Плюсы и минусы механизированной штукатурки

Сравнение машинной и ручной штукатурки

Проведенные исследования подтвердили, что качество и надежность отделки произведенной вручную и машинным способом существенно отличаются. При ручном способе, нанесение раствора производится на небольшие площади по 1-3 м2, кроме того в большинстве случаев рабочий осуществляет замешивание раз в 40 мин – 1 час. Предыдущие участки обработанной поверхности успевают подсохнуть, в результате вся поверхность напоминает пазлы где одни участки подсохли другие только начинают схватываться, а третьи наносятся. На местах сопряжения весьма вероятно появление трещин. При механической штукатурке стен весь раствор имеет практически одинаковую влажность и является более монолитным по составу.

Выигрывая в скорости, машинка для штукатурки, так же является более экономной. Для нанесения одного слоя на поверхность устройству требуется до 13 кг, а при ручной работе 16 кг. это происходит из-за того, что при замешивании в станке смесь насыщается воздухом и становиться более объемной.

Областей где более выгодна механизированная штукатурка  становится все больше. Вручную целесообразно производить работы на поверхности, которая имеет множество выступов, ямок, отверстий и других декоративных элементов. Для обработки оснований большой площади выгоднее использовать машину для нанесения штукатурки.

Механическая штукатурка потолка: тонкости процесса

Облицовка потолка выполняется в следующей последовательности:

подготовка поверхности. Удаляется вся грязь, мусор, паутина, металлические предметы, сглаживаются неровности. Наносится слой грунтовки;
определение месторасположения и установка маяков, по которым будет выполняться механизированная штукатурка потолка. Маяки располагают на расстоянии 1–1,5 м друг от друга

Их расположению уделяется особое внимание, так как от этого напрямую зависит ровность формируемого слоя;
подготовка рабочей смеси, если это необходимо при использовании выбранного оборудования;
нанесение смеси на поверхность полосами одинаковой ширины. При этом следует обеспечить перекрытие каждого последующего;
выравнивание поверхности с помощью правила, которое тянут на себя, совершая движения из стороны в сторону;
итоговая обработка потолка.

Предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно показан процесс выполнение работ:

Что дешевле

Цены на штукатурные работы машинным способом начинаются от 220 руб./м2 (данные по Санкт-Петербургу), при ручной штукатурке — от 250-300 руб./м2 за первый слой из-за необходимости проведения подготовительных работ и около 550 руб./м2 при нанесении 3-х слоев.

На первый взгляд, здесь все очевидно. Но не все так просто. Если с ценником штукатуров с кельмой все понятно, то у другой стороны он формируется на основе множества факторов.

1. Указанная цена применяется при объеме работ от 2 000 м2 и больше. С уменьшением объема растет стоимость штукатурных работ. Заказчик может возразить — машинной станцией работы выполнятся за 5-6 часов. Я за них заплачу и останусь в выигрыше. Но здесь опускаются важные моменты:

• Необходимо время на подготовку поверхности и установку маяков. Они будут включены в расценку;
• Остаются неоштукатуренные откосы — они делаются только вручную. В расценке их нет и быть не может. Пригласить на эти работы со стороны не получится — профессионалы всегда отказывают, так как мороки много, а денег мало. Мастера механизированной штукатурки берут за такие работы в 1,5-2 раза больше, так как их работа в целом ценится значительно выше;
• В расценку закладывается время переездов, подготовки станции к работе, мойка ее по окончании смены. Эти суммы значительные, при этом фиксированные. Одно дело поделить десятки тысяч рублей на 2 000 м2, и другое, на 50-250 м2.

2. В цене за работы не учитывается стоимость электроэнергии. Платить придется хозяину квартиры.

3. Еще одна особенность машинной штукатурки — в расценку не включаются работы по установке штукатурных уголков. Они оплачиваются отдельно.

Чтобы до конца понять, что лучше — механизированная или ручная штукатурка стен, проведем укрупненный расчет стоимости работ на 100 м2 стены.

Машинная штукатурка:

• расценка — 350 руб./м2;
• толщина слоя 1 см;
• норма расхода сухой штукатурки на 1 м2 — 13 кг;
• цена штукатурки — 410 руб./мешок («Волма», 25 кг) или 16,4 руб./кг.

Стоимость материалов составит 42 640 рублей. Заработная плата — 35 000. Остальные затраты для простоты расчетов не будем учитывать. Всего придется выложить из семейного бюджета 77 640 рублей.

При работе вручную потребуется:

Всего закупить стройматериалов необходимо на сумму 10 490 руб. Заработная плата составит 55 000 руб. (100 м2 х 550 руб./м2). Всего затраты на штукатурные работы — 65 490 рублей.

Расчеты без слов показывают достоинства и недостатки каждого вида штукатурных работ.

Недостатки

– Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки.
– Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

Что дешевле

Ценообразование на рассматриваемый вид работ формируется на основе нескольких факторов:

• Стоимость нанесения штукатурки. При ручном способе, мастера обычно запрашивают около 300 рублей за кв. м. одного слоя, а при механизированном – в пределах 250 рублей за кв.м. Казалось бы, что разница и, соответственно, выгода, очевидны, но существуют ограничения. Такие расценки при использовании машинного оштукатуривания возможны при выполнении больших объемов работ (обычно от 1500 кв.м.), а площадь оштукатуривания средней квартиры намного меньше. Кроме того, нужно учитывать, что бригады мастеров, занимающиеся машинной технологией, не выравнивают откосы и не берутся за оштукатуривание санузлов. Для этих работ придется нанимать других отделочников, которые с неохотой берутся за такие мизерные объемы;
• Стоимость электроэнергии. Механизированная обработка поверхности требует подключения к электроэнергии и довольно существенных затрат, которые перекладываются на кошелек заказчика;
• Дополнительные работы. Расценки штукатуров, занимающихся ручным трудом, включают подготовку сложных мест — например, установку выравнивающих уголков, а при механическом нанесении раствора за эту работу принято брать отдельную плату;
• Стоимость материала. В этом случае готовые смеси для работы машины будут дешевле на 15-20%, чем смеси для ручного приготовления раствора.

Если рассматривать объем работ в пределах одной квартиры, что не превышает обычно 100 кв.м., то общие затраты при механическом и ручном труде составят:

механическое нанесение штукатурки примерно 75 – 80 тыс. рублей; ручное нанесение штукатурки примерно 65 – 70 тыс. рублей.

Оборудование для механизированной штукатурки

Типичная машина состоит из бункера, двигателя с валом, на котором крепятся спиральный миксер и шнековый насос, водяной магистрали, электрического щита с органами управления и рамного корпуса, на котором все эти узлы собраны в единое целое. К выходному патрубку шнекового насоса подводится шланг транспортировки смеси, заканчивающийся пистолетом (картуш-пистолетом), управляющим подачей. Параллельно транспортировочному шлангу идет магистраль сжатого воздуха (от компрессора, входящего в комплектацию), которая также соединяется с пистолетом.

Масса, выходящая из патрубка пистолета, подхватывается потоком сжатого воздуха. Воздух придает растворной массе импульс, необходимый для получения хорошей адгезии с поверхностью при соударении о нее и первоначального выравнивания. Таким образом машинное нанесение (соплование) заменяет сразу две ручные операции — наброс и распределение Н-правилом.

Рис. 4. Устройство типичной штукатурной станции

От засыпки штукатурной смеси в бункер до нанесения готового раствора на стену или потолок проходят следующие процессы:

1. Сухой материал подхватывается спиралью и перемещается в башню (нижнюю сужающуюся часть бункера).
2. В башню попадает вода, и начинается затворение раствора.
3. Интенсивное смешивание продолжается на шнеке.
4. Окончательное затворение гомогенной (однородной) пластической массы происходит в начальной части транспортировочного шланга.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Механизированная штукатурка по отзывам имеет некоторые преимущества.

Среди них следующее:

• средства для оштукатуривания агрегатами отличаются невысокой стоимостью;
• расход штукатурного раствора снижен;
• уменьшено пылеобразование в помещении;
• набрасываемая под сильным давлением штукатурка ложится плотным слоем;
• параметры сцепления штукатурки с основанием повышаются при использовании агрегата;
• при нанесении механизмом увеличивается пористость штукатурки, что повышает теплозащитные характеристики в помещении;
• снижение возможности усадки слоя штукатурки;
• повышение прочности и долговечности штукатурного слоя;
• неровности на поверхности заполняются качественно, что улучшает ее характеристики;
• снижается вероятность образования трещин и сколов.

В перечне недостатков технологии следующее:

• в работе используются дорогостоящие агрегаты, потребуется оплачивать труд специалистов;
• повышается расход электроэнергии;
• некоторые машины предназначены для трехфазного подключения, поэтому использование в жилых помещениях ограничивается;
• работы по нанесению машинной штукатурки в жилых помещениях выполняются только в дневное время из-за шума агрегатов;
• технология не применяется для криволинейных поверхностей (колонны, арки);
• агрегат требуется обслуживать, чистить в процессе работы;
• использование компрессора требует дополнительного пространтва;
• большая масса агрегата с наполненным баком;
• комплект технических устройств отличается высокой стоимостью.

Ручная штукатурка: преимущества и недостатки

Нанесение штукатурки вручную требует тщательной обработки основания, подготовки смеси с применением строительного миксера, установки маяков. После подготовительного этапа наносится штукатурный раствор в 1-3 слоя, после высыхания выполняются затирка, заделка штроб от маяков, шпаклевание и высушивание поверхности феном.

Преимущества ручного метода следующие:

• работы можно проводить без предварительной подготовки;
• не потребуются затраты на дорогостоящую технику;
• ремонт можно выполнять поэтапно;
• работы организуются в удобное время, т.к. техника бесшумная;
• доступно оштукатуривание сложных и труднодоступных участков, а также криволинейных оснований;
• каждый этап можно контролировать, корректировать число слоев, темп высыхания;
• ингредиенты для штукатурного раствора можно подобрать самостоятельно;
• состав можно готовить небольшими партиями;
• доступно выполнение сложных фактурных техник отделки с комбинированием слоев разных оттенков, гравировкой.

В перечне недостатков ручной штукатурки следующее:

• трудоемкость работы, физическая нагрузка увеличивается;
• метод сложен в исполнении на больших площадях;
• повышается расход штукатурки;
• для некоторых техник потребуется подготовить растворы 3 типов (для обрызга поверхности, нанесения базового слоя и финишной отделки);
• невысокая производительность.

Процесс нанесения на стену.

Для получения удовлетворительного и долговечного результата механическое нанесение штукатурки должно проводиться в соответствии со следующими рекомендациями:

начинают всегда с обработки углов

При этом нужно уделять достаточное внимание стыкам во всех направлениях. Только после этого приступают к отделке оставшейся площади;
оптимальное расстояние от шланга (пистолета) до обрабатываемой площади составляет 20-30 сантиметров

Обрабатываемая плоскость должна находиться перпендикулярно относительно выходящей струи;
чем выше скорость продвижения пистолета, тем тоньше будет итоговый слой штукатурки;
автоматическое нанесение штукатурки должно обеспечить идеально ровное покрытие. Поэтому, для предотвращения появления выемок на поверхности каждый последующий слой должен на 50% перекрывать предыдущий;
устройство способно направить струю на расстояние 6 и 8 метров (по вертикальному и горизонтальному направлению соответственно). Так что обрабатывать потолки и стенки удобно даже без использования стремянки.

Оборудование для самостоятельного оштукатуривания и затирки стен

Полностью автоматические устройства бывают подвижными и стационарными. В зависимости от этого они перемещаются либо на колесах, либо перевозятся в прицепах. Такое оборудование считается самым громоздким и дорогостоящим, поэтому мы сразу перейдем к более популярным сегодня полуавтоматическим аппаратам.

Пневмолопата (хопер)

Механическая штукатурка стен и потолка с помощью хопера (ковша-хопера) для набрасывания штукатурки пользуется большой популярностью, благодаря простоте работы с оборудованием и низкой стоимости агрегата.

Пневмолопата состоит из стального контейнера, на дне которого располагается 4 сопла для подачи штукатурной смеси и столько же отверстий для воздуха (раствор подается под давлением 4-6 атм). Прибор оснащен удобными ручками. Средний объем ковша составляет 5 литров.

Подключается хопер через шланг к компрессору (на 100 и более литров). Производительность агрегата составляет 35-40 м2/ч.

Пневмопистолет

Картушный пистолет для штукатурки стен механизированным методом – это короткий ствол-форсунка с резьбой для разных насадок. Благодаря этому вы сможете разбрызгивать раствор с разной интенсивностью.

В верхней части пистолета располагается приемная воронка (металлическая или пластиковая). Объем емкости составляет 5 литров. Подключается прибор также к компрессору.

В отличие от пневмолопаты, картушный пистолет позволяет выполнять более широкий спектр работ – не только черновое выравнивание стен, но и фактурный набрызг, а также декоративную отделку.

Штукатурно-затирочные машины

При проведении механизированной штукатурки стен требуется производить затирочные работы. Обычно для этого используют штукатурно-затирочные электрические машины двух типов:

Однодисковые. Чаще всего это модели СО-112, оснащенные одним затирочным диском, который устанавливается на валу агрегата при помощи резиновой подвески. Благодаря этому рабочий диск всегда будет находиться в одной плоскости с оштукатуриваемой поверхностью. Помимо этого однодисковые штукатурно-затирочные машины обладают меньшим весом и более низким уровнем вибрации.

Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков

Двухдисковые. Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков.

Применение механизированной штукатурки для фасадов.

Механизированная штукатурка фасадов – наиболее очевидный, простой и мало затратный способ облагораживания внешнего вида зданий. Основываясь на практику и опыт, можно сказать что технология позволяет оштукатурить коттедж за пару дней.

Не смотря на короткий срок, стены получаются гладкими и ровными. В основном для внешней отделки фасадов применяют цементные штукатурки с содержанием песка. Если есть потребность утепления фасада здания, то вполне приемлемо использовать утепляющую штукатурку (например, перлитовую).

Так же можно для сохранения тепла использовать дополнительные утеплители. Механизированная штукатурка фасада может делаться как на саму стену, так и непосредственно по утеплителю.

Первоначально необходимо установить леса. Далее по всей плоскости проводятся подготовительные действия для нанесения. Когда все готово, привозят станцию и приступают к покрытию.

Порядок выполнения оштукатуривания:

• Выполняются подготовительные работы;
• Проверяется ровность стены;
• Удаляется наплывший раствор;
• Удаляются крепежные элементы;
• Устраняются неровности кладки;
• Устанавливается армирующая сетка на стыках;
• Наносится грунтовка;
• Устанавливаются угловые профили и маяки.

Выполнив подготовку, подключаются к воде и электричеству. Если подача воды отсутствует, следует использовать насос.

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

• Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
• Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

• Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
• Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
• Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
• Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
• Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
• Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Уголок перфорированный штукатурный.

Устройство и принцип работы машин для штукатурки

• Ручной станок. Смесь разбрызгивается по стене ершиком, который вращается ручкой. Машину еще называют шарманкой. Ее покупают для декоративной отделки.
• Пневматический станок. Раствор выдавливается из бункера воздухом под большим давлением, создаваемым компрессором.
• Электрический станок. Полностью автоматизированные изделия. Делятся на передвижные и стационарные. Первые оснащены колесами, их можно транспортировать на буксире. Используются для машинной штукатурки внешних стен. Стационарные изделия перевозятся на прицепах.

Машинным способом удобно штукатурить площади более 90 м2, в этом случает изделия быстро окупят себя. В остальных случаях машину лучше арендовать.

Принцип работы штукатурной станции

Штукатурная станция — это устройство, которое состоит из:

• блока управления;
• компрессора;
• миксера;
• приемного бункера;
• системы подачи смеси.

Поскольку устройство довольно громоздкое, размещать его стоит в просторных помещениях. Некоторые модели машин оснащаются пультом управления, что позволяет повысить скорость подготовки смеси.

Исходный материал засыпают в бункер, оттуда сухая смесь небольшими дозами направляется в миксер. Из специальной емкости или водопровода в станцию подается вода, в миксере все компоненты смешиваются. Стоит отметить, что пропорции можно запрограммировать заранее, так получают идеальный по консистенции шпаклевочный раствор, который обогащается кислородом. Попав в систему подачи, смесь проходит по растворному шлангу, а после этого наносится на стены.

Машина для штукатурки оснащена компрессором, с помощью специальных насадок мастера наносят раствор на поверхность стен за минимальное время

Тем, кто желает приобрести небольшие машинки для штукатурки, стоит обратить внимание на штукатурные насосы, промышленность выпускает их специально для работы в небольших помещениях. У таких аппаратов отсутствует миксер, готовить раствор из МП-75 придется своими руками

Для этого можно использовать обычный строительный миксер.

Если вы желаете смешать раствор своими руками, не покупая специализированных устройств, используйте обычную дрель с подходящей насадкой. Машинка для штукатурки есть в продаже в магазинах.

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Всегда отменный результатФОТО: ask-ntr.ru

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

• мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
• сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
• полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Полусухая сохнет быстрееФОТО: photo.7ya.ru

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

• формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
• в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
• сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
• процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
• удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
• позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
• отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
• формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

Формируется идеально ровная поверхностьФОТО: otdelo4nik.by

Из недостатков стоит отметить:

• необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
• работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
• целесообразность использования на площадях более 100 м².

Необходимо специальное оборудованиеФОТО: germetik-plus.ru

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Соблюдение технологии обязательноФОТО: static.tildacdn.com

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

• пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
• виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
• дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
• шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Пневмонагнеталь поможет поднять раствор на нужную высотуФОТО: perfectbuild.ulcraft.com

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Смесь подаётся через специальный шлангФОТО: sk-rm.ru

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Виды работ

Механизированная штукатурка применяется как для внутренних, так и для наружных работ. По отношению к оборудованию ограничений нет, единственное – нужно использовать соответствующую условиям применения штукатурную смесь. Большинство составов не рекомендуется использовать при температуре окружающей среды ниже +5 °C.

Внутренние работы

Машинная штукатурка внутри помещений может выполняться как гипсовым, так и цементным раствором. Первый является более удобным в работе, но не подходит для помещений с повышенным уровнем влажности.

Фото 4. Машинное оштукатуривание внутри дома

Также учитывайте, что механическая штукатурка стен гипсовой смесью требует особого внимания. Поскольку раствор быстро схватывается, оборудование нужно очистить сразу после окончания работ, в противном случае это будет сделать очень сложно.

Машинная штукатурка потолков еще больше упрощает трудоемкость работ, так как в этом случае нет необходимости постоянно нагибаться за новой порцией раствора, который часто отваливается. При нанесении смеси с помощью специализированных машин смесь надежно сцепляется с потолочным основанием.

Фото 5. Механизированное нанесение штукатурной смеси на потолок

Облицовочное покрытие

Машинная штукатурка фасадов производится только с применением цементно-песчаного раствора и при положительной температуре окружающей среды. Этим способом нередко наносят даже декоративные смеси типа «Короед» и «Барашек»

Но при этом важно правильно настроить рабочие параметры в соответствии с фракцией наполнителя используемого состава.

Фото 6. Машинное нанесение декоративной штукатурки

Нанесение сухой смеси

Предполагает применение готовых сухих составов, которые ссыпаются в специальный отсек техники, в котором производится ее автоматическое смешивание с водой. Машинная штукатурка с применением таких устройств позволяет не только обеспечить высокое качество покрытия, но и получить однородный по консистенции штукатурный раствор.

Обработка готовыми растворами

При этом способе применяется более простое оборудование, в которое засыпается уже приготовленный (затворенный водой) раствор. Смесь смешивается с водой вручную, после чего выполняется уже механизированная штукатурка. Разравнивание в любом случае осуществляется ручным способом с помощью правила по предварительно установленным маякам.

Сравнение штукатурки ручного нанесения, со штукатуркой машинного нанесения.

Существует-ли между ними разница?
Обе штукатурки на гипсовой основе. Штукатурка ручного нанесения по своему составу схожа с штукатуркой машинного нанесения. Точное
процентное содержание составляющих штукатурки производители не указывают. Штукатурка машинного нанесения стоит дешевле обычной.

Напомню способ приготовления, нанесения штукатурки вручную:

Содержимое мешка засыпать в ёмкость с водой. Перемешать строительным миксером. Выдержать пять минут. Перемешать ещё раз. Нанести
получившуюся смесь на поверхность ручным инструментом (например шпателем). Разровнять правилом.
Приготовление, нанесение штукатурки машинным способом абсолютно другой:
Гипсовая штукатурка машинного нанесения смешивается с водой на выходе из штукатурного пистолета. Из одной трубки подаётся под
давлением вода, из другой сухая гипсовая смесь. Смешивается гипсовая смесь с водой в воздухе при подаче машиной сразу на стену.

Остаётся ровнять правилом. Это значительно экономит время строителям. Существенная разница между данными гипсовыми штукатурными смесями
во времени нанесения на стены. Штукатурка машинного нанесения твердеет намного медленней обычной гипсовой штукатурки. Штукатурка
ручного нанесения твердеет около 90 минут.

Штукатурка машинного (механизированного) нанесения твердеет примерно 240 минут. Это
позволяет одному человеку заниматься нанесением штукатурки машинного нанесения на стены, а двое, трое других рабочих ровняют стены
правилом. Следовательно штукатурить гипсовой штукатуркой машинного (механизированного) нанесения намного быстрей, удобней чем ручной.

А как это отражается на качестве?

Механическая штукатурка потолка: тонкости процесса

Облицовка потолка выполняется в следующей последовательности:

подготовка поверхности. Удаляется вся грязь, мусор, паутина, металлические предметы, сглаживаются неровности. Наносится слой грунтовки;
определение месторасположения и установка маяков, по которым будет выполняться механизированная штукатурка потолка. Маяки располагают на расстоянии 1–1,5 м друг от друга

Их расположению уделяется особое внимание, так как от этого напрямую зависит ровность формируемого слоя;
подготовка рабочей смеси, если это необходимо при использовании выбранного оборудования;
нанесение смеси на поверхность полосами одинаковой ширины. При этом следует обеспечить перекрытие каждого последующего;
выравнивание поверхности с помощью правила, которое тянут на себя, совершая движения из стороны в сторону;
итоговая обработка потолка.

Тщательное соблюдение технологии – гарантия качества Предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно показан процесс выполнение работ:

Виды штукатурных смесей

Следует отметить, что штукатурные смеси для механического нанесения на поверхность, бывают двух видов: гипсовые и на цементной основе.

Смеси на цементной основе применяют как для внутренней отделки помещений, так и для штукатурки фасадов.

Смесь на цементной основе.

Смеси на гипсовой основе пригодны только для работ внутри помещения. Но данный вид штукатурки имеет своё преимущество – её можно шлифовать, вследствие чего обои можно клеить прямо на стену, без предварительного шпаклевания. Также к плюсам гипсовой штукатурки можно отнести время ее высыхания, которое в 4 раза меньше времени высыхания цементной штукатурки.

Оштукатуривание гипсовой смесью.

Но штукатурка, выполненная из цементно-песчаного раствора, значительно прочнее своего гипсового аналога.

Механическое нанесение цементно-песчаного раствора.

Раствор для шпаклевочной станции

При механизированном способе шпаклевания, применяются как порошковые составы, так и уже готовые смеси. Среди потребителей наибольшую популярность заслужили цементные и гипсовые материалы. Кроме основных компонентов, они включают в себя пластификаторы и специальные вещества, обеспечивающие дополнительные функции, например эластичность.

Выбирая гипсовый раствор необходимо учитывать, что применяться он может исключительно для внутренней отделки зданий. Его характеристики не позволяют использовать смесь для отделки внешних фасадов и влажных помещений. Преимуществом гипса является его пористость, благодаря чему он быстро высыхает.

При необходимости осуществления наружной отделки, отдают предпочтение цементной шпатлевке, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Минусами состава в данном случае, выступает плохая эластичность, усадка и длительное высыхание.