клееного бруса для деревянных домов даже проще, чем технология укладки профилированного или цельного бруса благодаря более точной геометрии.

В углах клееный брус можно соединять несколькими способами. Проще всего, если куплен уже размеченный и распиленный брус «под проект», тогда в нем уже выпилены чашки для соединения, остается просто собрать дом по инструкции. Если куплен неразмеченный брус, его соединяют точно также, как другие виды. Не рекомендуется соединение с помощью металлических уголков. Можно применять следующие виды соединений:

• на шпонках,
• коренным шипом,
• впритык,
• в полдерева,
• в лапу,
• сковороднем или полусковороднем,
• ласточкин хвост под 45 градусов.

Пол состоит из чернового настила, который прикрепляют к лагам с помощью металлического уголка, а между лагами на него укладывают утеплитель. Сверху делают чистовой пол.

Для крыши делают стропильную систему. Для нее также можно использовать клееный брус, обычно меньшего размера, чем для стен. На стропила прибивают обрешетку и устраивают кровельный пирог с гидроизоляцией, утеплением и пароизоляцией.

Общие сведения об укладке

Итак, если вас интересует вопрос, как крепить лаги на кирпичные столбики, значит, вы всерьёз задумались о создании надёжного и долговечного пола. Однако при таком способе монтажа потребуется прибегнуть к устройству фундамента, а главное, его нужно делать так, чтобы он свободно выдерживал каждую установленную опору из кирпича. Можно залить фундамент для монтажа по отдельности или же выполнить его в виде неширокой ленты. Определить высоту опоры можно с помощью высоты, на которую будет помещён брус.

Столбики

Чтобы узнать расход материалов на устройство столбиков под лаги, нужно выполнить расчёт и затем составить план, на котором будет указана схема укладки подпола, какие материалы потребуются и их количество. Сюда потребуется включить следующие материалы: брус, качественный цемент и кирпичи.

Укладка

Чтобы укладка лаг столбиком была выполнена качественно, рекомендуется руководствоваться следующим правилом: там, где нагрузка в помещении будет незначительной, между лагами можно выдержать большее расстояние. Если для настила используется тонкий материал, тогда рекомендуется размещать лаги на близком расстоянии друг к другу.

Однако такое решение приводит к большим расходам материалов, следовательно, и увеличению денежных затрат. Но зато конечный результат получится качественным, и уложенный пол прослужит долгое время.

Какой подойдет для постройки жилья?

Брус используется для строительства внешних и внутренних несущих стен — стен, которые собственную нагрузку совместно с нагрузкой от перекрытий и кровли передают на фундамент. А также для возведения ненесущих стен. Они передают на фундамент только собственный вес.

Существуют еще внутренние перегородки, которые разделяют помещение на комнаты и устанавливаются от пола до потолка. Они несут исключительно собственную нагрузку и опираются не на фундамент, а на перекрытие и могут изготавливаться, как из бруса, так и сборно-щитовыми

Различие в области применения бруса в основном зависит от базовой величины — толщины стены. Она должна удовлетворять нескольким показателям: прочности, теплозащите и звукозащите. Первые два параметра наибольшие значения имеют для внешних несущих стен, а для перегородок и внутренних стен преимущество имеют прочность и звукоизоляция.

Теплоизоляционные характеристики бруса очень высокие — коэффициент теплопроводности в 17 раз ниже, чем у железобетонных стен. Тем не менее теплопередача во внешних стенах из бруса протекает неравномерно — скорость ее в 3 раза больше в продольном направлении волокон, чем в поперечном, последний берется за основу для расчета стеновых конструкций.

Несущих стен

Как правило, для одноэтажного дома достаточно толщины 150 мм, для 2-х этажного — 200 мм и трехэтажного — 250 мм.

Далее проверяют толщину стен на теплостойкость. Фактическое сопротивление теплопередаче бруса, должно гарантировать в доме нормативный температурно-влажностный режим. Поэтому толщина стен зависит от климатических условий строительства:

• Южные районы с температурой до — 5С, 150 мм.
• Центральные с температурой до — 10С, 200 мм.
• Восточные с температурой — 30С, 250 мм.
• Северные с температурой — 40С, 320 мм.

Понятно, что на практике этого никто делать не будет, поэтому прибегают к устройству многослойных стен с теплоизоляционным слоем.

Если застройщик выберет для стен классический брус, то из-за сезонной влаги и засухи, дом будет претерпевать от разбухания/рассыхания бруса. В этом случае потребуется защита. Лучше всего наружное утепление минватой слоем не менее 100 мм. Поскольку этот тип утеплителя обладает идентичной с брусом паропроницаемостью, брус можно взять с меньшей толщиной 160-180 мм.

Также бороться с негативными сезонными последствиями возможно, если установить клееный брус, при возведении внешних стеновых конструкций. Он не только имеет повышенную стабильность к окружающей среде, но располагает неплохими теплозащитными характеристиками, поскольку его составляющие элементы — ламели, сначала просушивают, затем склеивают, что понижает растрескивание бруса,

Потери тепла через ограждающие системы оказываются наименьшими, так как в стенах из клееного бруса соединения плотные и щели в действительности не возникают.

Застройщик, который занимается проблемами теплозащиты брусовых стен, должен знать, что энергопотери через них не превышают 15%. Основная часть тепла уходит из дома через негерметичные технологические проемы, пол и кровлю. Снижение теплопотери в доме нужно проводить повсеместно, тогда будет реальная экономия тепла.

Ненесущих перегородок

Монтаж таких стеновых конструкций происходит исключительно после завершения усадки брусового дома.

Главная задача перегородок — защита от шума. Они не предназначаются для переноса веса от верхних этажей и кровли домостроения.

Поэтому механическая прочность таких конструкций существенно ниже, чем несущих, в связи с чем их не всегда помещают на фундаменте, а зачастую просто укрепляют к межэтажным конструкциям.

Основные характеристики перегородок из бруса:

• легкий вес;
• прочная и не толстая конструкция;
• способность к термоизоляции;
• способность выдерживать навесное бытовое оборудование и мебель;
• экологическая безопасность;
• влагостойкость;
• пожаробезопасность;
• звуконепроницаемость.

Перегородки размещают на системах перекрытия до того, как будут настелены полы

Устройство кровли из профлиста по деревянной обрешетке — технология монтажа

• Для отделки крыши из такого материала как профлист необходима вентиляция. Поэтому в направлении стропил над гидроизоляцией нужно прибить деревянные бруски размером 50×50 мм. Таким образом, сначала будет создана контробрешетка.
• Далее к ней нужно прикрепить обрешетку. Чтобы это сделать в горизонтальном направлении забейте доски напротив карниза. Намного легче это будет сделать затянув веревку. Закрепите ее по краям ската и проверьте месторасположение. Возьмите гвозди или скобки и зафиксируйте обрешетку к деревянным блокам контробрешетку.
• Внизу ската напротив карниза следует прикрепить главную доску обрешетки и требуется, чтобы ее размер толщины превышал все остальные доски. Толщина определяется в зависимости от высоты профиля материала поверхности крыши и длины крепежа, которые закрепляет внешнюю сторону кровельного покрытия.
• По торцам ската, что располагаются на крыше нужно сделать установку ветровых досок. При правильном расположении они должны быть немного выше, нежели другие части обрешетки. После всего этого монтаж обрешетки совершается снизу вверх, когда деревянные бруски по одному крепятся к стропилам.
• Чтобы прикрепить одну доску к стропилам потребуется два гвоздя прибитых к верхнему и нижнему краям. Сделав это можно не бояться, что доска в какой-то момент вывернется и повредит внешнее покрытие крыши при сильном давлении на нее.

Шаг обрешетки

Выбор сечения профбруса

Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.

Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.

Классификация по сечению профбруса:

1. Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
2. 2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
3. Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.

Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:

В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.

Что такое профилированный брус?

Наверняка, многие слышали об этом строительном материале. Изготавливается он исключительно промышленным способом. По сути это деревянный брус со сложным сечением. Стандартная геометрия — две стороны имеют округлую или прямую форму, а две противоположные снабжены фигурными шипами для соединения друг с другом.

Из наиболее популярных пород древесины для их изготовления можно отметить:

• Лиственницу;
• Кедр;
• Сосну;
• Ель;
• Березу;
• Дуб;
• Осину.

Сосновый профилированный брус относится к бюджетным вариантам. Он наиболее доступен, выделяется низкой ценой и потому он самый подходящий для тех, кто решил выбрать его в качестве основного строительного материала для строительства на своем участке.

Безусловно, бруса из лиственницы или кедра будут более долговечны, гораздо эффектнее смотреться со стороны, но они и стоят намного дороже.

Альтернативный вариант — профилированный брус из ели или осины. Эти породы в виде пиломатериала достаточно изящны, но их слабая стойкость к гниению часто перечеркивает достоинства, хотя для внутренних перегородок и стен — их смело можно использовать.

Дома — срубы строили и сто, и даже тысячу лет назад. Однако, проблема герметизации мест соприкосновение бревен — всегда оставалось слабым звеном данной конструкции. Пакля, лен, краска, герметики с течением времени сменяли друг друга, оставляя человеку трудоемкость и большие временные затраты для выполнения данной операции. Материал из профилированного бруса был призван решить данную проблему.

Его фигурные шипы не только упрощали сборку конструкции, но и гарантировали высокую степень плотности соединения. Да и расходы на герметизацию, как в финансовом, так и физическом исчислении при этом свелись к минимуму.