Полимерный шифер + характеристики, особенности применения

Советы и рекомендации

Для того чтобы правильно уложить прозрачное полотно на деревянную обрешетку, необходимо придерживаться определенных правил:

• Уклон крыши должен быть не менее 8о, если потребуется закрыть криволинейную поверхность, то радиус кривизны должен быть не менее 250 см;
• Рейки обрешетки обязательно обрабатывают лаком и заделывают пленкой, чтобы избежать пересыхания и растрескивания древесины.

Крепежные саморезы с прокладками ввинчиваются в каждую четвертую волну, отверстия сверлят заранее диаметром на 0,5 мм больше внутреннего размера шайбы. На один лист 2х0,9 м выполняется 20 точек крепления. Кроме того, кромку по линии примыкания подрезают так, чтобы оставался зазор 3-3,5 мм.

Виды полимерпесчаной кровли

Полимерпесчаная кровля бывает двух видов: шиферная и черепичная.

Полимерпесчаный шифер

Аналог асбоцементного шифера, имеет ту же волнистую форму и стандартные размеры 1700х1120х4 мм.

Листы полимерпесчаного шифера могут быть разных цветов

Но такой шифер гораздо легче «прототипа» – лист весит около 6,5 кг, поэтому оказывает меньшую нагрузку на стропильную конструкцию. Кроме того, он обладает всеми преимуществами (и недостатками) полимерпесчаного материала: ударопрочностью, долговечностью, звуко- и теплоизолирующими свойствами и другими.

Преимущества полимерпесчаного шифера делают его отличным материалом для кровли

Полимерпесчаный шифер не требует идеальной точности в обрешётке, необходимой при укладке. Но шаг независимо от уклона ската желательно делать в 250—350 мм.

Обрешётка для полимерпесчаного шифера имеет шаг в 25–30 см

Укладка выполняется внахлёст по:

• вертикали в одну полуволну, реже в две;
• горизонтали — 5—15 см.

Из-за пластичности материала прилегание листов друг к другу очень плотное, протечки исключены. Для закрепления деталей используются кровельные саморезы или гвозди с мягкими шайбами.

При покрытии кровли полимерпесчаным шифером печные трубы часто оформляются кровельным железом

Полимерпесчаная черепица

Имитирует внешний вид керамической черепицы, дорогой и довольно капризной в укладке и эксплуатации. Но по своим характеристикам намного превосходит прототип.

Полимерпесчаная черепица имеет одинаковую форму и разную окраску

Это одно- или двухволновые прямоугольные детали с соединительными выступами и пазами. Стандартный размер — 300х400х9 мм. Палитра цветов весьма разнообразна: от имитирующих керамику терракотовых тонов до ярких синих, зелёных, красных. Только что уложенная черепица — глянцевая, через несколько лет она становится более матовой.

Производитель обычно предоставляет покупателю палитру цветов своей полимерпесчаной черепицы

В зависимости от назначения черепица бывает:

• рядовая;
• коньковая;
• ветровая (для краёв крыши, чтобы под кровлю не задувал ветер, не попадал дождь и снег).

Понимание разновидностей полимерпесчаной черепицы и доборных элементов поможет правильно закупить всё необходимое и избежать лишних трат Форма материала выверена многими веками существования керамической черепицы. Добавились лишь отверстия для саморезов. Каждый элемент полимерпесчаной черепицы включает следующие элементы.

1. Закруглённый край, чтобы не препятствовать стеканию воды и сползанию снега.
2. Боковые замки — нижний и прикрывающий сверху. Они предотвращают затекание воды под черепицу и позволяют раздвигать соединяющиеся черепицы, чтобы меньше их резать.
3. Зацепы — выступы для закрепления черепицы на рейке деревянной обрешётки. Они спрофилированы так, чтобы нивелировать нагрузку от веса кровельного материала, снега и воды и сопротивляться ветру. Их сложная форма обеспечивает соприкосновение с рейкой лишь точечно, благодаря чему осуществляется естественное вентилирование подкровельного пространства.
4. Укрепляющие рёбра на внутренней стороне волны, увеличивают прочность черепицы к разламыванию.
5. Главный замок. Может быть одинарным, двойным или тройным, что сообщает конструкции максимальную прочность. Он же защищает от задувания и попадания снега с нижнего края черепка.
6. Рабочая (кроющая) длина — расстояние между зацепами и замком.
7. Технологические отверстия для крепления черепицы к обрешётке с помощью саморезов или гвоздей.
8. Клеймо изготовителя. Его наличие свидетельствует о качестве продукции.

Форма полимерпесчаной обусловлена особенностями её укладки и эксплуатации

Таблица: технические характеристики полимерпесчаной черепицы

Стоимость панелей

Стандартный пластиковый лист шифера стоит в Московском регионе около 240 рублей. Как известно, существует несколько типов полимерного шифера. Каждый из них имеет свои особенности и стоимость. Рассмотрим среднюю стоимость по Москве каждого вида материала. Кроме того, обязательно необходимо знать каждому потребителю, который решил приобрести пластиковый шифер, размеры материала.

Волнообразное покрытие 76/18 толщиной 0,7 см может быть исполнено в нейтральном и цветном оттенках. Стоимость материала за 1 м2 составляет 308,00 рублей.

Другая модель волнообразного шифера имеет стоимость 310,00 рублей за 1 м2.

Плоский полимерный шифер для навеса толщиной 0,9 см представлен только в нейтральном цвете. Стоимость материала за 1 м2 составляет 111,00 рублей.

Стоимость материала указана в розничной цене. Часто продавцы предлагают для оптовых покупателей специальные условия. Некоторые производители по оптовой цене предлагают материал стоимостью за 1 м2 менее 100 рублей.

Известно, что в осеннее и зимнее время можно приобрести пластиковый шифер на 20% дешевле, чем в летний или весенний период.

Плюсы и минусы полимерного шифера

Как всем известно, любой строительный материал обладает некоторыми преимуществами и недостатками, полимерный шифер в том числе.

Если рассматривать сильные стороны пластмассового волнистого шифера, то стоит отметить следующие важные моменты:

Высокий уровень световой проницаемости

Важно учитывать, что самой высокой прозрачностью обладает стеклопластик и поликарбонат, в данных случаях показатели могут достигать 92%. У ПВХ шифера данное значение немного ниже и составляет 83%

Самые высокие цифры по световой проницаемости наблюдаются у прозрачных строительных материалов, не имеющих цветового оттенка. Средние показатели у полупрозрачных, а самыми низкими данными обладают изделия с матовой поверхностью. Как показывает практика, полимерный строительный материал, имеющий высокие показатели, активно используют в качестве остекления для кровли и других строений, для которых важен свет.
Устойчивость к механическим повреждениям – полимерный шифер имеет довольно высокий уровень прочности, в результате чего он способен выдерживать сильные удары и большие нагрузки.
Небольшая масса. Она в несколько раз ниже, чем у обычного стекла, имеющего такую же толщину, как и у шифера. Благодаря данному показателю, кровля, выполненная из полимерного материала, довольно легкая, что позволяет не делать большую нагрузку на фундамент.
Легкий процесс монтажа – устанавливать полимерный материал не так сложно, как может показаться изначально. Для крепления полимерного шифера не требуется специальных навыков и опыта работы. Так как вес полимерного материала небольшой, то его довольно легко поднимать на любую высоту во время проведения монтажных работ.
Широкий ассортиментный ряд относительно оттенков – благодаря тому что в составе полимерного шифера присутствуют пигменты, имеется возможность получить готовую продукцию любого оттенка. В данном случае можно получить не только традиционный оттенок шифера, но и насыщенные ярко-желтые цвета.
Гибкость: панели, выполненные из пластика, при необходимости можно сгибать, придавая конструкции любую форму.
Высокий уровень устойчивости к погодным условиям, что позволяет не бояться сильных порывов ветра, града, дождя, снегопада. Кроме этого, полимерный материал не впитывает и не пропускает влагу.
Шифер не подвержен появлению коррозии – на пластиковых изделиях в процессе эксплуатации не появляется гниль, ржавчина. Именно поэтому полимерные изделия так часто используют в процессе оформления строительных цехов, ангаров, мастерских.
Пожаробезопасный – при воздействии довольно высокими температурами шифер начинает плавиться, но не подвергается процессу горения.
Довольно легко осуществлять уход, чему способствует гладкая поверхность полимерного материала
При этом стоит брать во внимание тот факт, что если конструкция из полимерного шифера будет выполнена под наклоном минимум 10 градусов, то на полимерном материале не будет скапливаться пыль и грязь в процессе эксплуатации.
Экологически чистый материал, чему способствует полное отсутствие в составе вредных для здоровья человека веществ.

Несмотря на такое количество преимуществ, не обошлось и без некоторых недостатков:

• по кровле, выполненной из пластика, нельзя ходить, в результате чего осуществить ремонт порой бывает довольно сложно;
• в процессе нагревания материал подвержен расширению, а при охлаждении полимерный шифер принимает прежний вид – в результате имеется высокая вероятность того, что материал будет подвержен деформации;
• необходимо наличие частой обрешетки – обусловлено это в первую очередь тем, что материал очень тонкий и гибкий, а без должной обрешетки он будет свисать;
• довольно низкие теплоизоляционные характеристики, в результате чего полимерные материалы не рекомендуется использовать для обустройства жилых помещений.

Если учесть все имеющиеся преимущества и недостатки, то стоит отметить, что полимерный шифер является уникальным строительным материалом.

Внимание! При необходимости для оформления кровли можно использовать прозрачные пластиковые листы

Что предлагает современный рынок?

Среди брендов наибольшей популярностью пользуются профилированные листы Salux, немецкого производства. Такой прозрачный шифер настолько прочный, что им не только покрывают крыши, но даже возводят легкие стены. При этом сохранен малый вес, что удобно для монтажа.

Очень схож по своим свойствам на предыдущий прозрачный шифер Tuftex. Но между материалами этих производителей есть существенная разница: шифер от Tuftex изготавливается из винила, а у Salux – из поливинилхлорида.

А вот для крыш теплиц и беседок предназначены листы Salux W. Ими также огораживают световые фонари в фермерском хозяйстве. Качество этих листов на высшем уровне – в течении 10 лет даже самые тонкие из них, до одного миллиметра, не теряют ни в прочности, ни в прозрачности.

Не менее популярна на российском рынке продукция таких фирм, как итальянская «Элипласт» и отечественная «Этэрус». Для монтажа этих материалов достаточно использовать те же крепежные элементы, что и для стального профлиста.

Не уступает по качеству также французский ПВХ шифер от фирмы Ondex. Прозрачные профилированные листы этой марки обладают собой прочностью: выдерживают любой снег и град, стойки к химическому воздействию, никогда не мутнеют и радуют высокой пожаростойкостью.

Все листы этой марки в заводских условиях изготавливают методом экструзии. Причем этот пластик еще и дополнительно растягивают в поперечном и продольном направлениях, чтобы придать ему повышенную прочность – этот метод называется двунаправленной ориентацией.

Если же говорить о существующих марках оргстекла, то отметим, что различия по основным характеристикам незначительны и касаются только добавок, красителей, оборудования и упаковки.

Достоинства и недостатки пластиковой кровли

Разные виды полимерного шифера обладают общими достоинствами, среди которых:

1. Высокая светопроницаемость. Наибольшей прозрачностью отличаются стеклопластик и поликарбонат, у них она достигает 92%. Данный показатель у пластиковой кровли из ПВХ составляет не более 83%. Предельные величины светопроницаемости отмечаются у прозрачной продукции, не имеющей окрашивающих компонентов. Средние значения относятся к полупрозрачному шиферу, а самые низкие – к матовым материалам. Наличие хорошего уровня прозрачности позволяет применять пластиковую кровлю при обустройстве помещений, которым требуется дополнительное дневное освещение. В солнечном свете очень нуждаются такие постройки как оранжереи, теплицы, балконы и террасы. Покрывать пластиковым шифером можно не только полностью всю крышу, но и частично, тем самым создавая световые окна.
2. Невосприимчивость к механическим нагрузкам. Прочность, присущая полимерным материалам, позволяет им сопротивляться повышенным сгибающим и ударным воздействиям.
3. Небольшой вес продукции. Он меньше в 2 – 3 раза, чем у стекла при условии, что у них одинаковая толщина. Кровля, выложенная из такого шифера, получается достаточно легкой, что позволяет возводить постройку на облегченном фундаменте с уменьшением толщины стен.
4. Несложная технология монтажа. Чтобы выстроить крышу с использованием полимерных материалов не потребуется владение особыми знаниями и наличие опыта проведения подобного монтажа. Такая работа выполняется без особых трудозатрат. Немаловажную роль в этом играет легкий вес листов для крыши из пластика – их в состоянии поднять на крышу каждый работник самостоятельно.
5. Широчайший выбор цветов и оттенков. Пигменты, добавляемые в состав полимерного сырья, дают возможность обустроить кровлю любого нужного цвета. Можно подобрать и бесцветные листы – прозрачные.
6. Гибкость. Пластиковое покрытие разрешается сгибать, когда оно в холодном состоянии, благодаря чему имеется возможность сооружать крыши сложной конфигурации – в форме куполов, арок и т.д.
7. Устойчивость к разным погодным условиям – сильным ветровым нагрузкам, перепаду температур, солнечным лучам, граду, дождю и снегу. Пластиковая кровля водонепроницаема, она не намокает и не набухает от влаги.
8. Устойчивость к коррозийным процессам и химическим составам. На состояние полимерного шифера не влияет коррозия, воздействие агрессивных сред, он не подвержен процессу гниения. Его эксплуатационные характеристики не зависят от кислотных дождей, выбросов промпредприятий, загрязнений от транспортных средств. Благодаря такому свойству пластиковой кровли, ее задействуют при сооружении крыш на мастерских, складских объектах, промышленных цехах и т.п.
9. Пожаробезопасность. При сверхвысоких температурах материал начинает плавиться, но он не загорается. В итоге огонь не распространяется на легко воспламеняемые предметы и вещи.
10. Простота ухода. Поверхность у пластиковых листов гладкая и поэтому при уклоне кровли не более 10 градусов на ней не скапливается пыль. Даже в случае появления загрязнений их можно смыть водой из шланга. Пластиковый шифер обладает цельной структурой, поэтому внутрь такого листа не проникает пыль, и со временем он не теряет присущие ему светопроницаемые качества.
11. Экологичность. В асбестоцементном шифере содержится асбест – вещество, представляющее собой опасность для экологии. Что касается полимерных материалов для крыш, то они с экологической точки зрения абсолютно чистые. В них нет компонентов вредных для людей и окружающего пространства.

Недостатков у кровельных материалов из полимеров гораздо меньше:

1. По крыше, возведенной с использованием пластиковых панелей человеку перемещаться нельзя. Это обстоятельство усложняет монтажные работы и поэтому без обустройства мостиков не обойтись.
2. Расширение в результате нагрева. В итоге пластик немного увеличивается в размерах, а после охлаждения возвращается в первоначальное состояние. Чтобы это не привело к образованию трещин, отверстия для крепежа нужно делать на 2-3 миллиметра больше, чем диаметр изделий для фиксации шифера.
3. Необходимость в строительстве частой обрешетки. Листы пластика тонкие и гибкие, поэтому при длинном шаге реек они начнут свешиваться вниз.
4. Низкие показатели теплоизоляции. По этой причине пластиковый шифер не используют при обустройстве жилых помещений.

Достоинства и недостатки пластиковой кровли

Разные виды полимерного шифера обладают общими достоинствами, среди которых:

1. Высокая светопроницаемость. Наибольшей прозрачностью отличаются стеклопластик и поликарбонат, у них она достигает 92%. Данный показатель у пластиковой кровли из ПВХ составляет не более 83%. Предельные величины светопроницаемости отмечаются у прозрачной продукции, не имеющей окрашивающих компонентов. Средние значения относятся к полупрозрачному шиферу, а самые низкие – к матовым материалам. Наличие хорошего уровня прозрачности позволяет применять пластиковую кровлю при обустройстве помещений, которым требуется дополнительное дневное освещение. В солнечном свете очень нуждаются такие постройки как оранжереи, теплицы, балконы и террасы. Покрывать пластиковым шифером можно не только полностью всю крышу, но и частично, тем самым создавая световые окна.
2. Невосприимчивость к механическим нагрузкам. Прочность, присущая полимерным материалам, позволяет им сопротивляться повышенным сгибающим и ударным воздействиям.
3. Небольшой вес продукции. Он меньше в 2 – 3 раза, чем у стекла при условии, что у них одинаковая толщина. Кровля, выложенная из такого шифера, получается достаточно легкой, что позволяет возводить постройку на облегченном фундаменте с уменьшением толщины стен.
4. Несложная технология монтажа. Чтобы выстроить крышу с использованием полимерных материалов не потребуется владение особыми знаниями и наличие опыта проведения подобного монтажа. Такая работа выполняется без особых трудозатрат. Немаловажную роль в этом играет легкий вес листов для крыши из пластика – их в состоянии поднять на крышу каждый работник самостоятельно.
5. Широчайший выбор цветов и оттенков. Пигменты, добавляемые в состав полимерного сырья, дают возможность обустроить кровлю любого нужного цвета. Можно подобрать и бесцветные листы – прозрачные.
6. Гибкость. Пластиковое покрытие разрешается сгибать, когда оно в холодном состоянии, благодаря чему имеется возможность сооружать крыши сложной конфигурации – в форме куполов, арок и т.д.
7. Устойчивость к разным погодным условиям – сильным ветровым нагрузкам, перепаду температур, солнечным лучам, граду, дождю и снегу. Пластиковая кровля водонепроницаема, она не намокает и не набухает от влаги.
8. Устойчивость к коррозийным процессам и химическим составам. На состояние полимерного шифера не влияет коррозия, воздействие агрессивных сред, он не подвержен процессу гниения. Его эксплуатационные характеристики не зависят от кислотных дождей, выбросов промпредприятий, загрязнений от транспортных средств. Благодаря такому свойству пластиковой кровли, ее задействуют при сооружении крыш на мастерских, складских объектах, промышленных цехах и т.п.
9. Пожаробезопасность. При сверхвысоких температурах материал начинает плавиться, но он не загорается. В итоге огонь не распространяется на легко воспламеняемые предметы и вещи.
10. Простота ухода. Поверхность у пластиковых листов гладкая и поэтому при уклоне кровли не более 10 градусов на ней не скапливается пыль. Даже в случае появления загрязнений их можно смыть водой из шланга. Пластиковый шифер обладает цельной структурой, поэтому внутрь такого листа не проникает пыль, и со временем он не теряет присущие ему светопроницаемые качества.
11. Экологичность. В асбестоцементном шифере содержится асбест – вещество, представляющее собой опасность для экологии. Что касается полимерных материалов для крыш, то они с экологической точки зрения абсолютно чистые. В них нет компонентов вредных для людей и окружающего пространства.

Недостатков у кровельных материалов из полимеров гораздо меньше:

1. По крыше, возведенной с использованием пластиковых панелей человеку перемещаться нельзя. Это обстоятельство усложняет монтажные работы и поэтому без обустройства мостиков не обойтись.
2. Расширение в результате нагрева. В итоге пластик немного увеличивается в размерах, а после охлаждения возвращается в первоначальное состояние. Чтобы это не привело к образованию трещин, отверстия для крепежа нужно делать на 2-3 миллиметра больше, чем диаметр изделий для фиксации шифера.
3. Необходимость в строительстве частой обрешетки. Листы пластика тонкие и гибкие, поэтому при длинном шаге реек они начнут свешиваться вниз.
4. Низкие показатели теплоизоляции. По этой причине пластиковый шифер не используют при обустройстве жилых помещений.

С учетом достоинств и недостатков пластиковой кровли следует отметить, что этот материал обладает уникальными характеристиками.

Известные производители прозрачного шифера

В настоящее время на рынке России прозрачный шифер представляют несколько известных компаний.

Ondex

Прозрачные кровельные материалы Ондекс являются уникальным строительным материалом, отличающимся высокими эксплуатационными свойствами и длительным сроком службы. Главным достоинством и отличительной особенностью прозрачного шифера Ondex заслуженно считается высокая стойкость к ударным нагрузкам. Даже самый крупный град не представляет опасности для этого материала.

Эксплуатационные характеристики материала могут сохраняться без изменений от 7 до 15 лет в зависимости от марки шифера. На протяжении этого времени оптико-механические и характеристики ухудшаются не более, чем на 10%. Это является следствием незначительных абразивных повреждений, вызванных сходом пыли, снега или наледи.

Salux

Известная немецкая компания производит современный универсальный материал, который оптимально подходит для возведения различных архитектурных конфигурации и строительства. Основным компонентом кровельных материалов «Salux» является поливинилхлорид. Стандартные размеры листов

• шифер волновой трапецеидальный «Salux» W Trapez 70/18х0,8×1090×2000 мм. Выпускается в прозрачном, бронзовом и голубом исполнении;
• шифер волновой синусоидальный «Salux» W Sinus 76/18х0,8х900×2000 мм. Выпускается в прозрачном и бронзовом исполнении.

Это далеко не весь модельный ряд компании «Salux». Полный перечень выпускаемой продукции можно найти в каталоге или на интернет сайте компании «Salux».

Tuftex

Прозрачный шифер Tuftex – оптимальный материал для строительства светлых летних веранд и теплиц.

Благодаря гофрированной структуре листов конструкция приобретает дополнительную прочность и гибкость. Этот кровельный материал в 15 раз превосходит по прочности аналогичные фибергласовые панели.

Кровля «Tuftex» устойчив к воздействию, прямых солнечных лучей, обеспечивают эффективную фильтрацию УФ-излучения, способен выдерживать перепады температур в летний и зимний периоды. Материал не поддерживают горения, имеет незначительный вес, не вызывает затруднений при проведении монтажных работ.

Элипласт

Прозрачные кровельные материалы, выпускаемые компанией ELYPLAST, представляют собой современное высококачественное покрытие на основе стеклопластика. Материал производится в Италии из стеклопластика высшего качества, армированного по всей толщине нейлоновым волокном.

Область применения

• Устройство навесов и козырьков;
• Кровля беседок и террас;
• ограждение балконов, дачных участков, веранд и т.д.;
• остекление промышленных корпусов;
• строительство теплиц;
• защита от ветра;
• декорирование зданий интерьеров;
• ландшафтный дизайн.

Этерус

ООО «ЭТЭРУС-ТЕХНО», производственная компания, успешно работающая на российском рынке строительных материалов более 10 лет.

Основной продукцией предприятия являются стеклопластиковые листы, производимые по уникальной для России технологии. Продукция производится методом непрерывного формования, шириной до 3 м и толщиной от 1 до 2,5 мм.

Выпускаемые листы используются для изготовления сэндвич — панелей, из которых производят изотермические конструкции различного назначения (рефрижераторы, промтоварные фургоны, вахтовые автобусы, мобильные дома, модульные конструкции и многое другое).

Производственные мощности компании позволяют выпускать 3 млн. квадратных метров стеклопластикового листа в год, что полностью обеспечивает спрос российских потребителей в этой продукции.

Сооружение кровли из поликарбоната

Для примера рассмотрим технологию сооружения прозрачной крыши для веранды из поликарбоната. Будем считать, что стропильная система готова, остается только уложить сам кровельный материал.

Сразу оговоримся, что поликарбонатные листы выпускаются длиною или 6, или 12 м. Это удобно в том плане, что можно подобрать размер таким образом, чтобы меньше оставалось отходов. Для соединения листов используют специальный профиль, в котором с двух сторон есть пазы. В них листы для кровли и вставляются. Производители предлагают два вида соединительного профиля:

• цельный;
• разборный, состоящий из двух частей: нижняя укладывается под поликарбонатные листы, вторая устанавливается сверху и прижимается к кровельному материалу саморезами.

В комплектацию поликарбоната входит еще один профиль – торцевой. Его устанавливают по торцам панелей, чтобы их герметично закрыть. Соединительный профиль выпускается длиною 3 м, торцевой – 2,1 м. Для крепления панелей из поликарбоната используют специальные саморезы с термошайбами и колпачками для закрытия головок крепежных элементов. Последние придают презентабельность внешнему виду стыка листов, к тому же на рынке они представлены большим разнообразием цветовых оттенков

Обратите внимание, что крепежи продаются отдельно от листов

Монтаж поликарбонатных листов на крышуИсточник mdv63.ru

Вот последовательность монтажных операций:

1. На обрешетку укладывают соединительный профиль.
2. В него одним краем вставляют лист поликарбоната.
3. С другой стороны второй лист.
4. Если используют профиль разборного типа, то сверху на него устанавливают крышку (верхнюю часть изделия), которая крепится к нижней саморезами.
5. Таким образом, собирают весь кровельный материал.
6. Устанавливают торцевые профили по нижнему и верхнему краю панелей.

Правила монтажа ↑

При выборе светопропускающей кровли особое внимание нужно уделить имеющимся климатическим условиям. Если строительство происходит в снежных районах с обильными снегопадами, то несущую конструкцию необходимо усилить, если в жарких – потребуется защитить светопропускающую кровлю от перегрева и т

д. Вот почему ее устраивают, строго следуя разработанному проекту и соблюдая технологию.

Использование полимерного материала в качестве кровли накладывает определенные ограничения:

• Уклон крыши должен быть больше 8⁰;
• Листы укладывают внахлест с минимальным наложением в 20 см;
• Элементы соседних рядов смещают один относительно другого по вертикали в пол-листа;
• Минимальный радиус возводимых арок равен 2,5 м;
• Обрешетку рекомендуется выполнять из древесины, которая обработана антисептиком.

Важно

Если используют обрешетку из металла, то ее либо покрывают металлической фольгой, либо окрашивают белой краской. В противном случае в результате перегрева металла в жару кровля может испортиться

• Листы укладываются в направлении, перпендикулярном рейкам обрешетки, и крепят их снизу вверх.
• Крепежные элементы вкручивают через три-четыре волны. В районе конька и карниза их фиксируют через две волны.
• Необходимо, чтобы диаметр отверстий был больше размера винтов. Их сверлят, отступив от края самое меньшее на 4 см.
• В местах сопряжения листов с вертикальными поверхностями, к примеру, дымоходом или стеной оставляют зазор в три мм.
• По крыше передвигаются по доске, перекрывающей три листа профилированного материала.