Строительство дома из газобетона

Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;

Длине в 600 либо 625 мм;

Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).

Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).

Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Марка	Длинамм	Ширинамм	Высотамм	Плотн.кг/куб м	Морозостойкость	Теплопроводность
D-400	600	250/350/375/400	200/250	B1,5/B2/B2,5	F100	0,096
D-500	600	100/150/200/250/350/375/400	200/250	B1,5/B2/B2,5/B3	F100	0,12
D-600	600	100/150/200/250/350/375/400	200/250	B2,5/B3,5/B5	F100	0,14
D-700	600	250/300	200/250	B3,5/B5	F100	0,17

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Что такое газоблоки марки Д400?

Газобетон – это блоки, имеющие ячеистое строение с порами различного диаметра. Именно пористость оказывает большое влияние на плотность и прочность материала. Прочность определяет то, для строительства какого здания подойдет газобетон определенной марки. Именно от прочности материала зависит то, насколько прочными будут стены.

Этот показатель меняется в зависимости от количественной доли цемента в составе газобетона и наличия кварцевого песка. В состав материала также входит гипс, известь, шлаки.

Для какой цели могут применяться?

Данная марка относится к материалу средней плотности и применяется для возведения несущих стен зданий, состоящих максимум из трех этажей. Газобетон D400 прекрасно сохраняет тепло. Эта марка прочнее, чем марка D300, но менее прочна, чем D500. Поэтому для частного жилого дома такой газобетон подходит идеально и стены здания получаются очень теплые. Такие стены не нуждаются в дополнительном утеплении.

Для чего нужно знать значение?

Массу такого строительного материала как газобетон необходимо знать по нескольким причинам:

• чтобы не нарушать правила погрузки в транспортную технику;
• чтобы просчитать нагрузку, которую производит весь объем сырья на фундамент;
• чтобы проверить соответствие класса или сорта блока его цене;
• чтобы проверить отклонение от норм по качеству.

Правила погрузки мало относятся к процессу строительства стен, но это важный пункт, если заказчик решил сделать доставку блока на объект. При неправильном расчете объемной массы всего материала, транспорт может сломаться, груз выпадет, а так как газоблоки – достаточно хрупкий материал, то после такого падения будет огромное количество брака.

Виды газобетонных блоков

Российские стандарты предусматривают 14 вариантов средней плотности газобетона. Самая низкая D200, максимальная D1200. Возникает вопрос: если в строительстве домов применяют в основном D500-D700, то для чего же нужны остальные?

По назначению все виды газобетона делят на три категории:

Теплоизоляционный

К числу теплоизоляционных относятся бетоны с плотностью ниже 500 кг/м³. В случае с автоклавными блоками этот предел составляет 400 кг/м³. Минимальный класс прочности В0,35 (у блоков D200), хотя у автоклавных изделий такой плотности чаще бывает 0,5. Низкоплотные бетоны используют для заливки утеплительных стяжек пола или покрытия, а так же изготавливают из них блоки, которые используются исключительно в качестве утеплителя. Их приклеивают снаружи к основной стене, а потом облицовывают декоративной плиткой из того же газобетона или штукатурят.

Согласно отечественному стандарту, у автоклавного газобетона D300 класс прочности В0,75. Однако многие российские предприятия работают по немецким технологиям (потому что они дочерние), и ориентируются на европейские стандарты. У них газоблоки с плотностью 300 кг/м³ имеют класс прочности В2, что даёт возможность использовать материал для основной кладки стен – то есть, бетон автоматически переносится в категорию теплоизоляционно-конструкционных.

Конструкционно-теплоизоляционный

По той причине, что у производителей блоков при одинаковой плотности могут быть разные показатели прочности, их принадлежность к категории теплоизоляционно-конструкционных определяется по прочностным характеристикам. ГОСТ требует, чтобы класс прочности на сжатие был не ниже В1,5. Если такая прочность есть у блоков D300, то их уже можно использовать для кладки стен и перегородок.

Максимальная плотность изделий этой категории – 700 кг/м³. Её в основном применяют, когда строят дома и коттеджи в три этажа, с тяжёлыми перекрытиями, с навесным фасадом, создающим дополнительные нагрузки на кладку. Блоки с плотностью D600-D700 применяют для строительства в сейсмически нестабильных районах, усиливая кладку не только горизонтальным, но и вертикальным армированием.

Конструкционный

Прочность конструкционного газобетона начинается с класса В3,5. У одних производителей ему соответствуют блоки D900, а у других – даже D600. Максимально возможный класс прочности на сжатие у этой категории блоков может быть В15 (при плотности 1100-1200 кг/м³). Но такие блоки сейчас никто не производит, если нет заказчика под определённый проект. Дело в том, что использовать высокоплотные газоблоки для возведения стен домов нецелесообразно из-за повышенного коэффициента теплоизоляции. К тому же, они дороже стоят, и всё преимущество теряется на фоне других кладочных материалов.

Рецепт газобетона ячеистого неавтоклавного

О том, какое сырьё применяется для изготовления газобетона, выше уже говорилось. Но речь шла в основном об автоклавном материале, а наших читателей интересует рецепт гидратационного, который при желании и определённом оснащении можно изготовить самостоятельно.

Что при этом важно учитывать:

Вода должна использоваться питьевого качества, подогретая до температуры 50-80 градусов. Конкретное её значение зависит от применяемого цемента (у всех разная реакция), температуры в помещении и температуры прочих компонентов.
Портландцемент можно использовать только четырёх марок: М400 и М500 Д0; М400 и М500 Д20. Сульфатостойкие цементы в производство газоблоков пускать нельзя. Чем будет свежее цемент, тем лучше, потому что уже через 30 дней он теряет до 10% заданной прочности.
Песок желательно брать карьерный или речной, фракцией не более 0,5 мм — а лучше ещё мельче

Важно только, чтобы содержание в нём глинистых частиц не превышало 2%.
Для запуска реакции газообразования используется алюминиевая пудра (марки ПАП-1 или 2), либо паста (марки 5-7370/75 V или VS).
Каустическая сода должна быть чешуированная, но ни в коем случае не кальцинированная.
Сульфат натрия (сернокислый натрий). Бывает природный, а бывает технический

Во втором случае расход этой добавки возрастает на 30-40%. Её применение даёт возможность до 10% снизить расход воды, и значительно активизировать процесс газообразования. Так же сульфат натрия повышает пластическую прочность смеси – стабилизирует её структуру и препятствует расслоению.

Количество ингредиентов зависит от заданной плотности, рецептура на 1 м³ будет выглядеть так:

Компонент	Единица измерения	Плотность блоков
D500	D600	D700
Вода	л	208	256	264
Цемент	кг	286	318	312
Песок	кг	234	312	403
Алюминиевая паста	грамм	544	544	544
Каустическая сода	кг	3	3	3
Сульфат натрия	кг	4,6	4,6	4,6

Описание и состав газобетона

Газобетон – искусственный камень, основой для которого служит ячеистый бетон. Отличается от пеноблока изготовлением. В пенобетон добавляют пенообразователь. При затвердении происходит химическая реакция, ведущая к образованию пустот. В раствор для газобетонных блоков добавляют подготовленную пену, формирующую поры.

Также есть газосиликат, который часто путают с газобетоном. Для производства применяют одинаковые базовые компоненты. Отличие заключается в их соотношении и технологии отвердевания раствора. Это объясняет их разницу в свойствах.

В составе газоблока присутствуют следующие компоненты:

• цемент;
• очищенный песок;
• едкая известь;
• вода;
• газообразователь.

Соединение последних трех приводит к реакции, которая сопровождается выделением водорода, из-за чего образуются многочисленные поры внутри застывающего раствора.

Сильные и слабые стороны

• Высокая прочность. Учитывая хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, а также легкость, блоки обладают сравнительно хорошей прочностью для поднятия стен и перегородок. Свойства зависят от марки бетона.
• Простота обработки. Газобетонный блок поддается резке обычной ручной пилкой, в результате чего получают камень необходимого размера. Это упрощает кладку. Для связки применяется клей или раствор на основе цемента и песка. Выбор зависит от геометрии.
• Теплоизоляция. У блоков D500 и D600 она высокая. Это позволяет поддерживать внутри здания оптимальный температурный режим независимо от времени года.
• Звукоизоляция. Блоки из газобетона гасят звуки. Преимущество зависит от толщины стены, густоты и марки раствора, а также особенностей технологии кладки. Если сделать работы по всем правилам, то блок сможет показать хороший результат.
• Огнестойкость. Негорючий материал высокого класса огнестойкости. Это достоинство позволяет построить безопасный для проживания дом.
• Экологичность. Реактивность газобетона находится ниже требуемых норм. В эксплуатации не выделяет токсические вещества. В вопросе экологичной безопасности не уступает натуральным строительным материалам.
• Небольшой вес в соотношении с габаритом. Вес одного газоблока стандартных размеров D500 (250х100х625) составляет 8 кг. Это ускоряет строительство дома или бани. Масса куба невысока, что упрощает транспортировку. При перевозке учитывается высота и длина поддона.
• Стойкость к биологическому воздействию. Газоблок противостоит развитию бактерий и плесени, даже при благоприятных для этого условиях, что исключает потребность в антисептических растворах.

Хрупкость. Блок плохо противостоит изгибу и сжатию

Чтобы сохранить характеристики материала и целостность стен, важно правильно возвести фундамент. Основание не должно давать сильную усадку

Лучше сделать ленточный монолитный фундамент, а при кладке через несколько рядов прокладывать армированную сетку. Иначе стены покроются трещинами уже через несколько лет.
Высокое водопоглощение. Блоки сильно поглощают воду, что препятствует выполнению отделочных работ. Штукатурка плохо держится на влажной стенке. Чтобы снизить способность к поглощению, конструкцию обрабатывают специальными грунтовыми составами.

Сложности с креплением. На газобетонной стене сложно закрепить массивные предметы. Применяют крепежные элементы.

Низкая морозостойкость. Не превышает 25 циклов. Это учитывают перед использованием газобетона для фасадной отделки.

Присутствие свободной извести. Вещество способствует развитию коррозии. Это угрожает целостности металлических элементов (перемычки, арматура и другое).

Недолговечность. Долговечность газобетона не подтверждена, так как материал недавно используется в строительстве.

Потребность в отделке. Стена из материала будет выглядеть неэстетично. Поэтому выполняют внешнюю отделку.

Плюсы и минусы газоблоков учитывают перед строительством здания. Возможно понадобится другой материал.

Звукопоглощающие свойства газовых блоков

Часто жильцы монолитной структуры, небоскребы жалуются, что газоблочные стены, как бумажные простыни — через них я не вижу ничего, кроме полностью гостей. Уничтожено, что «Шекспир не является главным и объясняет», попытался исправить этот поистине уникальный газообразный бетон — дешевый, теплый и … поглощающий шум.

Немного о звуке

Понятно, что звукопоглощение является очень серьезным показателем.

И если вы хотите узнать остальное или действительно газобетон он становится мощным препятствием для распространения шума, следует помнить, что звучит?

Звук — это упругая волна, распространяющаяся продольно в среде (твердая, жидкая, газовая) и создает в ней колебания. Очевидно, что в газовой среде будет легче и быстрее расширяться, в отличие от твердого тела.

Плотный материал является надежным барьером для звуковых волн.

В строительстве все шумы делятся на три категории:

• Air. Перед контактом с определенным препятствием они свободно рассеиваются воздухом. Это голоса людей и животных, музыка.
• Ударные. Они происходят в механическом контакте с верхним перекрытием. Они возникают при ходьбе соседей, движущихся или падающих предметов с верхних этажей.
• Структурно. Они проходят через структурные элементы структуры.

В строительных нормах и правилах (СНиП) этот уровень шума в жилых зданиях разрешен: в суточное время — до 40 дБ, ночью — до 35.

Примерный уровень звука отдельных звуков выглядит следующим образом:

Иногда постоянный шум 70-90 дБ может привести к неисправности. Вот почему даже телевизор, который всегда умирает за стеной, уже является источником опасности для здоровья. Это правда, звук находится под стенами.

Показатели звукоизоляции

Вот почему санитарно-гигиенические организации следуют параметрам звукопоглощающей стены, непосредственно на заводах. На основе проверок они выдаются производителям подтвердил, Он подтверждает, что блоки стены безопасны и соответствуют всем требованиям законодательства.

Газовые блоки марок D 400 — D 500 имеют следующие значения звукопоглощения (в зависимости от толщины):

Защитные бетонные стены 24 см не требуют дополнительной звукоизоляции.

Почему у соседей есть общие звуки?

Итак, в чем причина «единого пространства» в соседних квартирах, разделенных блоками бетонного бетона?

Дело в том, что строители не сознательно соединяют блоки. Хотя мы должны знать, что это является основной причиной хорошей проводимости.

Для уменьшения толщины перекрывающего шва воздушный бетон является идеальным материалом.

Точность его размеров достигает + — 0,5 мм. И заполнение пространства между блоками требует специального клея, но не нормального решения. Затем звук не проходит сквозь стены.

Непрерывная печать обеспечивает только надежное поглощение звука.

Отсутствие пустот между стеновыми блоками и гипсом (или сухой стенкой) полностью поглощает звук до нормативных границ.

Стоимость кладки из газобетона

Стоимость кладки стен из газобетонных блоков в 2,5 раза ниже кирпичной. Лучшими качествами обладает автоклавный газобетон. Пропаренный при температуре 190 С, давлении 12 атм. в течение 12 часов, продукт отличается белым цветом, равномерной пористостью, высокими техническими характеристиками.

Сертифицированный товар приобретают на известных торговых площадках. Сеть магазинов в крупных городах, интернет торговля позволяют заказать сертифицированные газобетонные блоки в Леруа Мерлен. Самый востребованный, D500 625х250х100 мм стоит 74 рубля за штуку, 4 625 рублей за куб в 2019 году. Причем магазин выполняет доставку товара, получение в пункте выдачи или организует самовывоз.

Газобетон или аналог из пены

В состав пенобетона добавляют специальный образователь, что приводит к появлению пены и равномерному её застыванию. Для того чтобы блок остыл, не нужно никаких печей и повышения температуры: он постепенно уплотняет текстуру и становится тверже.

Газобетон в этом случае более затратный, так как один из промежуточных этапов его изготовления включает в себя запекание в печках. Если говорить о вспенивателях, то для газа используется смесь, создающая водородные молекулы, а для аналога из пены добавляется обыкновенный наполнитель.

Технология изготовления пеноблоков проста и не требует никаких специальных приспособлений. Заниматься созданием материала можно в домашних условиях, используя нужные компоненты. Что касается газобетона, то здесь обязательно наличие мешалок, специальных вибромашин и печей — для создания блока, его формирования и равномерного запекания. Также материалу надо отстояться несколько дней в естественной среде с нормальной температурой. Какой материал выбирать для работы — зависит от потребностей и типа дома, но технические характеристики у обоих вариантов аналогичные, поэтому нет смысла переплачивать за другую технологию.

Отличия газоблоков д500 от д600

Случается так, что газоблок плотностью d500 не удовлетворяет условиям строительства. Например, когда оно ведётся в сейсмически нестабильной зоне, или в здании большой площади, строящемся в бескаркасном варианте, проектируют достаточно тяжёлые перекрытия.

Чем отличается газоблок д500 от д600, можно видеть в представленной ниже таблице:

Характеристика	Газоблок d 500	Газоблок d 600
Плотность кг/м²	500	600
Класс прочности на сжатие	В2,5-В3,5	В3,5-В5,0
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па)	0,2	0,16
Теплопроводность (Вт/м*С)	0,12	0,14
Усадка (мм/м)	0,24	0,225

При изменении плотности меняются и все остальные характеристики. Как видите, прочность блока д600 может достигать класса В5, что соответствует самому низкому показателю тяжёлого бетона. Именно это и требуется при повышенных нагрузках на стены. Однако коэффициент теплопроводности несколько увеличивается, из-за чего нужно будет или увеличивать толщину стены, или придётся предусматривать более существенный слой утепления.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Так что, если в том нет особой необходимости, покупать блоки большей плотности не стоит. И даже наоборот: можно подумать о том, какой газобетон выбрать для стен: d400 или d500.

Правила выбора

Выбирая газоблоки для строительства, в обязательном порядке обращают внимание на:

• будущую нагрузку на стены (для этого проводят предварительные расчеты);
• габариты изделий (в зависимости от классификационной разновидности);
• назначение (для перемычки, теплоизоляции, несущего каркаса);
• марку (все виды показателей, представленных производителем, но особенно, на показатель плотности D);
• упаковку (должна быть без повреждений, в целлофановой обертке, с инструкцией по использованию и сопровождающим документом о качестве).

Газобетонные блоки значительно упрощают любой строительный процесс, и имеют невысокую стоимость на все свои разновидности.

Лучшие производители блоков и дополнительные советы по выбору материала здесь.

Газобетонные блоки – плюсы и минусы

Какими достоинствами обладает газобетон и какие недостатки свойственны.

Преимущества:

малый вес. Газоблок D500 со стандартными габаритами 300х250х600 мм весит 30 кг. Для сравнения, такой же объем кирпичей (а это 22 шт. с размерами 60х125х250) весит 100 кг. Т.е., увеличивается скорость работ, и снижаются требования к фундаменту;

удобство обработки. Материал легко режется обычной ручной пилой с победитовой напайкой;

огнестойкость. Предел устойчивости к прямому воздействию огня составляет 4-7 часов (в зависимости от марки и толщины);

доступная стоимость.

Сторонники и противники приводят разные аргументы (активное обсуждение на форумах, отзывы), ссылаясь при этом на опыт, личное использование и рекламные буклеты. Предлагаем разобраться, с основными утверждениями о газобетоне, чтобы быть уверенным в своем выборе:

Безопасность газобетона – опасен для здоровья или нет?

Показатель радиоактивного фона 54 Бк/г при допустимой в жилищном строительстве норме в 370 Бк/г. Согласно ГОСТу 30108-94* «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов». В соответствие с ГОСТом:

Гигроскопичность газобетона – впитывает воду или нет?

Способность поглощать влагу проще продемонстрировать на примере. Один из пользователей провел тест на впитываемость газобетона. Кубик размерами 95х80х95 мм, весом в 592 гр. и плотность в 800 кг/м.куб. поместили в емкость с водой. Опытный образец полностью погрузился в воду через 12 часов. Через 18 часов с момента погружения кубик уже весил на 277 гр. больше. Т.е. он набрал 47% воды от своей массы. Очевидно, что увеличилась его плотность. Следовательно, увеличится и нагрузка на фундамент. При этом кубик изменил цвет. После извлечения, исходные свойства вернулись подопытному образцу через 8 суток.

Этот пример иллюстрирует, что газобетон чрезвычайно гигроскопичен, а значит, нуждается в обязательной внешней отделке. Помимо давления на фундамент, вода в блоке может замерзнуть и распереть часть газобетонной кладки.

Зависимость теплопроводности от плотности газобетона

Хрупкость газобетона – крошится или нет?

Да, крошится. Но, данный недостаток легко устраняется дополнительной армировкой конструкции, которая производится непосредственно в процессе строительства. Кроме того, увеличение плотности блока влечет за собой повышение его прочность и теплопроводности, как это показано на рисунке.

Химическая агрессивность

В состав газобетона входит известь, что может вызвать окисление и коррозию армирующего металла. Выход – в защите металла или использовании полимерных связей.

Растрескивание при усадке

Пористая структура газобетона становится причиной появления трещин. Трещины можно нивелировать на этапе выбора и заливки фундамента или устранить путем внешней отделки строения.

Как видим, несмотря на заявления противников недостатки газобетона, как материала для малоэтажного строительства не столь критичны и легко могут быть устранены. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Производство строительного материала

Для понимания, что такое газобетонные блоки, их преимущества и недостатки, нужно выяснить его состав. Основой для изготовления газобетона является смесь цемента, кварца, алюминиевой пудры. Для корректировки тех или иных характеристик готового продукта могут быть использованы дополнительные присадки или заменители твёрдого наполнителя (гипс, известь, зола, шлак).

Связующий компонент (М400, М500) обеспечивает прочную связку мелкофракционного наполнителя. Песок фракцией до 2 мм может быть добыт в любом месте, но необходимо его предварительно очистить от глинистых, биологических включений.

Металл в виде пудры (ПАП-1, ПАП-2), пасты или суспензии добавляется с целью получения пористой структуры блоков. Такой результат достигается за счёт химической реакции алюминия с щёлочью, продуктами которой становятся соли кальция и газообразный водород.
 

Алюминиевая пудраИсточник chellak-servis.ru

Разбавителем является чистая техническая вода. Выявлена зависимость поведения раствора от температуры жидкой среды. Поэтому показатель доводят минимум до +45℃. Такой подход положительно сказывается на прочностных характеристиках, способствует ускорению процесса затвердевания пористого бетона. Также отмечается возможность уменьшения порции цемента в составе из-за повышенной химической активности компонентов.

Производство газобетона регламентируется строго прописанными нормами в следующих документах:

• ГОСТ 23732-79 (о воде для приготовления растворов); 
• ГОСТ 10178-85 (о цементном связующем). 

Для получения блоков объёмом в один куб потребуется примерно 90 кг портландцемента, 35 кг извести, 375 кг песка. После замешивания состава в сухом виде добавляют 0,5 кг алюминиевой пудры. В однородную смесь заливают почти 300 литров воды. Это стандартизированные пропорции, но каждый изготовитель разрабатывает свою рецептуру и технические условия.

Плюсы и минусы газобетона в строительстве определяет не только состав, но технология изготовления блоков. В продажу материалы поступают двух типов. Классификация проводится по типу производства: с участием автоклава или без печи.
 

Автоклавная печьИсточник znaybeton.ru

Процесс на первых этапах идентичный:

• приготавливается смесь и раствор; 
• массу заливают в форму (наполнение составляет 50 %); 
• на образование пор отводится 4-6 часов; 
• удаляют излишки, нарезают заготовки; 
• на затвердевание блоков уходит ещё до 18 часов. 

Без использования автоклава материал должен набрать отпускную прочность, на что уходит 2-3 дня. Изделия далее отправляют на склад ещё на 3 недели. Либо заготовки определяют в герметичную камеру, где создаётся давление до 12 кг/кв.см., а газобетон подвергается обработке горячим водяным паром. В результате получается строительный материал более высокого качества.
 

Основное о материале

С учетом плотности представленные изделия подразделяют на такие виды:

• конструкционные,
• конструкционно-теплоизоляционные,
• теплоизоляционные.

Первый вид – конструкционные изделия характеризуются плотностью D700. Область применения такого материала – это возведение несущих стен в домах, высотка которых достигает 3 этажа.

Конструкционно-теплоизоляционные изделия могут похвастаться плотностью от D500 до D700. Применять такой материал целесообразно при обустройстве межкомнатных перегородок или при возведении стен в невысоких домах.

Какая разница между пеноблоком и газоблоком можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о звукоизоляции газосиликатных блоков:

Теплоизоляционная продукция обладает самой высокой пористостью и прочностью. Для них свойственна плотность D400 и они активно задействуются при утеплении стен, которые выполнены из менее энергоэффективных материалов.

Проводимость тепловой энергии

Показатели теплопроводности у газосиликатного блока достаточно высокие. В зависимости от марки изделия и показателей его плотности определяется значение теплопроводности.

Как использовать стеновые блоки для наружных стен описано в статье.

Таблица 2 – Теплопроводные свойства газосиликатного блока

Марка газосиликатного блока	D400 и ниже	D500-D700	D700 и выше
Теплопроводность, Вт/м°С	0,08-0,10	0,12-0,18	0,18-0,20

Морозостойкость

Этот параметр у представленного изделия определяется числом пор. В большинстве случаев, блоки из газосиликата способны выдерживать 15-35 циклов замерзания и размораживания на некоторых современных предприятиях стало возможным выпускать изделия с морозостойкостью 50-75 или даже 100 циклов. Если придерживаться ГОСТ 25485-89, то показатель морозостойкости у блоков D500 должен быть равен 35 циклам.

Пожаробезопасность

Блоки из газосиликата не подвергаются влиянию огня. Такой материал может противостоять пламени, а при влиянии температуры +400 градусов его прочностные показатели увеличиваются. Плиты перекрытия и покрытия на основе этого материала обладают пределом огнестойкости по ГОСТ 30247.0-94, который составляет 60 минут.

Долговечность

Если обратиться к истории, то газосиликатные блоки стали получать еще с 1924 года. Многие дома, построенные в то время до сих пор радуют нас своим привлекательным внешним видом. Отсюда можно сделать вывод, что блоки из газосиликата являются достаточно долговечными, то есть у них действительно высокий срок службы. Причем в то время конструкции сооружали из материала, плотность которого D700.

Цена газобетонных блоков

Покупая блоки нужно знать, что влияет на цену газобена. К числу наиболее весомых факторов можно отнести:

место покупки. Цена отличается в зависимости от региона. Иногда даже у производителя получается дороже, нежели у дилера;

сезон. Зимой, в период приостановки строительства, многие материалы, в т.ч. и газобетон, существенно дешевле;

наличие и стоимость доставки. Помните, при доставке заказа собственным транспортом продавец несет ответственность за товар до места выгрузки. В случае самовывоза нужно рассчитать грузоподъемность машины и позаботиться о наличии мягких строп, позволяющих надежно закрепить материал и не допустить повреждений;

количество закупаемого материала. Здесь нужно продумать, как будет осуществляться выгрузка и хранение материала приобретенного оптовой партией;

известность бренда, под которым поставляется товар на рынок. Известный бренд – это залог качества приобретаемого товара.

Стоимость газобетона за куб лидеров ринка приведена в таблице

Производитель	Стоимость гладкого блока, руб. за м.куб
Bonolit	от 3 340
Ytong	от 4 390
Poritep	от 3 200
El-Block	от 3 350
H+H (ООО «Х+Х РУС»)	от 3 500
ООО «ГАЗОБЕТОН»	от 3 300
Завод «Аэрок-СПб»	от 3 650
ЕвроАэроБетон	от 3 500

Как видим, ценовая политика производителей сильно не отличается (сказывается конкуренция). Поэтому, при заказе следует ориентироваться на близость места покупки газобетона к месту строительства дома. Т.к. существенную часть экономии «съест» доставка.

Характеристики газобетона

Технологическая карта автоклавного или гидратационного формования газобетонных блоков соответствует ГОСТ 31360-2007 и ГОСТ 25485-89 гидратационного твердения. Стандартными являются требования к технологическим параметрам, размерам, допускам и маркировке.

Определяющей величиной, влияющей на применение строительного материала в конструкциях будет плотность D, измеряемая в кг/м3. Чем больше газовых пустот в изделии, тем больше его теплоизоляционная способность, но меньше несущая способность. Все материалы распределяют на 3 типа по изоляционной и несущей способности.

1. Теплоизоляционный – D 200-350, материал используют только в качестве утеплителя на фасадах, закладывают при монолитном каркасе между несущими колоннами.
2. Конструкционно – тепоизоляционные газобетонные блоки D500, 600, 400 по мере возрастания плотности, используют для загородного частного дома. Пятисотая серия соответствует по плотности материала деревянному брусу, а шестисотую используют для возведения пятиэтажных зданий.
3. Не обладают теплоизоляционными свойствами, но используются в качестве легкого бетона конструкционные блоки D 700 – 1200.

Характеристики теплопроводности и паропроницаемости диктуют конструкторам толщину стен из газобетонных блоков в регионе строительства.

Важными показателями для материалов средней серии считают морозостойкость, теплопроводность и среднюю прочность.

Плотность (D) кг/м3	Прочность (В) Мпа	Нагрузка, кг/см2	Теплопроводность, Вт/м*с	Паропроницаемость, Мг/ мчПа	F цикл. замерз.
400	В0,75-1,0	10-15	0,096	0,23	25
500	В1,5-2,5	25-32	0,12	0,2	25-35
600	В2-4	25-46	0,14	0,16	25-75

Как видно, с повышением плотности газобетонные блоки D600 принимают большую нагрузку, у них лучшая морозостойкость, но слабые теплоизоляционные качества.

Внутренние конструкции требуют прочности, для выполнения навесов и хорошей звукоизоляции. В доме можно использовать газобетонные блоки толщиной 100-200 мм, но более плотные, чтобы удержать предметы декора. Нужна комфортная звукоизоляция – выбирайте более плотный бетон и блоки шириной 300 мм.