Применение битумной мастики в строительстве
Содержание:
- Применение
- Вопросы качества: почему иногда мастики не застывают
- Виды
- Виды составов
- Достоинства и недостатки
- Сферы применения
- Что такое битумная мастика
- Технология гидроизолирования плитного фундамента
- Мастика полимерно-битумная: для чего используется?
- Горячая битумная пластика
- На водной основе
- Технология выполнения засыпной гидроизоляции
- Ремонт кровли с использованием мастики
- Предлагаемые варианты
- Особенности: преимущества и недостатки
- Битумная мастика – что за «зверь»?
- Общие сведения о материале
- Качества составов
- Виды краскопультов для густых составов
- Правильные пропорции и правила варки
- Цены на продукцию
- Правила нанесения
- Заключение
Применение
- Кровельные работы. Применяют для ремонта кровельного покрытия, для монтажа черепицы(мягкой), для связки с рулонными материалами.
- Для гидроизоляционной обработки фундамента. Покрытие делается, как на ленточном фундаменте, так и на свайном.
- Битумный материал используют, как гидроизоляцию под стяжку. Прекрасно подходит для полов в ванной, подвале, гараже.
- При сооружении бассейнов и террас. В этих случаях для работ применяют резиновую мастику.
Битумная мастика холодного применения расход материала:
- Для склеивания 0,8 – 1 кг на квадратный метр
- Для гидроизоляционного слоя 2 – 3,8 кг на квадратный метр
На рынке лидируют два производителя:
- Мастика битумная ТЕХНОНИКОЛЬ
- Битумная мастика ЭКСПЕРТ
Важно помнить. Перед применением мастики необходимо очистить поверхность от мусора, грязи
Обрабатываемая площадь обязательно должна быть сухой. Если поверхность пористая ее необходимо предварительно обработать праймером.
Вопросы качества: почему иногда мастики не застывают
Наверняка вы слышали о том, с какими проблемами сталкиваются кровельщики: порой мастики не сохнут вообще, трудно наносятся, издают невыносимый запах и стекают.
Все дело в том, что в нашей стране все битумные мастики условно делят на три ценовых сегмента. По сути, все характеристики битумной мастики напрямую зависят от того, в какой ценовой политике она находится, и кто ее производитель.
Премиум-сегмент, в который входят продукты от отечественного и иностранного производителя, это качественные мастики, долговечные и морозостойкие. Часть из них даже модифицированы SBS-каучуком. Быстро высыхают и отлично держатся, потому что изготовлены на основе битума марки не ниже БН 70/30.
К слову, чтобы вы немного разбирались в качестве приобретаемой мастики, подскажем вам расшифровку этого значения: 70 означает теплостойкость (температуру размягчения), а 30 – то, при какой температуре в мастику способна проникнуть игла (механическая стойкость). И, наконец, мастики премиум-класса содержат относительно нетоксичные нефтяные растворители.
Битумные мастики среднего ценового сегмента сегодня выпускают семь российских производителей. Откровенно говоря, это мастики среднего качества на основе битума, начиная с марки БН 50/50, изредка с добавками каучука. В них используются дешевые нефтяные растворители, а потому обработанная ими поверхность будет сохнуть 24-72 часа на каждый слой. И именно от этих мастик идет неприятный резкий запах.
Но совсем негативную репутацию получили самые дешевые мастики, которые, как говорится, бросают тень вообще на весь сегмент битумной гидроизоляции. Они вообще не отвечают ни одному требованию ГОСТов, и похожи на обычные мастики только цветом.
Именно эти мастики почти не сохнут и совершенно бестолковы в качестве ремонтного материала. Впрочем, у них тоже есть своя сфера применения. Изготавливают такие мастики всего из одной фракции нефти, называемой гудроном, а в качестве добавки доливают немного настоящего строительного битума.
В итоге такая мастика даже после отверждения стекает с поверхность с углом наклона 30°, сохнет больше недели и все равно остается липкой, и каждый сезон требует своего обновления. Поверхности дешевые мастики вообще не склеивают, токсичны и издают ужасный запах.
А самое печальное в том, что если вы решите обработать все заново другой мастикой, эту придется соскабливать вручную до нуля. Почему нельзя оставить? Дело в том, что у плохих мастик такая же скверная адгезия, и заливка нового покрытия не заполнит полости под старым.
Вот как выглядит такая мастика через год после нанесения:
К кровельной битумной мастике предъявляются повышенные требования по морозостойкости и атмосферостойкости. Вот почему эту категорию специально дополнительно модифицируют таким эластомером, как SBS – бутадиен-стирольным каучуком.
Это позволяет мастике не растрескиваться со временем, особенно в периоды мороза. Учитывают ли все эти особенности производители дешевых мастик? Вряд ли.
Виды
Выделяю следующие разновидности мастики в зависимости от добавленных примесей:
- с полимерной основой, включающая в себя модификаторы, придающие материалу прочности, тепло- и морозостойкости;
- резиновая,в которую добавляют резиновую крошку;
- латексные;
- масляные;
- каучуковые, чаще всего используемые;
- кукерсольная, которую еще называют кукерсолью.
Также мастика холодного применения может быть:
- Изготовленной на основе растворителя;
- на водной основе.
При использовании первой нет необходимости в приготовлении, состав выпускается уже в готовом виде. Может применяться для устройства гидроизоляции обмазочным способом. Может использоваться даже при минусовой температуре. Благодаря наличию в мастике растворителя и его мгновенного испарения, образуется монолитный гидроизоляционный слой.
В основном холодная мастика применяется для создания слоя гидроизоляции при кровельных работах. Заметка: Время высыхания мастичного слоя от 12 до 24 часов, но свои свойства она приобретает через дней 7.
Выделяют следующие преимущества битумной эмульсии:
- Наиболее удобное нанесение;
- Т.к. здесь отсутствует растворитель, она является абсолютно нетоксичным материалом;
- Может использоваться и при работе внутри жилого помещения в связи с взрыво- и пожаробезопасностью;
- Быстро сохнет.
Пожалуй единственным минусом битумной эмульсии считается то, что ее нельзя хранить и работать с ней при температуре ниже плюс пяти градусов, т.к. в холодной среде она теряет свои свойства. Это объясняется тем, что при переходе жидкости в твердое состояние происходит распад эмульсии.
По составу мастика может быть двух видов: одно- и двухкомпонентной.Первые проявляют свои полные свойства в качестве гидроизоляционного покрытия только после полного испарения второстепенного компонента, например, воды. В двухкомпонентном варианте демонстрация свойств происходит при добавлении 2 элемента. В основном, эту роль играет отвердитель.
Виды составов
Битумная мастика для гидроизоляции холодного нанесения подразделяются на два вида:
- смеси готовые к использованию, в их составе присутствуют растворители. Работать с таким материалом можно в любую погоду, даже в холодное время года. Эти составы высыхают за 24 часа. Но свои свойства материал приобретает через некоторое время, обычно на это уходит 1 неделя. Этот вид мастики производиться для изоляции кровли, однако применение материала в основе которого лежит растворитель, достаточно распространено и применить ее можно на любых поверхностях;
- водоэмульсионные мастики, не имеющие запаха, выпускаемые на основе воды. Составы экологически чистые, их применяют внутри помещения для изоляционных работ в ванных комнатах и кухнях. Время высыхания у этих составов составляет несколько часов. Есть небольшой недостаток у водной эмульсии – она не переносить отрицательных температур, даже в период хранения.
Достоинства и недостатки
Хочется выделить хорошие и плохие качества битумной мастики. У состава много преимуществ, поэтому он очень популярен:
- Для выполнения качественной работы с составами из битума не нужны строительный опыт или специальные инструменты.
- Подобные составы имеют хорошую эластичность и глубокое проникновение в структуру материала.
- Холодные смеси очень часто применяют во время внутреннего изолирования помещений из-за растворителей, входящих в состав смесей.
У битумной мастики холодного применения есть и недостатки:
- она не имеет устойчивости к ультрафиолетовым лучам;
- невысокая горючесть;
- высококачественный холодный битум дороже горячего.
Выбирая смесь для ремонта разных плоскостей, стоит учитывать эти особенности.
Сферы применения
Мастики такого типа имеют огромную область использования. Наиболее часто материалы на битумной основе используют для выполнения таких работ, как:
- монтаж новой крыши;
- ремонт старой кровли: восстановление гидроизоляционного слоя, выравнивание;
- гидроизоляция бассейнов, искусственных водоёмов, фонтанов;
- монтаж плиточного покрытия в местах с высоким показателем влажности; защита металлических изделий от коррозии;
- для гидроизоляции кровли в местах примыкания к парапетам и вентиляционным каналам;
- монтаж защитного слоя для фундамента;
- укладка рулонной гидроизоляции;
- монтаж на мастику теплоизоляционных плит;
- гидроизоляция в зданиях с плохой вентиляцией, её отсутствием, излишней влажностью.
Что такое битумная мастика
Состав используют для получения бесшовного влагонепроницаемого слоя при ремонте или устройстве новой кровли. Материал нашел применение при строительстве дорог.
В смесь для производства включают компоненты:
- вяжущее на основе битумной смолы;
- резиновые частицы-гранулы;
- полимерные добавки;
- синтетические масла;
- антисептики, гербициды;
- наполнители из мела, песка, гипса, извести и других материалов.
Мастику выпускают в виде однородной пластичной массы с синтетическим или органическим наполнителем. Смесь модифицируется добавками, поэтому современный вариант изоляционной мастики отличается хорошими эксплуатационными качествами и улучшенными техническими характеристиками.
Работали с битумной мастикой?
Да
66.67%
Нет
16.67%
Планирую
16.67%
Проголосовало: 6
Свойства
Главное свойство битумной мастики — водонепроницаемость
Битумная гидроизоляция — часто применяемая технология, которая результативно справляется с задачей защиты от влаги, при этом не требует больших затрат на обустройство.
Качества смеси задает битум:
- отличное приклеивание к бетону, древесине, металлу, крепкое соединение с керамикой, пеноблоками, прочность сцепления составляет показатель 0,2 – 1,5 МПа;
- полная водонепроницаемость благодаря плотной (непористой) структуре;
- при динамических усилиях материал показывает гибкость, не разрушается при сжимании и расхождении промежутка между листами кровельного покрытия;
- долговечность службы без ремонта зависит от условий эксплуатации, и составляет от 5 до 25 лет.
Применение
Жидкую массу наносят на плоскость, где она застывает, образует изоляционную прочную пленку без стыков. Такое качество незаменимо при устройстве кровли, защищает конструкции от снега, дождя, солнца.
Другие случаи использования материала:
- при монтаже дорожного покрытия в качестве гидроизоляции;
- для пароизоляции и влагоизоляции фундаментов ленточного типа, свай, столбов, ростверков, фундаментных балок;
- в качестве гидроизоляционного слоя на межэтажных перекрытиях, особенно в области расположения санузлов и кухни;
- при изоляции стен ванной комнаты, других влажных помещений;
- при строительстве бассейнов, водоемов, различных тоннелей, наружных трубопроводов;
- внутри подвала для гидроизоляции стен от почвенной влаги, под стяжку пола.
Плюсы и минусы битумной мастики
Абсолютная водонепроницаемость
Хорошая адгезия к строительным материалам, прочность приклеивания
Невысокая стоимость
Экономный расход при соблюдении технологии
Ровная поверхность под верхний слой кровли
Универсальность применения
Безусадочный слой
Появление трещин со временем, пересыхание, ломкость
Плохо сопротивляется солнечным лучам (если используется в качестве верхнего покрытия)
Для проходимых кровель требуются марки с высокой прочностью на сжатие и истирание
Технология гидроизолирования плитного фундамента
Важное уточнение: если гидроизолируется плитный фундамент, то его ввиду большой площади поверхности нужно тщательно выровнять изначально стяжкой из цемента – и только потом делается гидроизоляция фундамента рубероидом и мастикой.
Потом – утеплитель, на утеплитель – стяжка из раствора, на стяжку – покрытие пола.
Итак, порядок работ:
- Шаг 1. Кладется слой цементного раствора 2 или 3 см, выравнивается и хорошо сушится.
- Шаг 2. Накладывается слой изоляционного материала, т.е. рубероида – всего 2-3 см. Высота от земли – не менее 20 см. После чего на поверхность рубероида кладется разогретая битумная мастика, в которую заранее была добавлена известь-пушонка. К слову, разводить битумную мастику нужно исходя из расчета, что одну часть извести брать нужно на две части мастики. Причем саму мастику укладывать нужно слоями, каждый из которых по толщине не превышает 7-10 мм.
- Шаг 3. Теперь стелются насухо два слоя гидроизола – причем с нахлестом не меньше, чем 15 см. После чего верхняя часть фундамента обрабатывается битумной мастикой и накладывается уже второй слой.
Мастика полимерно-битумная: для чего используется?
И последнее, с чем нам предстоит разобраться, в этой статье – для чего и где используется полимерно-битумная мастика. Вообще, этот материал первостепенно используют для гидроизоляции и пароизоляции фасада и крыш. А так же, обрабатывают межэтажное перекрытие, для его защиты от механических повреждений и воздействиях климатических условий.
В пределах нашей страны это наиболее важно. Так как во некоторых городах преобладает повышенная влажность в симбиозе с жаркой погодой. В то время, как в более северных широтах большую часть года стабильные заморозки и холодные осадки
В то время, как в более северных широтах большую часть года стабильные заморозки и холодные осадки.
Таким образом, битумная мастика – качественный и широко применяемый материал. Не смотря, на относительно недавнее введение на российский рынок, состав гидроизоляционного битума стремительно набрал популярность и заслуженно положительные отзывы от пользователей.
Горячая битумная пластика
Это однородная пластическая масса на основе продуктов нефтепереработки и вяжущих наполнителей, которую перед применением нагревают до 180 градусов. После нагрева массу наносят на поверхность, предварительно загрунтованную.
Остыв, масса становится прочным, высокоэластичным покрытием.
Главными достоинствам горячей битумной мастики считают:
- отсутствие усадки;
- плотную структуру;
- возможность использования при низких температурах.
Среди основных недостатков отмечают высокий риск возникновения пожаров и большие трудозатраты.
Маркировка
Буква, А свидетельствует о включении в состав массы антисептика, а Б — гербицидных добавок.
На водной основе
Наиболее экологичны, т. к. содержание токсичных веществ в них минимально. Они просты в применении и безопасны.
Битумные мастики со специальными добавками и наполнителями (пластификаторами, минералами и др.), имеют какие-либо специфические свойства:
Каучуковая мастика и полиуретановые — наиболее эластичны, в их состав входит каучук или полиуретан.
- Битумно-латексные — очень прочные с повышенной водонепроницаемостью, содержат синтетические связующие вещества и минеральные наполнители (латекс, асбест, волокна минеральной ваты, модификаторы).
- С масляным растворителем — не твердеет, ее обычно используют на объектах с постоянной вибрацией.
- Резино-битумная — не поддается растяжению, ударам и вибрации, легко сцепляется с любой поверхностью. резино-битумная мастика холодного примененияРезино-битумную мастику чаще применяют для автомобилей, но и для ремонта крыш она также успешно используется.
Теперь рассмотрим применение различных типов битумных мастик для ремонта кровли.
Технология выполнения засыпной гидроизоляции
Конструкция этого типа гидроизоляции соответствует литой, но характеризуется большей толщиной и меньшей водонепроницаемостью.
Технологический процесс засыпной гидроизоляции:
- Устанавливается опалубка по периметру помещения
- Поверхность пола зачищается и высушивается
- Засыпаются бетониты, тщательно разравниваются и уплотняются
Под воздействием влаги бетониты образуют водонепроницаемый гель, который и защищает пол от влаги.
Технология выполнения штукатурной гидроизоляции
Эффективность штукатурной защиты от влаги зависит от подверженности материалов деформации, разного рода вибрациям, а также от жесткости всей конструкции.
Преимущества данного вида гидроизоляции определяются простотой исполнения и широтой сферы применения. Процедура выполнения штукатурной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:
- Поверхность очищается и сушится
- Наносится цементно-песчаная стяжка,раствор для которой готовится в соотношении 1:2
- После высыхания первого слоя стяжка наносится еще 3-4 раза с интервалом в 20 минут
- На протяжении первых суток покрытие периодически (каждые 3 часа) увлажняется посредством распыления воды
- Проводится еще два увлажнения с промежутком в одну неделю
Полное высыхание штукатурной гидроизоляции происходит за двое суток, на протяжении которых нельзя подвергать покрытие механическому воздействию.
Технология выполнения пропиточной гидроизоляции
Достаточно простой способ, заключающийся в пропитке древесины органическими вяжущими субстанциями. Она наиболее актуальна для тех помещений, где пол подвержен интенсивному механическому воздействию.
Особенности гидроизоляции пола в деревянном доме
Выполнению гидроизоляции деревянного пола следует уделять должное внимание, поскольку в случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. При выборе гидроизоляционных материалов необходимо руководствоваться их характеристиками
Гидроизоляция для деревянного пола должна иметь следующие свойства:
- Высокие гидроизоляционные качества
- Небольшой вес (во избежание повышения нагрузки на фундамент)
- Прочность и долговечность
- Гипоаллергенность
- Простота установки
Такими характеристиками обладают ПВХ-мембраны, битумы, полимеры, изопласт, полиэтиленовая пленка, рубероид, специальные смеси и растворы. Гидроизоляционные материалы настилаются на черновой пол.
Места, где гидроизоляция поверхности пола соприкасается с другими конструкциями, покрываются непрерывным защитным слоем на высоту 30 см.
Выбор материалов и способа гидроизоляции деревянного пола зависит от особенностей эксплуатации здания и финансовых возможностей застройщика. Несоблюдение технологии нанесения влагозащиты может закончиться тем, что всю работу придется выполнять заново.
Ремонт кровли с использованием мастики
Шаг 1. Первым делом производится приготовление мастики или покупка готовой смеси подходящего типа
Важно тщательно перемешать вещество, при необходимости используя и добавляя в смесь рекомендуемые растворители
Подготавливается все необходимое
Шаг 2. Далее необходимо тщательно очистить поверхность кровли. Да, считается, что мастику можно наносить на любую, даже слабо очищенную поверхность, но, тем не менее, наиболее качественной работа будет только в том случае, если поверхность предварительно очищена от мусора и грязи
Важно удалить и куски деформированного покрытия – лучше вырезать их и заменить на ровные заплаты
Подготовка рабочей поверхности
Шаг 3. Рубероид, предназначенный для создания заплат, нужно нарезать на отрезки необходимых размеров. Далее мастику при помощи обычного металлического шпателя требуется нанести на изнаночную сторону подготовленной заплатки.
Нанесение мастики на заплатку
Шаг 4. Также требуется промазать и само основание кровли в области ремонтируемого участка.
Нанесение мастики на требуемый участок кровли
Шаг 5. Далее заплатку нужно уложить на промазанный участок кровли в то место, для которого она и готовилась. Затем ее просто нужно прижать руками.
Укладывается заплатка
Шаг 6. Затем нужно промазать мастикой край поверхности заплаты, тщательно закрывая все стыки и места соединения заплаты с поверхностью кровли. После этого заплатки рекомендуется присыпать песком, чтобы они не перегревались на солнце.
Промазываются края заплатки
В этом случае работы производились с использованием холодной мастики. В свою очередь, горячую нужно наносить прогретой и в несколько слоев (2-3), пользуясь кистью. Обычно она наносится толщиной 1-3 мм в общей сложности
Важно помнить, что при работе с мастикой погода должна быть сухой и солнечной – выполнять ремонт кровли во время дождя или при низких показателях температур (ниже -5 градусов) категорически не рекомендуется
Мастики битумные холодного применения
Мастеру, выполняющему работы, рекомендуется надеть не просто ненужную одежду, которую не жалко запачкать, а такую, которая в случае попадания горячей мастики не расплавится и сможет защитить кожу от ожогов.
Предлагаемые варианты
Ассортимент подходящих для гидроизоляции фундаментов мастик данного производителя представлен:
- Готовой к употреблению гидроизоляцией для фундамента и пола на водной основе (линейка AquaMast). Данная марка используется без растворителей при расходе до 3,5 кг/м2 и ценится за высокую эластичность, адгезию, стойкость в влаге и термическим перепадам.
- Холодной битумной мастикой для фундамента AquaMast, оптимальной при проведении обмазочных гидроизоляционных работ. Расход этой марки на один слой составляет около 0,7 кг/м2 при гидроизоляции вертикальных конструкций, 1 – горизонтальных и наклонных.
- Битумно-резиновой мастикой №20, расходуемой при проведении гидроизоляционных работ до 3,5 кг/м2 и образующей после высыхания высокопрочное и термостойкое покрытие.
- Холодной битумно-полимерной мастикой МКТН, подходящей как для гидрозащиты заглубляемых конструкций из бетона и/или металла, так и для приклеивания рулонных материалов или антикоррозийной обработки. Минимальный расход при проведении гидроизоляционных работ – 2,5 кг/м2
- Водоэмульсионной мастикой №33, с добавками латекса и полимеров, подходящей как для ручного, так и для машинного монтажа. Во втором случае ее распыляют после смешивания с коагулянтом в пропорции 1:8, ориентировочный расход на устройство гидроизоляционных покрытий составляет 3,5-3,45 кг/м2. При сравнительно быстром поверхностном высыхании (1-4 ч) на окончательное отвердевание и застывании этого материала уходит несколько суток.
- Гидроизоляционной мастикой на основе растворителя №24 (МГТН), характеризующейся экономным расходом (0,7 кг/м2 на один слой, при нанесении на вертикальные поверхности, не более 1 – в остальных случаях) и низким водопоглощением.
- Универсальной и готовой к употреблению мастикой №21 (Техномаст) на основе органического растворителя, характеризующейся повышенной адгезией с бетоном, металлом и приклеиваемой рулонной гидроизоляцией при среднем расходе в 3 кг/м2.
AquaMast антикоррозийный изготавливается на основе органических растворителей, нефтяного битума, полимерных и комплексных добавок и предназначен для защиты любых заглубляемых в землю металлических конструкций при расходе от 0,5 кг/м2.
Многокомпонентная холодная мастика для ремонта и гидроизоляции имеет высокую долю нелетучих веществ (до 92 %) и хорошие показатели адгезии при приклеивании битумных рулонных материалов к бетону. Расход этого состава зависит от выполняемой работы и веса полотнищ и варьируется от 0,8 до 1,8 кг/м2.
Особенности: преимущества и недостатки
За счет применения битумных мастик «ТехноНИКОЛЬ» возможно создание надежной защитной пленки на обрабатываемой поверхности. При этом исключается образование швов или стыков. Составы на основе битума допускается наносить на неподготовленные основания: мокрые или ржавые, благодаря чему сокращается время гидроизоляционных работ.
Обладая высокой адгезией, мастики быстро и надежно сцепляются с любыми поверхностями: бетонными, металлическими, кирпичными, деревянными и другими. За счет такой особенности нанесенный состав со временем не отслоится и не вздуется.
К другим преимуществам битумных мастик относят следующие характеристики:
- высокая прочность на разрыв (особенно у каучуковых и резиновых составов), благодаря которой происходит компенсация деформации основы (например, предотвращение «расползания» стыков при температурных колебаниях);
- слой мастики в 4 раза легче кровельной рулонной гидроизоляции;
- возможность использования состава как на плоских, так и на скатных поверхностях.
К эксплуатационным характеристикам мастик «ТехноНИКОЛЬ» относят:
- удобство нанесения за счет эластичности материала;
- экономичный расход;
- устойчивость к инсоляции;
- устойчивость к агрессивным веществам.
Недостатки битумных мастик несущественны. К минусам относят невозможность выполнения работ при атмосферных осадках и затруднение контроля равномерности нанесенного слоя.
Битумная мастика – что за «зверь»?
Существует масса разновидностей мастик, но основа у них одинакова, поэтому и недостатки у них практически одни и те же
Ключевое слово в данном случае – «битумная», а если еще точное, то – «битум». Это самая обыкновенная смола. Именно та, которую в свое время (а иногда и сейчас) плавили в бочках для проведения ремонта крыш или дорожного покрытия. Мастика отличается лишь тем, что в нее добавляются различные элементы, придающие ей некоторые дополнительные свойства. Это позволяет получать два типа мастик:
- Холодные битумные мастики – поставляются, как правило, в герметичных ведрах в жидком виде. При контакте с воздухом такие мастики постепенно схватываются и застывают
- Горячие битумные мастики – перед нанесением должны разогреваться, как смола. Поставляются в твердых или пластичных брикетах в герметичных упаковках
Существует масса разновидностей мастик, но основа у них одинакова, поэтому и недостатки у них практически одни и те же.
Общие сведения о материале
Битумная мастика – материал, обладающий повышенной пластичностью, в его основой является битум (черная смола, твердая). Раньше смеси из битума приходилось прогревать перед использованием.
Это вызывало некоторые неудобства, так как увеличивалось время обустройства гидроизоляционных работ, к тому же эти работы пожароопасны. Поэтому производители разработали инновационный материал, который можно применять в работах по гидроизоляции холодным способом.
В составе мастик присутствуют растворители, которые поддерживают ее в жидком состоянии. По принципу нанесения подобные составы сравнимы с краской – как только материал попадает на поверхность, разбавитель испаряется и состав твердеет, образуя качественный слой изоляции.
Качества составов
Кроме того, что холодная битумная мастика сокращает время проведения гидроизоляционных работ, и проста в применении, как писалось выше, у нее есть огромное количество положительных сторон:
- можно получить состав любой густоты, достаточно добавить растворитель;
- долговечность – модифицированный состав может прослужить более 25 лет, при этом не теряя своих изоляционных свойств;
- универсальность – любые поверхности могут быть обработаны битумной мастикой;
- простота в использовании – состав можно нанести самостоятельно при помощи кельмы, валика или кисточки.
Как любой материал, гидроизоляционная мастика имеет недостатки:
- цена – если рассматривать мастики для гидроизоляции, битумно полимерные, то их стоимость существенно отличается в более высокую сторону;
- в отличие от мастики на битумной основе, наносимой горячим способом, этот материал дает более сильную усадку, что как следствие увеличивает расход изоляции.
Расход мастики на 1 м2 гидроизоляции зависит от способа нанесения, например, при нанесении клеящего слоя достаточно 1 кг состава на квадрат. Если создавать полноценную изоляцию мастикой, то уйдет до 5 кг. Зная эти параметры очень просто рассчитать, сколько уйдет материала.
Виды краскопультов для густых составов
В связи с огромным разнообразием строительного инструмента, найти аппарат для определенных материалов и узкого спектра задач, не составляет больших проблем
Выбирая хороший краскопульт для густых составов, важно иметь четкое понимание, с составами какой вязкости ему предстоит работать. В первую очередь, необходимо смотреть на диаметр сопла, который не должен быть менее 2-х мм. Немаловажную роль играют и способы распыления, о которых поговорим далее
Немаловажную роль играют и способы распыления, о которых поговорим далее.
Воздушные
Наиболее эффективный тип краскопультов, работающий за счет сжатого воздуха, подаваемого из компрессора. Создает слой высокого качества и широко используется в автомастерских, и промышленных производствах. Спектр инструментов данного типа распыления весьма разнообразен, и начинается от миниатюрных аэрографов, заканчиваясь хоппер-ковшами для нанесения штукатурки и даже цемента.
Так как нам требуется краскопульт для густых красок, ограничим круг обзора до моделей с соплами на 2-6 мм, желательно системы HVLP (High Volume Low Pressure). Производительность компрессора для таких систем должна быть достаточно высокой (300-400 л/мин) с выходным давлением от 3-х атмосфер и объемом ресивера от 50 литров. Этих показателей вполне хватит для уверенного распыления вязких ЛКМ, морилок и антикоррозийных, полиуретановых и прочих составов.
Пневматические краскопульты для более-менее профессиональной работы, стоят в районе 10 000 рублей и если ориентироваться на этот уровень, стоит обратить внимание на следующие модели:
Безвоздушные
Более простой тип краскопультов, работающих по принципу выталкивания краски из сопла под действием насоса. Качество слоя, нанесенного данным инструментом, может уступать профессиональному пневматическому, но с таким-же отрывом обойдет валик и кисть (если нет опыта). Электрические безвоздушные краскопульты гораздо более простые и бюджетные, по отношению к воздушным, и пользуются заслуженной популярностью в бытовых и любительских работах.
Выбирая краскопульт безвоздушного типа, следует ориентироваться на диаметр сопла и мощность
Если Вам нужна рабочая лошадка на долгие годы, следует обратить внимание на таких производителей, как Wagner или Bosh. Более дешевые, но чуть менее откалиброванные модели, можно найти у производителей HAMMER, Elitech, Энкор. Львиная доля безвоздушных бюджетных краскопультов, практически полностью выполнена из китайского пластика
Ничего плохого в этом нет, но густые краски, лаки и клей очень хорошо прикипают к подобным поверхностям, и если их своевременно не удалить, обязательно вызовут массу проблем при попытке повторного использования инструмента
Львиная доля безвоздушных бюджетных краскопультов, практически полностью выполнена из китайского пластика. Ничего плохого в этом нет, но густые краски, лаки и клей очень хорошо прикипают к подобным поверхностям, и если их своевременно не удалить, обязательно вызовут массу проблем при попытке повторного использования инструмента.
Для отчистки рекомендуется протирать краскопульт растворителем или уайт-спиритом, в том числе, набирать в бачок и делать его распыление в ведро
Очень важно, после протирки растворителем, полностью промывать пистолет водой, дабы удалить остатки химикатов, которые могут войти в реакцию с пластиком и деформировать его
Правильные пропорции и правила варки
При варке битума обязательно используют удобную посуду и заполняют ее только на 70%, иначе размешивать массу будет неудобно, и она может выплеснуться. Превышать температуру нагрева строго воспрещено — битум может разложиться. Если масса начала покрываться желтыми или зелеными пузырями, скоро она перегреется: нужно срочно снизить температуру. Чтобы не получить неоднородный по текстуре состав, нельзя допускать также резких температурных перепадов.
Для подбора верных пропорций руководствуются рекомендациями производителей и собственным опытом. Смесь оценивают по густоте. Если слишком сильно разбавить мастику, она превратится в праймер. Готовая масса должна быть абсолютно однородной, без комков и сгустков. На деле разводить и наносить битумную мастику несложно. Для этой цели можно применять доступные вещества и недорогие растворители, причем все работы реально произвести своими руками.
Цены на продукцию
Ориентировочные расценки и емкости мастик Технониколь представлены в таблице:
Наименование марки | Данные о упаковке | Емкость, кг | Цена за упаковку, рубли | Средняя цена 1 кг, рубли |
Гидроизоляция для фундамента и пола | 12 кг | 12 | 2000 | 170 |
Холодная битумная мастика для фундамента | 3,10,18 кг | 18 | 1470 | 85 |
Битумно-резиновая мастика №20 | 20 кг | 20 | 1820 | |
Битумно-полимерная холодная МКТН | Бочки 50 л, 20 кг | 20 | 1000 | |
Водно-эмульсионная мастика №33 | Бочки 200 л | — | 30500 | 155 |
Мастика №24(МГТН) | 3, 10, 20 кг | 20 | 2520 | |
AquaMast антикоррозийный | 2,4 и 8 | 8 | 1970 | |
«Ремонт и приклеивание» | Картридж 310 мм, 3,10,18 кг | 3 | 1615 | 50 |
Все, что необходимо знать о гидроизоляции фундамента, найдете в этом разделе.
Правила нанесения
Вне зависимости от марки все обмазочные битумные мастики Технониколь наносятся на сухие, чистые, обезжиренные и максимально ровные поверхности.
завершаются все строительные и монтажные операции, включая:
заделку швов,
армирование проблемных участков,
устранение дефектов (особое внимание уделяется удалению острых выступов) и набору прочности ж/б конструкциями.
Бетонные поверхности высушиваются и проверяются пленкой, при допустимой влажности до 8%. С целью экономии мастики производитель рекомендует провести предварительную пропитку поверхностей битумными праймерами с подходящей основой.
Битумные эмульсии наносятся ручным или механизированным способом, с помощью кисти, валика или специального оборудования.
Мастики на основе органических растворителей распределяются:
- наливом,
- шпателем,
- кистью или валиком.
При гидрозащите фундамента на поверхности наносятся на минимум 2 слоя битума с итоговой толщиной образуемого покрытия в пределах 2-4 мм, отклонения в меньшую сторону недопустимы.
Заключение
Битумная мастика — отличный материал для работ по изоляции кровли. Она обеспечивает надежную защиту от воздействия влаги, что положительно сказывается на сроке службы, как конструкции крыши, так и самого кровельного покрытия. Кроме этого мастика на основе битума может использоваться для защиты оснований зданий, которые тоже страдают от воздействия влаги. Разнообразие материалов на основе битума в строительных магазинах достаточно большое.
Выбирая материал, необходимо ориентироваться на его характеристики и стоимость. Используя во время работ качественный материал, можно создать качественное покрытие, которое обеспечит надежную защиту поверхностей от воздействия негативных факторов внешней среды.