Виды лаков и их свойства

Производство

Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина. Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями. Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.

Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность. Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон). Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.

Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.

Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.

Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.

Причины популярности НЦ лаков в России и на территории СНГ

Почему именно нитроцеллюлозные лаки стали столь востребованы, популярны в среде мебельных мастеров? Это уместно связать с простотой, легкостью нанесения подобных составов. Да, конечно, желательно наносить подобные лаковые покрытия на заранее прогрунтованную древесину. Однако, в случае необходимости, также возможно нанесение НЦ-лаков и на заранее не прогрунтованное основание

Впрочем, существует для специалистов, работающих с нитроцеллюлозными лаками и одно важное правило. Так, в случае использования этих составов во влажную или же жаркую погоду настоятельно рекомендуется добавлять к средству 5%-ный растворитель

Эта небольшая хитрость поможет предотвратить возможность преждевременного застывания лакового слоя.

Марки и технические характеристики

Технические особенности и прочность нитролаков зависят от марки. При этом учитывается возможность применять их для конкретных работ, например, покрытия паркета.

НЦ-62

Это бесцветный НЦ лак по дереву, который подходит для оформления декоративных изделий, улучшает их эстетичность. В зависимости от добавленных пигментов, может быть красным, фиолетовым, зелёным или в любом другом цвете. Цветной лак больше используется вместо краски. Кроме деревянных поверхностей НЦ-62 используется для покрытия мозаичные витрины, стекло, бумагу, металл, иллюминационные лампы.

В качестве разбавителя может использоваться растворитель № 646. Наносить лак нужно в 1-2 слоя, после полного высыхания предыдущего.

НЦ-134

Лак относится к категории быстросохнущих. Подходит для деревянных, металлических оснований. Прочность высохших слоёв позволяет применять лак для наружных работ. Растворители могут использоваться № 645 или № 646.

Наносятся новые слои только после высыхания предыдущего.

НЦ-218

Марка для деревянных подоконников и мебели. Быстросохнущий лак (не более часа при условиях комнатной температуры). Качество результата возможно при нанесении на ровную и сухую поверхность. Готовое покрытие может прослужить около 10 лет. Антисептические добавки в составе защищают детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафов защищает вещи от зацепок. Результат покрытия получается матовым.

Использовать средство можно только для внутренних работ.

НЦ-224

Состав с добавлением смол и эфиров для защиты от растрескивания. Результат легче поддаётся шлифовке. Разбавлять лак перед использованием не нужно. Необходимо сохранять температурный режим при работе – около +18-+20оС. По остальным техническим свойствам средство аналогично НЦ-223.

НЦ-225

Часто используется для обработки межкомнатных дверей. Легко полируется и устойчив к высоким температурам.

Качество гарантировано уже после нанесения 1-2 слоёв. Это обусловлено добавлением в состав пластификаторов, плёнкообразующих веществ.

НЦ-241

Особенность средства объясняется карбамидными смолами в составе. Они делают состав устойчивым к влаге, низким температурам. Готовое покрытие сохнет не менее 1,5 часа. Сам результат получается матирующим прозрачным.

НЦ-243

Добавление пигментов делает готовое покрытие со слегка розовым или желтоватым оттенком. Средство относится к категории быстросохнущих матирующих составов. Актуален для скрытия дефектов.

Готовое высохшее основание остаётся ровным, без морщин и посторонних включений.

НЦ-551

Нитроцеллюлозный состав марки 551 используется для обработки текстильных изделий (тканей спецназначения).

Саму поверхность необходимо сначала очистить от старого лакокрасочного материала, пыли, отшлифовать неровности. Лак обязательно наносится в четыре слоя. Первый слой сохнет около 1-2 часов. Для ускорения процесса можно воспользоваться строительным феном. Каждый слой нужно оставлять на 6-8 часов для полного высыхания. Перед нанесением лака рекомендуется обработать поверхности морилкой на водной основе.

Состав

Благодаря особому составу, нитроцеллюлозный лак используется в разных сферах – от защитного покрытия паркета до декорирования дорогих яхт. Слой лака продлевает срок эксплуатации изделий

Это важно при изготовлении мебели и декоративных покрытий из элитных сортов древесины, чувствительных к перепадам температуры и влажности

Эффектное покрытие с защитными свойствами объясняется содержанием  воскоподобных веществ в растворенном виде и сопутствующих наполнителей нитролаков для дерева. Улучшенные свойства поверхностей обеспечивает состав пропитки:

• Натуральные смолы;
• Синтетические пластификаторы;
• Органические растворители;
• Сиккативы (ускорители образования пленки);
• Алкидные олигоэфиры;
• Ацетилацетонаты;
• Пигменты, сходные с оттенками натуральной древесины.

Применение веществ, которые входят в «нитро» лак для древесины, решает несколько проблем, включая повышение эстетики изделий и защиту от гниения.

Слой лака продлевает срок эксплуатации изделий.

Меры предосторожности

Работая с древесиной, мастера учитывают, что быстросохнущий лак затвердевает в течение 1-2 часов, но полностью полимеризуется за 1-2 суток. Нитролак после нанесения выглядит сухим, но похож на клей. В это время нельзя эксплуатировать готовое изделие, иначе возможны дефекты, царапин и наплывы.

Толщина лакового покрытия и время высыхания у перечисленных составов варьируется, поэтому важно внимательно читать инструкции. У лака НЦ 218 технические характеристики будут отличаться от состава НЦ 2144 или НЦ 134

Это зависит от того, как быстро испаряется летучая часть веществ. При разбавке и лакировке нежелательно наклоняться над емкостью, чтобы не дышать испарениями.

Толщина лакового покрытия и время высыхания у перечисленных составов варьируется, поэтому важно внимательно читать инструкции.

Нитролаки – востребованная ниша лакокрасочных изделий

Они имеют специфический запах, поэтому работать с ним необходимо с соблюдением всех мер предосторожности. Из-за этого не каждый решается приобретать эти составы

Однако в мебельные лаки сегодня добавляют специальные компоненты, оптимизирущие испарение, которое характерно для ЛКМ с длительным периодом полимеризации.

Масляные

Это продукция, сочетающая органические растворители, растительные масла, синтетические и природные смолы, в качестве составных элементов.

Поверхность, выкрашенная масляным лаком, прозрачная и твердая. Цвет покрытия после высыхания, зависит от вида связующих веществ, и может меняться от светлого желтого до темного коричневого. Это позволяет получить богатую палитру оттенков лакированной поверхности. Масляные лаки используют для лакирования деревянных изделий или для улучшения вида поверхности, ранее обработанной масляными красками.

Период высыхания варьирует от нескольких часов до суток. Скорость сушки зависит от влажности и температуры окружающей среды.

Недостаток материала: низкая стойкость к истиранию, воздействию моющих веществ.

Купить масляные ЛКМ можно марок: МА-401, МА-592, МА-594 (Мордан).

ЭФИРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ЛАКИ

ЭФИРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЕ ЛАКИ, лакокрасочные материалы на основе р-ров эфиров целлюлозы в орг. р-рителях. Большинство эфироцеллюлозных лаков производится из нитратов целлюлозы -коллоксилинов (содержание N 10,7-12,3%, мол. м. 12-60 тыс.); такие материалы наз. нитролаками. Р-рителями для коллоксилина с содержанием N выше 12% служат смеси истинных (сложные эфиры, кетоны, гликолевые эфиры) и скрытых (этиловый, бутиловый и др. спирты) р-рителей в сочетании с разбавителями (толуол, ксилол). Скрытые р-рители не растворяют эфир целлюлозы, а только снижают его вязкость и тем самым способствуют улучшению его р-римости в истинном р-рителе. Для коллоксилина с содержанием N ок. 11% этиловый и бутиловый спирты являются истинными р-рителями; вместе со сложными эфирами, кетонами и разбавителями они составляют летучую часть лаков (ок. 10% по массе). В качестве дополнит. пленкообразователей в нитролаки чаще всего вводят алкидные смолы, хорошо совмещающиеся с коллоксилином и улучшающие св-ва лаковых покрытий. Для пластификации обычно используют смеси пластификаторов разл. типов — т. наз. первичных или истинных, совместимых с коллоксилином (фосфаты, фталаты), и вторичных (касторовое масло, хлорир. парафины), несовместимых с ним; для получения пигментир. материалов применяют разл. пигменты и наполнители, для получения матовых покрытий -SiO2, воски.

Нитролаки получают растворением в аппаратах с мешалками коллоксилина в смеси орг. р-рителей с послед. добавлением остальных компонентов. Растворением в нитролаке т. наз. суховальцевых паст, приготовленных вальцеванием пигментов с коллоксилином и пластификатором, получают нитроэмали; для получения грунтовок и шпатлевок используют пигментные пасты, приготовляемые диспергированием пигментов и наполнителей в р-ре пленкообразователей (чаще всего алкидных смол) в бисерной или шаровой мельнице. Наносят нитролаки в 2-3 слоя на тщательно очищенную и обезжиренную пов-сть пневматич. распылением, наливом или на вальцах; эмали на пов-сть металла наносят по грунтовке. Образование пленок нитролаков происходит в результате улетучивания р-рителей; при содержании дополнит. реакци-онноспособных пленкообразователей — вследствие их хим. превращений. Нитролаки высыхают значительно быстрее, чем любые др. лакокрасочные покрытия — при комнатной т-ре время высыхания от неск. минут до 1 ч. Покрытия из нитролаков отличаются поверхностной твердостью сразу после высыхания, хорошими декоративными св-вами, бензо- и маслостойкостью, а также дешевизной; недостатки — горючесть, низкие атмосферостойкость и хим. стойкость. Применяют нитролаки гл. обр. в мебельной пром-сти (до 75% объема произ-ва), а также для отделки разл. изделий и приборов из металла, окраски кожи, бумаги, металлич. фольги. Практич. значение имеют также эфироцеллюлозные лаки на основе этилцеллюлозы, ацетилцеллюлозы и ацетобугирата целлюлозы. В состав этилцеллюлозных лаков кроме этилцеллюлозы (мол. м. 24-70 тыс.) могут входить разл. прир. и синтетич. смолы, растит. и минер. масла, пластификаторы; р-рители — смесь толуола и этанола. Эти лаки применяют для электроизоляц. пропитки тканевых оплеток проводов, покрытий для бумаги, резины, металла, пластмассы. Ацетилцеллюлозные лаки на основе ацетата целлюлозы с мол. м. 25-60 тыс. ограниченно используют для нанесения на бумагу и металл; они плохо совмещаются с разл. смолами и обладают недостаточной адгезией. Ацетобутират целлюлозы с мол. м. 50-80 тыс.-основа эфироцеллюлозных лаков, применяемых для нанесения на металл. фольгу, бумагу, картон, ткань; эти лаки отличаются высокими физ.-хим. показателями, свето-, морозо- и теплостойкостью.

Лит.: Киттель Г., Целлюлозные лаки, Л., 1957; Лившиц М. Л., Пшиялковский Б. И., Лакокрасочные материалы. Справочник, М., 1982, с. 254-96.

В. Ю. Эрман.

Виды

Лаки можно смешивать с пигментами. Получаемые лаковые красочные составы, связующими в которых являются лаки, называют пигментированными лаками, а чаще — эмалевыми красками (эмалями), нитрокрасками и т. п.

Лаки могут быть прозрачными или непрозрачными, цветными или бесцветными, могут давать блестящую или матовую поверхность.

Лаки и лаковые красочные составы бывают «холодной» или «горячей» сушки. Лаки и эмали холодной сушки отвердевают при нормальной температуре; лаки и эмали горячей сушки требуют для отвердевания повышенной температуры; они дают, как правило, более стойкие покрытия. В строительстве при отделке на месте работы применяют лаки и эмали холодной сушки. Из лаков специального назначения в отдельных случаях (главным образом для защиты от коррозии) строители применяют:

• а) кислотостойкие;
• б) шелочестойкие;
• в) лаки для окраски горячих металлических поверхностей (например, печные, отвердевающие при нагревании).

Лаки называют большей частью в соответствии с видом пленкообразующего вещества, но иногда и в соответствии с видом растворителя. Так например, различают лаки смоляные (шеллачные, канифольные, перхлорвиниловые и т. п.), нитролаки, битумные лаки, битумо-масляные, масляные и т. п. Иногда лаки называют и в зависимости от растворителя (например, спиртовые лаки).

Масляные лаки. В строительстве чаще всего применяют масляные лаки, представляющие собой комбинированные растворы различных смол (или битумов) и сгущенных масел в летучих растворителях. От чисто смоляных лаков масляные лаки отличаются наличием в их составе масел, а от олиф наличием смол или битумов. Отвердевание смоляных лаков, являющихся растворами смол, происходит благодаря испарению летучих растворителей (высыханию), причем этот процесс является обратимым.

При отвердевании же комбинированных масляных лаков процесс необратим, так как кроме испарения растворителя в тонкой пленке происходит полимеризация масел, подобно тому, как это имеет место для олиф. В связи с этим, свойства получаемой пленки существенно зависят от соотношения в масляном лаке масел и смол.

Масляные лаки со сравнительно большим содержанием масел называют жирными, а с малым тощими. Жирные лаки дают более эластичные и атмосферостойкие пленки, поэтому их применяют главным образом при наружных окрасках.

Тощие лаки отвердевают быстрее, образуя менее атмосферостойкую и менее эластичную, но зато более твердую и лучше шлифующуюся пленку. В связи с этим, тощие лаки применяют, главным образом, для отделки поверхностей внутри помещений.

Технология нанесения лака на деревянную поверхность. Как правильно покрывать лаком дерево?

Как наносить лак на дерево? Об этом расскажут технологи нашей компании. Лучше всего позвонить нам, так как разные продукты требуют разного подхода. Частый вопрос: чем лучше наносить лак на дерево?

Для этой цели идеально подойдет краскопульт (воздушник для нитролаков и безвоздушник для водников), но при его отсутствии можно использовать кисть или валик. Под водные продукты хорошо подходит синтетические кисти, а под органоразбавимые — с натуральной щетиной.

Сначала готовим поверхность. Ворсистость и любые неглубокие дефекты строжки устраняются шлифовкой. Движения должны осуществляться по направлению волокон. Лучше всего для шлифования использовать эксцентриковую машинку. Первичная обработка осуществляется крупным зерном 80, заканчивается шлифовка абразивом P 150-240.

Часто задаваемые вопросы:

1. Как покрыть дерево лаком без разводов? Слой лака должен быть максимально тонким. Для этого наносимый состав наливают в малярную ванночку, где излишки лака удаляют при помощи раскаточной поверхности. Контроль окрашивания осуществляется при помощи настольной лампы, установленной с краю. Свет, падающий на древесину, укажет, где лака много, а где его нет совсем.
2. Сколько слоев лака надо наносить на дерево? Обычно наносят не менее двух слоев. Некоторые схемы окрашивания требуют трехслойного нанесения. Между слоями необходимо выдерживать время, рекомендованное производителем для сушки.
3. Надо ли покрывать дерево лаком после пропитки грунтом? Если вам нужна эстетика, тогда лак нужен. Если обрабатывается конструктив, который не виден, лаковый состав наносить нецелесообразно, а эффективную защиту обеспечит грунтовка.

Марки и технические характеристики

Технические особенности и прочность нитролаков зависят от марки. При этом учитывается возможность применять их для конкретных работ, например, покрытия паркета.

НЦ-62

Это бесцветный НЦ лак по дереву, который подходит для оформления декоративных изделий, улучшает их эстетичность. В зависимости от добавленных пигментов, может быть красным, фиолетовым, зелёным или в любом другом цвете. Цветной лак больше используется вместо краски. Кроме деревянных поверхностей НЦ-62 используется для покрытия мозаичные витрины, стекло, бумагу, металл, иллюминационные лампы.

В качестве разбавителя может использоваться растворитель № 646. Наносить лак нужно в 1-2 слоя, после полного высыхания предыдущего.

НЦ-134

Лак относится к категории быстросохнущих. Подходит для деревянных, металлических оснований. Прочность высохших слоёв позволяет применять лак для наружных работ. Растворители могут использоваться № 645 или № 646.

Наносятся новые слои только после высыхания предыдущего.

НЦ-218

Марка для деревянных подоконников и мебели. Быстросохнущий лак (не более часа при условиях комнатной температуры). Качество результата возможно при нанесении на ровную и сухую поверхность. Готовое покрытие может прослужить около 10 лет. Антисептические добавки в составе защищают детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафов защищает вещи от зацепок. Результат покрытия получается матовым.

Использовать средство можно только для внутренних работ.

НЦ-224

Состав с добавлением смол и эфиров для защиты от растрескивания. Результат легче поддаётся шлифовке. Разбавлять лак перед использованием не нужно. Необходимо сохранять температурный режим при работе – около +18-+20оС. По остальным техническим свойствам средство аналогично НЦ-223.

НЦ-225

Часто используется для обработки межкомнатных дверей. Легко полируется и устойчив к высоким температурам.

Качество гарантировано уже после нанесения 1-2 слоёв. Это обусловлено добавлением в состав пластификаторов, плёнкообразующих веществ.

НЦ-241

Особенность средства объясняется карбамидными смолами в составе. Они делают состав устойчивым к влаге, низким температурам. Готовое покрытие сохнет не менее 1,5 часа. Сам результат получается матирующим прозрачным.

НЦ-243

Добавление пигментов делает готовое покрытие со слегка розовым или желтоватым оттенком. Средство относится к категории быстросохнущих матирующих составов. Актуален для скрытия дефектов.

Готовое высохшее основание остаётся ровным, без морщин и посторонних включений.

НЦ-551

Нитроцеллюлозный состав марки 551 используется для обработки текстильных изделий (тканей спецназначения).

Саму поверхность необходимо сначала очистить от старого лакокрасочного материала, пыли, отшлифовать неровности. Лак обязательно наносится в четыре слоя. Первый слой сохнет около 1-2 часов. Для ускорения процесса можно воспользоваться строительным феном. Каждый слой нужно оставлять на 6-8 часов для полного высыхания. Перед нанесением лака рекомендуется обработать поверхности морилкой на водной основе.

Процесс нанесения нитролаков

Если покрыть нитролаком нужно маленькие детали, например, деревянные ручки, то проще всего опустить каждую деталь в ёмкость составом на несколько секунд, а затем достать, позволить лишнему лаку стечь обратно в банку. Если покрытое изделие нельзя положить, то его можно подвесить до высыхания. Альтернативный вариант нанесения нитролака – его распыление из баллончиков.

Во всех остальных случаях понадобится дополнительный инструмент, внимательность и немного времени.

Особенности нанесения касаются также использования качественных кисточек, что позволяет создавать равномерную защитную плёнку на поверхности.

Популярные составы

Выбирая лак для дерева, стоит обратить внимание на составы, пользующиеся особой популярностью. Они востребованы у покупателей, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам формируемого покрытия

Сделать правильный выбор помогут обзоры специалистов.

Наружные работы

Чтобы защитить дерево, подвергаемое воздействию атмосферных осадков, стоит обратить внимание на:

Марка	Характеристики	Средняя цена (по состоянию на сентябрь 2019 года), руб. за литр
Tikkurila Merit Jahti 20	Уретано-алкидный; однокомпонентный; защита от ультрафиолета	530
Tikkurila Merit Jahti 20
Teknos Helo Aqua 20	Полиуретановый; полуматовый	1620
Teknos Helo Aqua 20
Zobel Zowo-tec 370	Акрилатный; белый	1900
Zobel Zowo-tec 370

Ещё больше информации в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Внутренние работы

Для защиты дерева, эксплуатируемого внутри здания, чаще всего используются:

Марка	Характеристики	Средняя цена (по состоянию на сентябрь 2019 года), руб. за литр
Tikkurila Kiva 50	Полиакриловый; однокомпонентный; полуглянцевый	1200
Tikkurila Kiva 50
Zar Aqua Water-based	Полиуретановый; полуглянцевый	2400
Zar Aqua Water-based
Sherwin Williams Wood Classics Waterborne Polyurethane Varnish	Полиуретановый; прозрачный	2500
Лак Sherwin-Williams Wood Classics

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.

Производство лака

Процесс производства данного лакокрасочного материала довольно сложный. Он основывается на следующих этапах:

• растворение смол и коллоксилина в органических растворителях;
• соединение с пластификаторами и другими добавками;
• измерение показателей полученного материала;
• очистка, фильтрация;
• разлив в тару.

Чтобы получить черный лак и другие его оттенки, на определенном этапе производства добавляются нужные пигменты. При их отсутствии получается бесцветный лак. Каждый компонент вводят в регламентированном количестве, причем норма остальных изменяется с ориентиром на объем коллоксилина.

При производстве материала можно менять его густоту – если он слишком жидкий, добавляют коллоксилин, густой – вводят растворители. Однородности добиваются путем введения высококачественных и очищенных компонентов, а также последующей очисткой в центрифугах.

Особенности нитролака

Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.

В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.

Надо наносить в несколько тонких слоёв.

Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.

Производство

Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина. Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями. Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.

Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность. Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон). Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.

Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.

Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.

Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.

Характеристики материала

Основные преимущества средства заключаются в легкости его нанесения, сниженной цене и хорошем качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от определённой марки, может быть:

• матовой;
• глянцевой;
• полуматовой, полуглянцевой.

Покрытие будет гомогенным, ровным, твёрдым, у него замечательная адгезия с базой, оно прекрасно зашлифовывается. Эксплуатировать изделия с подобным покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более большой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал прекрасно подойдет для паркета и мебели (его иногда называют паркетным или мебельным лаком), пола из дерева, дверей, подарков и прочих древесных изделий.

Использовать указанные изделия можно в середине помещения, большое количество видов лака не предназначается для внешних работ. Также к недостаткам средства можно отнести его маленькую физико-химическую устойчивость, очень высокую огнеопасность, высокую чувствительность к действию воды и солнца.

Особенности нитролака

Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.

В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.

Надо наносить в несколько тонких слоёв.

Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.

Последовательность нанесения нитролака на деревянную поверхность

Для начала необходимо обработать поверхность с помощью морилки для дерева, которая имеет в качестве основы спирт, воду или же органический растворитель. Это нужно для сохранения природного рисунка древесины, а также для подчеркивания ее текстуры.

Далее следует первое нанесение нитролака. Интервал сушки между нанесениями материала может составлять от 45 минут до 2 часов. Увеличить скорость высыхания можно с помощью промышленного фена.

Второй слой нитролака сохнет около 6-8 часов. Далее необходимо отшлифовать покрытие.

Необходимо учитывать то, что каждый последующий слой этого лака следует наносить перпендикулярно нанесенному ранее слою.

Таблица. Требования и нормы к лакам согласно ГОСТ 4976-83.

Наименование показателя	Норма для лака марки	Метод испытания
НЦ-218	НЦ-222	НЦ-223	НЦ-243
1. Внешний вид лака	Прозрачный, однородный раствор	Непрозрачный раствор от светло-желтого до желтого цвета	По п. 4.8
2. Внешний вид пленки	Глянцевое, ровное прозрачное однородное покрытие без пузырей, механических включений	Ровное, равномерно матовое однородное покрытие без пузырей, механических включений	По п. 4.4
3. Цвет лака по йодометрической шкале, мг/100 см3, не темнее	20	40	40		По ГОСТ 19266
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	30 — 34	22 — 26	33 — 36	26 — 32	По ГОСТ 17537 и п. 4.5 настоящего стандарта
5. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4)	50 — 85	30-45	Не более 125	35 — 80	По ГОСТ 8420
6. Температура кипения лака, °С, не ниже	—	—	75	—	По п. >4.6
7. Время высыхания лака при (20 ± 2) °С до степени 3, ч, не более	0,75	1	1	1	По ГОСТ 19007 и п. 4.7 настоящего стандарта
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	15	35	5	10	По ГОСТ 6806 и п. 4.8 настоящего стандарта
9. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору:					По ГОСТ 5233
типа М-3	0,5	0,6	0,55	0,4 (0,30)
типа ТМЛ (маятник А)	0,2	0,3	0,25	0,2 (0,15)
10. Способность пленки лака шлифоваться и полироваться	>Пленка должна выдерживать испытание	>Не определяют	>Пленка должна выдерживать испытание	>Не определяют	По п. 4.9
11. Блеск пленки, %					По ГОСТ 896 и п. 4.10 настоящего стандарта
не менее	60	50	50	—
не более	—	—	—	20
12. Условная светостойкость пленки, ч, не менее	2	2	2	1	По ГОСТ 21903, метод 2, и п. 4.1 настоящего стандарта
13. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее	12	6	6	6	По ГОСТ 9.403 и п. 4.12 настоящего стандарта
14. Теплостойкость пленки при (60 ± 2) °С, мин, не менее	30	30	30	30	По п. 4.13

Состав лака

В основе, как мы уже говорили, находится полимерный материал – деревянная или хлопковая целлюлоза отличного качества. Это вещество разводят специализированной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Кол-во таких добавок может составлять неодинаковые пропорции с коллоксилином (до 1:1). Чтобы придать раствору необходимой консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, разные спирты. В материале могут находится нитропарафины, всегда есть низкомолекулярные органические вещества (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и иные). Как видно, состав лака НЦ слишком тяжелый и многокомпонентный.

Состав лака

В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:

• алкидные смолы, шеллак;
• аминоформальдегидные смолы;
• циклогексанон-формальдегидные смолы;
• винсол;
• канифоль.

Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.