Характеристики плиты osb (осб), преимущества и недостатки плит из ориентированной стружки
Содержание:
- Формальдегид и другие опасные вещества
- Сравнение с фанерой: за и против
- Лаки
- Фанера
- Вред ОСБ
- Преимущества и недостатки ОСП-плит
- Краткая характеристика OSB
- Какие вредные вещества содержаться в OSB и как они туда попадают
- Виды отделки ОСБ плит
- Полезные рекомендации
- Свойства плит и их характеристики
- Технические характеристики плит OSB
- Виды плит и их особенности
- Обновление фасада строения ОСБ панелями
- Опасность использования в жилом строительстве
Формальдегид и другие опасные вещества
В действительности, вполне возможно изготавливать плиты ОСП из натуральных смол, которые разбавляются незначительными добавками. Но такая технология обходится довольно дорого, а также не позволяет производить необходимые объемы материала. Поэтому клеящую массу заменяют смесью формальдегида, фенола и прочих токсичных веществ.
Наличие их в воздухе приводит к следующим проблемам:
- Появлению аллергических реакций и частых головных болей.
- Возникновению болезней кожи.
- Затруднению дыхания и постоянной слезоточивости глаз.
- Общему снижению иммунитета.
Высокое содержание формальдегида и других опасных веществ в воздухе может привести к негативным последствиям для здоровья
Установлен определенный порог содержания формальдегида. Он составляет – не более 0, 5 мг на м3.
Сравнение с фанерой: за и против
Довольно часто ориентировано-стружечные плиты сравнивают с фанерой, обладающей сходными характеристиками и свойствами.
Для удобства аргументы в пользу применения данных материалов представим в виде таблицы:
ОСБ-3 | Фанера влагостойкая |
Состоит из 3-4 слоев | Количество слоев не ограничено |
Имеет ориентированное расположение волокон | Принцип ориентации не используется |
Характерна однородная структура | Могут присутствовать сучки, карманы, пустоты |
Имеет небольшой вес | При одинаковой толщине и прочности с ОСБ весит больше |
Не теряет своей прочности под воздействием влажности | Может деформироваться от влаги |
Легко поддается обработке | Может повреждаться при резке |
Не боится плесени и грибков | Не подвержена усадке и деформации |
Имеет высокую внешнюю привлекательность после соответствующей обработки | Обладает хорошими декоративными качествами |
Имеет достаточно высокую стоимость | Относится к недорогим материалам |
Таким образом, можно заметить, что по своим основным потребительским характеристикам и физико-техническим параметрам оба данных материала практически равнозначны. И, если оценивать их по пятибалльной шкале, то ОСБ можно поставить оценки «пять» за свою надежность, прочность, удобство в использовании и экологичность, в то время как фанере в данных категориях можно присвоить «четверки». Зато по своей стоимости она обойдет ОСБ плиты, имеющие более высокую цену. Ну, а за свою декоративность и практичность и фанера, и ОСБ вполне достойны оценки «отлично».
Лаки
Работать с лаком не слишком сложно, однако, здесь есть некоторые тонкости
Например, важно точно знать, каким лаком можно покрыть ОСБ плиту на полу. Важно его стойкость к истиранию и другим механическим нагрузкам – по покрытию будут ходить, ставить на него мебель и все эти воздействия лак должен переносить достаточно хорошо
Оптимальным вариантом будет акриловый лак для паркета – он подходит по всем характеристикам и выглядит очень красиво. По желанию можно выбрать матовую или глянцевую разновидность.
Наносить лаковое покрытие следует после предварительной подготовки плоскости: ее шпаклюют, не пропуская ни одной неровности и стыка плит, покрывают равномерно грунтовочным составом и полного его высыхания переходят к работе с лаком.
Лаковое покрытие следует наносить в несколько слоев – лучше всего, если их будет не меньше трех. В этом случае поверхность прослужит очень долго и при необходимости, ее можно будет отреставрировать, нанеся в поврежденном месте немного лака. В целом, все очень просто: состав наносится валиком или при помощи другого удобного инструмента, слой просушивается, шлифуется наждачной бумагой и после этого наносится следующий слой. Последний слой тщательно шлифуется и полируется уже более «мягким» приспособлением – ветошью, или специальной мягкой насадкой на шлифовальную машину.
Фанера
Обычная фанера является не менее популярным строительным материалом. Основной элемент, который входит в её состав — это древесина, а именно шпон. Слои шпона соединяют между собой используя в клеящие смолы, формальдегидные, феноловые, резорциновые. Ну если вы хотите выбрать фанеру, которая была бы наименее безопасной, то выбирайте маркировку ФБА. Этот тип фанеры не обладает влагостойкостью, но зато при его изготовлении используется альбумино-казеиновый клей.
Это фанера делается из березового шпона, и вполне пригодна для использования в жилом помещении, и даже в помещениях, где присутствует повышенная влажность. В качестве связующего элементы применяется бакелитовый лак, который изготавливается с применением фольмардегидных смол. Но очень часто в магазинах предлагают фанеру, которая имеет маркировку ФСФ или ФК. Оба этих типа является влагостойкой фанерой, но в первом случае используется фенолформальдегидный клей, а во втором карбамидоформальдегидный.
Классификация данной фанеры по содержанию формальдегида на 100 г сухого листа, состоит из трёх основных групп.
- Е0 — Е1 — 6мг -10 мг вредных смол.
- Е2 — 10-30 мг.
- Е3 — 30-60мг. (производство до 1992 года)
Подводя итог, можно сделать вывод о том, что ни один класс, не один вид фанеры не может являться таким, который пригоден к использованию для внутренних отделочных работ в жилом помещении. Объясняется это очень просто. Если температура в помещении повышается, то повышается и выделение вредных для организма токсических веществ. Также вещества, опасные для здоровья, могут выделяться при повышении влажности.
Вред ОСБ
Недостатки ОСБ плит
Безопасность материалов, используемых в строительстве, остается ключевым фактором при их выборе. Сегодня производители ОСБ уверяют покупателей в полном соответствии материалов нормам потребления. Однако экспертные комиссии напоминают о вредном использовании формальдегидов в производстве материала. Как определить вредность плиты ОСБ по техническим характеристикам Для того, чтобы обезопасить дом от токсичного воздействия испарений нужно знать о классификации OSB по уровню эмиссии:
- Е2 — 10-30 мг/100 гр сухого материала;
- Е1 — до 10 гр/100 гр;
- Е0 — диапазон эмиссии в пределах 2-5 гр/100 гр.
Так, для использования в наружных конструкциях подходит плита с эмиссией Е2, а для жилых помещений в целях безопасности необходимо выбирать класс Е1 и Е0.
Преимущества и недостатки ОСП-плит
ОСП-плиты как строительно-отделочный материал имеет свои плюсы и минусы, о которых мы сейчас расскажем.
Плюсы ОСП
- Это прочный и долговечный материал, который прослужит долго, при условии соблюдения технологии по монтажу и обработке материала.
- Низкая стоимость материала, соотношение цена/качество.
- Привлекательный внешний вид материала, который похож на древесину.
- ОСП-плиты просты в обработке и имеют относительно небольшой вес, что упрощает монтаж, особенно на высоте.
- Высокие показатели на излом и деформацию, влагостойкость (OSB 3 и OSB 4), позволяют применять плиты во влажной среде и на несущих конструкциях.
Минусы ОСП
- Пожаробезопасность класса Г-4 – материал, благодаря стружке и содержанию смол, сильно горюч. Снизить этот показатель получится специальными пропитками, либо необходим монтаж огнеупорного слоя из минеральной ваты.
- Экологическая безопасность. Несмотря на рекламу, ОСП-плиты содержат формальдегид. Тем не менее, содержание данного вещества в плитах всего 3-4%, а, например, в ДСП – 12-14%. Да, испарение формальдегида все же есть, однако отделка поверхности из ОСП-плит при помощи специальной грунтовки в несколько слоев (если хочется оставить внешний вид плит), можно не только свести испарения к нулевым значениям, но и дополнительно защитить ОСП. Кроме того, некоторые производители уже сегодня заменили формальдегид новыми клеящими составами, имеющими низкую токсичность, правда, такие плиты будут стоить дороже.
- Низкая паропроницаемость материала на уровне линолеума не позволяет дому из ОСП-плит «дышать». Выход один – оборудовать жилье приточно-вытяжной вентиляцией.
- Несмотря на высокие показатели влагостойкости, плиты OSB требуют дополнительной защиты. Не надо забывать, что это все же дерево. Показатели разбухания образцов после суточного нахождения в емкости с водой, следующие: OSB 1 – 25%, OSB 2 – 20%, OSB 3 – 15%, OSB 4 – 12%.
Краткая характеристика OSB
Ориентированно-стружечные плиты – это строительный и отделочный материал, на 86-90% состоящий из крупной древесной тонко струганной щепы длиной до 25 см и толщиной не более 4 мм стружки. Оставшаяся часть в общей массе – это термореактивные синтетические смолы, специальные присадки и аддитивы.
Наибольшее распространение получил OSB 3
Производители предлагают 4 разновидности плит для разных целей:
- OSB-1 – тонкие листы, предназначенные для упаковки, изготовления заготовок мебели, временных сооружении и т.д.
- OSB-2 – используются в помещениях с нормальной влажностью (не более 60%). Области применения: внутренние черновые работы, включая выравнивание полов, стен, потолков и первичную облицовку (хозяйственные короба, подкровельная обшивка в условиях теплых чердаков, СИП-панели и прочее).
- OSB-3 – влагостойкие плиты, которыми можно работать как снаружи, так и внутри помещений (в ванной, кухне, бане, прачечной и др). Возможно применение в качестве выравнивающего слоя при наружной отделке под штукатурку, термопанели, облицовочные клинкерные плиты или кирпич, сайдинг и другие типы навесных фасадов
- OSB-4 – упрочнённые плиты повышенной плотности, применяемые для формирования несущих конструкций.
Базовые физико-технические характеристики ОСБ приведены в таблице ниже:
Наименование | Стандарт | Данные |
Габариты, в мм:ДлинаШиринаТолщина | 2440-2800590-1250от 6 до 38 | |
Модуль прочности на изгиб, Н/мм²:продольная осьпоперечная ось | EN 310 | 18-359-17 |
Поперечное растяжение, Н/мм² | EN 310 | 0,75-0,34 |
Разбухание за 24 ч при полном погружении в воду, % | EN 317 | 6-25 |
Уровень выделения формальдегида, мг/100 гр. | EN 120 | 6,5 и выше |
Плюсы OSB широко известны благодаря рекламе:
- Высокая прочность материала на сжатие, изгиб и отрыв. Листы прекрасно выдерживают нагрузки в несколько сот килограмм на квадратный метр площади, поэтому их можно монтировать на лаги.
- Относительно небольшой вес и деформационная упругость. При помощи плит ОСБ возможна облицовка радиусных конструкций.
- Шумо- и термоизоляция. Как производное дерева листы имеют низкую теплопроводность и обеспечивают при правильной установке шумоподавление в пределах 6-8 дБ. SIP-панели – еще один очень распространенный вариант использования OSB
- Простота в обработке и монтаже. ОСП легко пилятся ножовкой с полотном по дереву и ДСП, а для крепления можно использовать как простые гвозди, так и специальные кляммеры.
- Механическая устойчивость к повреждающим нагрузкам (удары, царапины, падение тяжелых предметов.
В плюсы запишем также низкий коэффициент изменения геометрических размеров при перепадах температуры и влажности. Благодаря этой характеристике материал можно монтировать с минимальными зазорами по периметру помещения.
А теперь рассмотрим минусы ОСБ:
- Высокий процент разбухания плит при прямом контакте с водой. Этот показатель у листов некоторых производителей достигает 25%;
- Трудности с прокладкой коммуникаций и замены утеплителя под смонтированными листами ОСП;
- Горючий, соответственно пожароопасный материал. Риск возгорания немного снижается при обработке огнезащитными составами (Рогнеда, Новбытхим);
- Подвержен биопоражению. Плесень, грибки, грызуны и жучки представляют опасность для плит;
- Высокая цена. ОСБ от известных производителей (Egger, Glunz) стоит на 30-60% дороже ГКЛ или ДСП в аналогичных габаритах.
Минусы материала этим списком не ограничиваются. Согласно маркетинговым исследованиям, потенциальные покупатели самым большим недостатком считают вред этих плит для здоровья человека. Основным критерием здесь является понятие «экологичность». Рассмотрим подробнее.
Какие вредные вещества содержаться в OSB и как они туда попадают
Изготавливают эти плиты путем термопрессования крупноразмерной стружки (мелкой щепы) древесины хвойных пород, уложенной слоями и послойно ориентированной. Разнонаправленность ориентации стружки в разных слоях обеспечивает повышенную прочность и жесткость материала, благодаря чему ОСП находят широкое применение в строительстве (обшивка каркасов домов, настил черновых полов, изготовление опалубки, производство СИП-панелей), в мебельном производстве, при изготовлении тары и т. д.
В качестве связующего древесной массы при производстве OSB-плит используют специальные клеи, главными компонентами которых являются различные синтетические смолы – меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные. По названию всех этих смол несложно догадаться, что один из реагентов в их синтезе – формальдегид. А значит, каждая смола в зависимости от ее качества содержит то или иное количество непрореагировавшего альдегида.
Выделяться свободный формальдегид может и в результате частичной деполимеризации смолы, происходящей под воздействием высокой (до 200°С) температуры, при которой проводится процесс прессования пропитанной клеем стружки. Значительная часть этого токсичного вещества испарится уже в производственных цехах, но остатки будут еще долго «сочиться» из готовой плиты: снижение уровня эмиссии формальдегида вдвое происходит в течение примерно полугода с момента производства.
Высвобождение формальдегида происходит и в процессе эксплуатации ОСП-плит: медленное разрушение формальдегидных смол (и в первую очередь менее стойких карбамидоформальдегидных) может быть следствием воздействия различных неблагоприятных факторов среды – влаги, повышенной температуры, ультрафиолетовых лучей.
Справедливости ради следует заметить, что источником формальдегида может быть не только синтетическая смола, но и сама древесина, традиционно считающаяся эталоном экологичности. Эмиссия формальдегида из свежезаготовленной древесины может достигать 0.2 мг/м 3 . При правильной просушке пиломатериалов этот показатель снижается и становится существенно ниже фона, создаваемого низкокачественным синтетическим клеем.
Виды отделки ОСБ плит
В зависимости от целей, для которых будет использоваться плита, она по-разному обрабатывается.
Поверхность плиты ОСБ
Плоскость листа может быть шлифованной или нешлифованной. Первая необходима для конструкций, где каждый миллиметр толщины играет важную роль. Нешлифованные листы лучше использовать под битумные покрытия, потому что они обеспечивают повышенную адгезию. Такие плиты пользуются популярностью при строительстве кровельных настилов и сплошной обрешётки.
Поверхность может быть покрыта лаком. Используются жидкие и пастообразные составы. Наносятся они с помощью вальцовочных и лаконаливных станков. Покрытие обычно делается однотонным и прозрачным и довольно редко узорчатым. Под слой лака всегда наносят грунт или шпатлёвку.
Пол из лакированной ОСБ плиткиИсточник strojka-gid.ru
Ламинированное ОСБ – это материал с нанесённым на поверхность слоем бумаги, пропитанным клеящими составами. Обычно в качестве такого состава используют меламинсодержащие смолы, которые твердеют при прессовании. Ламинированные плиты могут быть гладкими или рельефными.
Кромка ОСБ
В плане геометрии кромка плиты может быть прямой или фигурной. Второй вариант необходим для лучшей стыковки листов и скрытия швов. Соседние плиты просто вставляются друг в друга. Такие стыки чаще всего просто проклеивают.
Обратите внимание! Когда производитель указывает размеры ОСП плиты с фигурной кромкой, имеется ввиду полезная площадь листа, без выступающих за пределы шипов. Два листа с фигурной кромкойИсточник karmstroy.ru
Два листа с фигурной кромкойИсточник karmstroy.ru
Ещё кромка бывает крашенной. Дело в том, что это место наиболее подвержено влиянию влаги и грибков. Отсюда обычно и поражается весь лист. Поэтому некоторые производители покрывают кромку ОСБ защитными красками.
Полезные рекомендации
Плиты толщиной до 16 мм применяются для отделки стен, в качестве основания под мягкое кровельное покрытие, а также для обшивки полов.
Рекомендации по отделке стен и пола листами OSB
Листы толщиной более 16 мм могут использоваться при значительных нагрузках. На такой материал настилают пол, а также производят кровельные конструкции несущего типа. Для обработки ОСБ используются инструменты с твердосплавными насадками, фрезами, пилами и сверлами.
Существуют определенные особенности при работе с подобным материалом:
- скорость подачи будет ниже, чем при обработке древесины;
- закрепление материала лучше выполнять спиральными или кольцевыми гвоздями, другие лучше не брать;
- при установке OSB в несущие элементы нужно подбирать материал, который не покроется ржавчиной;
- производя установку плит, необходимо оставить зазоры для страховки.
Плиты ОСБ используются для строительства всего строения
Облегчает выполнение любых строительных работ такой материал как листы ОСБ. Толщина и размеры, цены подбираются в зависимости от планируемых работ. Стоит учитывать, что монтаж плит не делается без предварительной подготовки. При обустройстве напольных покрытий монтируются лаги. Для монтажа кровли с помощью OSB создается специальная обрешетка. При обшивке стен требуется каркас, для которого применяются профили.
Правильно используя OSB-плиты, можно значительно облегчить проведение строительных работ. Данный материал обладает более высокими показателями качества, чем многие альтернативные варианты.
Свойства плит и их характеристики
Достоинства:
1. сравнительно высокая прочность — примерно в 2,5 раза больше, чем у ДСП и МДФ, но в 2 раза меньше, чем у фанеры;
2. небольшой вес (в зависимости от размеров от 12 до 46 кг) — для транспортировки плит по высоте не требуется специальной подъемной техники, снижается нагрузка на кровлю, стены, основание строения;
3. сравнительно невысокая стоимость (цена ОСБ популярных марок — в этом обзоре);
4. внешний вид, как у натуральной древесины, поверхность гладкая, цвет однородный, отсутствие пустот и сучков;
5. равномерность технических характеристик, стабильность размеров;
6. влагоустойчивость — ориентированная стружечная плита не теряет своих качеств после пребывания в воде в течение 24 часов;
7. простота резки и обработки обычными инструментами (по отзывам строителей);
8. сравнительно высокий коэффициент удержания креплений (на 25% больше, чем у ДСП или фанеры), это свойство обусловлено поперечной ориентацией стружки в разных слоях листа, гвозди допустимо забивать на расстоянии от 6 мм от края;
9. хорошие теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства — лучше, чем у натурального дерева и утеплителей из вспененных полимеров (пенопласт, пенополистирол);
10. износостойкость;
11. устойчивость к вибрационным нагрузкам — за счет нее пригодность для использования в строительстве в сейсмологически активных зонах;
12. можно шпаклевать, красить, штукатурить, оклеивать обоями или керамической плиткой и т. п.;
13. биологическая устойчивость, не гниет, не является благоприятной средой для развития грибков и плесени.
Недостатки:
- низкий уровень паропроницаемости — если он в конкретном случае имеет определяющее значение, то проблему решают частым проветриванием или устройством вентиляции;
- вероятность вреда для здоровья из-за выделения формальдегида и других токсичных веществ в объеме, превышающем ПДК (предельно допустимую концентрацию), но этот показатель у OSB лучше, чем у ДСП, ДВП и МДФ из-за меньшего содержания клея;
- узкий стандартный размерный ряд — этот недостаток не имеет большого значения, так как изделия легко пилятся, а из шпунтованных просто собрать крупные элементы; возможно изготовление плит нестандартного размера.
К недостаткам ОСБ относят сравнительно низкую огнестойкость. Их нельзя использовать для строительства и отделки зданий с высоким уровнем пожароопасности. Некоторые производители пропитывают листы составами, повышающими этот показатель (антипиренами), но так как в основе материала прессованная древесина, то при пожаре он все равно через какое-то время будет гореть.
Характеристики по огнестойкости:
- воспламеняемость — В3 (легковоспламеняемые);
- дымообразующая способность — Д3 (высокая);
- горючесть — Г4 (сильная);
- токсичность продуктов горения — Г4 (чрезвычайно опасные).
Классификация
Разновидности по отделке поверхности и торцов:
- лакированная — покрытая лаком с одной стороны;
- ламинированная — покрытая ламинатом, предназначена для многоразового использования (до 10 циклов) в качестве опалубки при заливке бетона;
- шпунтованная — торцы имеют форму замков типа паз-гребень для надежного соединения листов между собой, во многих случаях дополнительных механических креплений не требуется.
Классификация по влагостойкости:
- OCП 1 — для применения в условиях пониженной влажности;
- ОСП 2 — для несущих элементов строительных конструкций в сухих помещениях;
- ОСП 3 — то же самое в помещениях с повышенной влажностью;
- ОСП 4 — для систем, несущих значительные нагрузки в условиях повышенной влажности.
Технические характеристики плит OSB
Распространенным этот материал в строительстве делают его привлекательные с точки зрения строителя свойства.
Благодаря крупной щепе в составе, OSB плиты отлично удерживают любые крепежные элементы
- ОСП просты в обработке – для того, чтобы с ними работать, достаточно иметь под рукой стандартный набор инструментов столяра. Плиту можно шлифовать, резать, строгать, пилить. Она не будет крошиться или ломаться, если в ней пробивать или сверлить отверстия.
- Высокую способность удерживания дает крупная щепа. Благодаря ее содержанию, в плиту можно забивать гвозди на расстоянии от края в шесть миллиметров. Плита хорошо удерживает любые крепежные элементы без появления сколов. В качестве ее крепления можно применять столярный клей.
- Средняя плотность плиты составляет 640 кг/м3. Сюда же относится прочность материала, которая зависит от упругости:
Марка ОСБ плиты | Модуль упругости при изгибе вдоль поперечной оси, Н/мм² | Модуль упругости при изгибе вдоль продольной оси, Н/мм² |
OSB-1 | 1200 | 2500 |
OSB-2 | 1400 | 3500 |
OSB-3 | 1400 | 3500 |
OSB-4 | 1800 | 4800 |
Влагостойкость – это уровень разбухания по толщине после того, как плита находилась в воде в течение суток. В таблице показан процент от общего объема:
OSB-1 | 25% |
OSB-2 | 20% |
OSB-3 | 15% |
OSB-4 | 12% |
К стандартным размерам ориентированных плит из стружки относятся: 1220х2440мм, 1220х3660мм, 1250х6000мм, 1250х2500мм, 1250х3700мм. Сюда же можно отнести данные по весомым категориям ОСП:
Толщина, мм | 6 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 18 | 22 |
Вес, кг (средний показатель) | 12,9 | 16,5 | 18,6 | 20,2 | 23,8 | 30 | 34,6 | 42,9 |
Пожаробезопасность. Поскольку плиты состоят из деревянной стружки, они легко воспламеняются и хорошо горят. По этой причине рекомендуется использовать ОСП в комплексе с негорючими утеплителями или облицовочными материалами. Например, минеральной ватой или сайдингом из металла.
При строительстве лучше использовать негорючие утеплители или облицовочные материалы
ОСП удобно использовать в строительстве, но вместе с прочными несущими конструкциями и защитой от возгорания. Высокий уровень упругости плит позволяет им хорошо переносить подземные толчки. По сравнению с камнем они в этом показателе выигрывают. К недостаткам можно отнести необходимость использования респиратора в процессе монтажа и обработки для защиты от мелкой стружки и выделяемых паров от смолы.
Виды плит и их особенности
Производятся 4 основных разновидности плит:
- OSB-1 — низкая прочность и низкая влагостойкость, используются для внутренних работ, при изготовлении мебели,
- OSB-2 — высокая прочность и низкая влагостойкость, применяется для внутренних перегородок, несущих конструкций, перекрытий,
- OSB-3 — высокая прочность и высокая влагостойкость, оптимально подходит для наружных работ,
- OSB-4 — сверхвысокая прочность и высокая влагостойкость, используется для несущих элементов, стен, крыш.
Влагостойкость плиты зависит от состава применяемого клея, а прочность – от количества слоев и взаимного расположения стружки в них.
Помимо этого, встречаются плиты с лакированной или ламинированной поверхностью с одной стороны, которые, к примеру, можно многократно использовать для изготовления опалубки. Для укладки на горизонтальной поверхности можно использовать OSB с соединениями паз-гребень на торцах с 2 или 4 сторон.
Наиболее распространены следующие стандартные размеры плит:
- 122 * 244 см,
- 122 * 366 см,
- 125 * 250 см * 6 –40 мм,
- 125 * 370 см,
- 125 * 600 см.
Плюсы OSB
Производители иногда называют OSB – «усовершенствованной» древесиной. Она такая же прочная, легкая и простая в обработке, но в то же время лишена таких недостатков, как пожароопасность, подверженность гниению и плесени, наличие пустот и сучков. По техническим свойствам OSB превосходят ДСП, ДВП, МДФ и даже фанеру.
Заводское конвейерное производство позволяет обеспечить стабильные размеры и равномерную толщину по всей плите. OSB обеспечивает отличную звукоизоляцию, сохранение тепла, она не подвержена деформации и разрушению в воде. Для ее обработки применяются те же инструменты и материалы, что и для древесины. Большие размеры листов позволяют возводить стены с минимальным количеством стыков. Срок службы конструкций из таких плит практически неограничен.
Минусы OSB
В последнее время встречается немало материалов о вреде и негативном влиянии на здоровье OSB. Вся критика связана с использованием фенола в составе синтетических смол, которые применяются для соединения щепок и выделяют канцерогенные вещества. На сегодняшний день большинство европейских производителей перешли на полимерные смолы без включения формальдегида и полностью безопасные, такие плиты обычно маркируются ЭКО- , Green- .
Для внутренних работ и изготовления мебели допустимо использовать только OSB, предназначенный для внутренних работ, а если есть сомнения в его качестве – хорошо изолировать гипсокартоном, отделочными материалами и напольными покрытиями и позаботиться о вентиляции в помещении. OSB-3 и -4 может применяться только для работ вне дома.
Обновление фасада строения ОСБ панелями
Широта применения панелей, независимо от того, каков размер ОСП, поражает разнообразием. При этом одна и та же ОСБ плита характеристики применения менять не способна. Она либо предназначена для внешней отделки, либо нет, она или достаточно прочна для кровли, или же просто не выдержит давления.
Тем не менее, OSB плита размеры “стандарт” прекрасно подойдет как для облицовки, так и для формирования основы для строительства. Как ни парадоксально, есть примеры зданий, полностью построенных из ОСБ. В этом случае панели выступают как база для пенополистирола, в итоге получается достаточный теплосберегающий эффект.
Такое сочетание известно как сэндвич-панель. Обычно в них размер листа ОСБ 9мм, а пенополистероловые листы берутся по стандарту. Из сэндвич-панелей можно достаточно быстро, по примеру конструктора, сформировать здание средних размеров.
Что касается внешней отделки, то в данном случае размеры ОСБ плиты 9 мм не обязательны, а пенополистерол и вовсе не нужен. Суть процесса сводится к тому, чтобы закрепить на фасаде ОСП листы для утепления и одновременного решения дизайнерских задач.
Ниже рассмотрим стандартную последовательность действий по каркасной обшивке здания ориентированно-стружечными плитами. Напомним еще раз, что размер ОСБ подбирается здесь полностью индивидуально.
Этап первый. Обрешетка.
Создается вертикальный каркас из брусьев, перекрытый по горизонтали минватой.
Этап второй. Крепеж поясов.
Необходимо выровнять стены посредством установки специальных стоек, на которые впоследствии будет крепиться обшивка.
Этап третий. Контроль вертикальных и горизонтальных линий.
Параметры “сетки”, образованной стойками и брусьями, зависят от того, каковы у ОСП плиты размеры. В соответствии с ними определяется расстояние между деревянными стойками, а затем и между перпендикулярными горизонтально положенными брусьями.
Если ОСБ плита размеры имеет нестандартные, придется заранее продумывать формат укладки. А чтобы сохранить одинаковый уровень, рекомендуется натягивать между крайними стойками капроновую нить и уже под нее подгонять стойки, расположенные в середине.
Этап четвертый. Утепление и контробрешетка.
Этот этап не обязателен, но послужит для лучшей теплоизоляции. Брусья располагаются перпендикулярно первому слою обрешетку, между слоями располагается материал-утеплитель.
Когда у листа ОСБ размеры слишком велики или панель не имеет кромки по профилю, рекомендуется установить специальные перемычки там, где располагается шов (стык).
Этап пятый. Гидроизоляция.
Между утеплителем и следующим слоем контробрешетки выстилается пленка и прикрепляется к панелям
Снова обращаем внимание на ОСБ размер, поскольку пленку лучше сразу готовить перекрывающей 2 и более листов
Этап шестой. Обшивка ОСП.
Края листов крепятся ровно в середину поясов. Каждый лист прикручивается к брусу при помощи самореза.
Этап седьмой. Отделка.
Заделываются швы, производится лакировка и окрашивание поверхности. Снаружи можно смонтировать дополнительный слой декоративных ориентированно-стружечных плит. При этом для ОСП размеры листа в данном случае могут не соотноситься с размерами листов ОСП внутреннего слоя.
Опасность использования в жилом строительстве
Технология производства ОСБ-плит подразумевает добавление связующих веществ с выраженным запахом. Он не выветривается длительное время. Обшивая стены, монтируя пол или потолок, следует учитывать, что запах останется в помещении на несколько недель.
Если приобретался материал проверенного производителя, он исчезнет быстрее. Если же были куплены плиты сомнительного качества, запах может оставаться в доме несколько месяцев.
Обозначенная выше проблема может возникнуть из-за выбора неверной категории OSB-панелей. В изделиях, предназначенных для наружных работ, присутствуют смолы с иным химическим составом в сравнении с плитами, используемыми для работ внутри жилых пространств.
При выборе продукции для использования в помещении необходимо спросить у продавца сертификат соответствия — он подтверждает безопасность изделий. В сертифицированной продукции содержится малое количество формальдегида и иных смол, токсичных для человека.
Мебель из ОСП.