Фундамент цокольного этажа из фбс: все конструкционные варианты

Блоки ФБС

Фундаментный блок – это один из наиболее распространенных строительных материалов, применяемых для устройства фундаментов домов. Он широко используется в малоэтажном строительстве и при возведении зданий высотой не более пяти этажей. Фундаментные блоки выпускаются бетонными заводами в соответствии с ГОСТом 13579-78.

Все блоки подразделяются на три вида:

1. ФБС – фундаментный блок, который имеет сплошное сечение;
2. ФБВ – это блок с вырезом в сечении для устройства перемычек или различного рода каналов для монтажа внутренних инженерных сетей;
3. ФБП – блок с пустотами устроенными так, что при его монтаже они направлены вниз.

Размеры фундаментного блока так же определены ГОСТом. Длина имеет три значения 2,4 м, 1,2 м и 0,88 м. Высота всех блоков одинакова и составляет 0,6 м. Ширина может быть 0,3 м, 0,4 м, 0,5м и 0,6 м. Подобные размеры позволяют полностью обеспечивать подбор необходимого количества для устройства ленточных фундаментов. При выборе блоков для строительства необходимо разбираться в марке или условном обозначении блока.

В качестве примера приведем марку одного из самых востребованных блоков:

ФБС ГОСТ 13579-78

• первые три буквы обозначают, что это блок фундаментный бетонный и имеет сплошное сечение;
• число 24 указывает на то, что его длина имеет 2,4 метра;
• число 4 говорит о том, что его ширина составляет 0,4 м;
• число 6 говорит о том, что его высота равна 0,6 м;
• буква Т указывает на то, что блок изготовлен из тяжелого бетона, стоящая в марке буква Л указывает на изготовление из легкого бетона, буква С на изготовление из плотного силикатного бетона;
• последние буквы и цифры обозначают стандарт в соответствии, с которым изготавливается блок.

Важное значение имеет марка бетона, который используется для изготовления блоков. Она не должна превышать В15 и не должна быть менее В3,5, если бетон тяжелый или легкий или В12,5, если в качестве сырья используется плотный силикатный бетон

Именно марка бетона определяет, какую нагрузку на сжатие выдержит конструкция фундамента и, соответственно, какое здание или сооружение можно возвести на таком фундаменте.

Вес блока колеблется от одной до двух тонн и зависит от марки бетона и размеров фундаментного блока.

В каждый блок замоноличиваются две изогнутые по специальной форме металлические монтажные петли, которые служат для  подъема краном блоков при погрузочно-разгрузочных работах и при монтаже.

Преимущества фундамента из блоков ФБС

Широкое применение фундаментных блоков объясняется ощутимыми положительными качествами данного материала:

1. Размеры блоков дают возможность проектировщикам и строителям обеспечить прочным фундаментом здания с самыми причудливыми формами. Подбор блоков и их раскладка по осям здания осуществляется в рабочем проекте и позволяет учесть даже самые незначительные  изгибы стен. 
2. Блоки ФБС обеспечивают высокую скорость возведения фундамента. Так звено достаточно опытных рабочих может при хорошей организации смонтировать до ста блоков в смену, другими словами, за одну смену можно возвести фундамент коттеджа.
3. Монтаж блоков не требует наличия в звене рабочих большого количества высококлассных специалистов. Одной или двух смен работы по монтажу ФБС достаточно, чтобы в звене появилась слаженность и взаимопонимание, обеспечивающие очень высокий темп укладки блоков.
4. Блоки устойчивы к воздействию агрессивных веществ. Это позволяет их применять в грунтах с высокой степенью кислотности, в местах, где допускается попадание в грунт различных химических веществ.
5. Возможно ведение монтажных работ при очень широком диапазоне температуры и уровне влажности, т.е. работы, могут вестись и в жару, и в холод, и в зной, и под проливным дождем. Это качество материала также позволяет значительно сократить сроки строительства.
6. Получаемый в результате монтажа блоков ФБС фундамент обладает очень высокими прочностными характеристиками и отвечает самым высоким требованиям.

Особенности применения блочного фундамента

Перед тем как построить надежный фундамент из ФБС, необходимо узнать об основных преимуществах строительства блочного основания.

Фундаментные блоки для цоколя изготавливаются по утвержденным стандартам и имеют несколько типоразмеров. Их выбор зависит от габаритов здания, но удобнее в использовании самые большие по длине — 2,4 м.

Остальные варианты, длиной 1,2 м. и 9м. применяются как доборные элементы.

При укладке блоков, каким бы тщательным ни был расчет, возникают пустоты и недобор по длине укладываемой линии. Там, где по размеру невозможно применить какой-либо добор, пространство закладывают либо кирпичом, либо мелкоформатными блоками, к примеру, шлакобетонными

Важно следить, чтобы по углам здания, где стыкуются стены, были установлены целые ФБС

Монтаж цоколя

Предназначение

Цоколь, выложенный рваным камнем

Многие задаются вопросом, нужен ли цоколь на фундамент? Основная функция цокольной части здания – защита конструкции от воздействия влаги. Он эффективно противостоит таким атмосферным явлениям как снег, косые струи дождя, брызги и т.д.

Несмотря на то, что бетон склонен впитывать воду, она не разрушает и изменяет структуру. Если вывести фундамент “под ноль” и сразу начать кладку, то со временем влага разрушить штукатурку и кирпич.

Цоколь необходим для установки деревянных полов дома, которые являются наиболее практичным и традиционным видом оформления жилых помещений на сегодняшний день.

Лаги для формирования пола располагаются непосредственно на цоколь, что дает возможность создать необходимый разрыв между полом и грунтом. Также цоколь создает дополнительное полезное пространство для подвальных помещений.

Цоколь и отмостка фундамента используются не только для защиты строения от влаги, но и в как элемент дизайна – достаточно сложно представить себе дом без выступающей нижней части.

Пластиковый цоколь для фундамента – имитация натурального камня

Установка

Наиболее рациональным считается заливка цокольного фундамента, в котором цоколь формируется вместе с основной частью и, по сути, является наземным продолжением бетонной основы.

Однако данная технология не всегда бывает уместной, ввиду различных непредвиденных обстоятельств, которые могут возникнуть в процессе возведения здания.

В некоторых случаях может понадобиться дополнительное наращивание посредством бетонных блоков.

• Выравнивание. Если фундамент по каким-то причинам был залит неровно и существует большой разрыв по плоскости, то стоит задуматься о том, как цоколем выровнять фундамент? Это единственный способ компенсировать недостаток высоты, не теряя в прочности и влагостойкости;
• Наращивание. Отсутствие опалубки необходимой высоты или проектирование сильно приподнятого здания приводит к тому, что заливки цокольного фундамента может оказаться недостаточно;

Выравнивание цоколя фундамента при помощи железобетонных блоков

В качестве материала для формирования цоколя можно использовать как небольшие бетонные блоки с наполнителем из песка или шлака, так и железобетонные цокольные блоки, для монтажа которых необходимо использовать спецтехнику.

Использование того или иного наименования зависит от габаритов фундамента и имеющихся в наличии средств, так как их цена существенно разниться.

В большинстве случаев монтаж цоколя осуществляется по ниже приведенной схеме.

Перед тем как класть цоколь на фундамент необходимо осуществить разметку для установки угловых блоков. Для этой цели можно использовать как лазерный нивелир, так и обыкновенный гидроуровень. Независимо от того, какой материал вы будете использовать для формирования цоколя – угловые элементы необходимо расположить на одном уровне по вертикали;

Цоколь из блоков

После замеров укладываются либо угловые железобетонные элементы, либо осуществляется выкладка углов в несколько рядов из шлакоблока. Чтобы выровнять элементы по вертикали необходимо вымерять необходимую высоту цоколя и компенсировать имеющийся зазор при помощи бетонного раствора;

Цоколь из ЖБ блоков

Фиксация ж/б блоков осуществляться посредством заливки раствора в пазы на торцах. Шлакоблоки выкладываются по принципу кирпичной кладки;

Декорирование

Отделка цоколя фундамента осуществляется посредством различных декоративных материалов – пластика, натурального или искусственного камня, штукатурки и т.д. Помимо чисто декоративной функции, внешняя отделка также частично защищает цоколь от воздействия повышенной влажности.

Цоколь, выложенный натуральным камнем

Защита цоколя фундамента чаще всего осуществляется преимущественно пластиковыми панелями или посредством облицовки камнем и керамикой. Использование обыкновенной штукатурки в данном случае является нецелесообразным, так как она также впитывает влагу.

Особенности цокольного этажа

При желании, в цокольном этаже можно сделать подвал для хранения овощей в зимний период, оборудовать в нем тренажерный зал, либо придумать помещению любое другое назначение. В любом случае, эта площадь будет использоваться с пользой. Однако, достоинство цокольного этажа заключается не только в увеличении пространства дома, но и уменьшении теплопотерь строения.

Согласно существующим нормативам, высота цокольного этажа должна быть не менее 2,5 м, однако, многие застройщики делают его немного выше, чтобы получить полноценный дополнительный этаж. Для этого землю выкапывают на необходимую глубину.

Еще одним положительным моментом цокольного этажа является то, что он берет на себя часть нагрузок от стен дома. В итоге все затраченные силы и средства на такое строительство полностью оправдываются.

Устройство цокольного этажа

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

Проектирование и выбор блоков.

Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

Установка (с армированием либо без).

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

ФБС – сплошные рядовые.

ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ

Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Заливка бетонной подушки

Устанавливать бетонные блоки на земляную основу не всегда правильное решение, так как некоторые виды почв могут впоследствии давать просадку. Поэтому, если позволяет бюджет проекта, лучше, чтобы устройство фундамента из блоков ФБС включало в себя предварительную заливку монолитной бетонной подушки и, желательно, армированной. Подушка должна быть на 30 см шире монтируемых элементов, чтобы с каждой стороны выступало по 15 см, поэтому ширина траншеи, по крайней мере, в ее нижней части, должна быть соответствующей. В том случае если почва рыхлая, то ее можно уплотнить, после чего насыпать слой щебня не больше 10 см и также утрамбовать. Перед тем, как начать заливку бетона, необходимо связать арматурный каркас из прутов сечением не меньше 8 мм.

После чего его нужно уложить в траншею так, чтобы края арматуры впоследствии не выступали из бетона.

В тех местах, где ширина траншеи больше необходимой, можно установить временную опалубку, чтобы не расходовать лишние стройматериалы.

Когда каркас будет уложен, а опалубка установлена, можно приступать к бетонированию. Оптимальная толщина подушки около 30-ти сантиметров, а для ее заливки подойдет бетонная смесь, в которой 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части щебня. По мере заполнения бетоном подготовленного пространства необходимо приподымать каркас, чтобы он оказался внутри подушки, а не на ее дне.

Можно ли обойтись без цоколя?

Высота цоколя в 50 см была полностью оправдана в советские времена, когда стены домов часто оставались без внешней отделки, а множества гидроизоляционных составов просто не существовало на тот момент.

Сейчас же, строительный рынок предлагает различные материалы, которые способны надежно защитить газобетон от влияния воды с внешней стороны.

К таким материалам можно отнести:

• Облицовку панелями (экранами), к примеру, сайдингом.
• Гидрофобные штукатурки.
• Гидрофобизаторы.
• Не намокаемые утеплители (пенопласт, ЭППС, ППУ).

Используя качественные способы защиты газобетона от намокания, можно пренебречь рекомендованной высотой цоколя, и начинать вести газобетонную кладку от самого уровня отмостки.

Можно ли не делать цоколь

Нужен ли цоколь для дома из газобетона, который используется для сезонного проживания? Нет разницы, в каком режиме эксплуатируется жилой дом – в круглогодичном или периодическом. Цоколь может практически отсутствовать при следующих условиях:

1. Монолитная плита незаглубленная. Низ плиты находится на уровне земли. Кладка газобетонных блоков может сразу выполняться по плите.
2. Скрытая финская отмостка с засыпкой галькой или щебнем на ширину 1200мм по всему периметру дома. Галька или щебень «гасят» дождевые капли, или, проще говоря, нет брызг от отмостки на стены и цоколь. Данный нехитрый и дешевый прием уже несколько лет применяют по всему миру, кроме России.
3. Архитектурный стиль дома – например, современный минимализм или французский Прованс, где уровень первого этажа находится практически на одном уровне с участком.

Нужен ли цоколь из кирпича под газобетон

Для проектов домов, где цокольная конструкция нужна, будущие владельцы домов из газоблока задают резонный вопрос: почему нельзя сделать цоколь из газобетонных блоков? Газобетон дешевле и практичней кирпича, к тому же материал все равно закупается для строительства «коробки» дома. Не только можно – но и нужно! Все преимущества газобетона, за которые он ценится при возведении несущих стен, а именно теплопроводность, паропроницаемость, еще и добавляются очередным преимуществом – газобетон менее гигроскопичен, чем полнотелый керамический кирпич! Ведь главное назначение цокольного конструктивного элемента: защита от влаги и сохранение тепла внутри дома. Такого эффекта можно добиться только при использовании материала с высокой несущей способностью, высокой паропроницаемостью и низкой теплопроводностью. Именно такими характеристиками обладает газобетонный блок.

Как выбрать кирпич для цоколя

Если вы настойчиво хотите построить цоколь по старинке из полнотелого кирпича, то приводим справочную информацию для справки. При выборе кирпича для возведения цоколя необходимо учитывать его технические характеристики, от которых зависит толщина кладки. Материал с высокой теплопроводностью может укладываться в 1 кирпич, а с низкой — в 2. Понятно, что в первом случае расход материалов, а значит и стоимость строительства будет ниже. Варианты кирпичей для цокольной конструкции и их характеристики представлены в таблице:

Вид кирпича	Средняя плотность кг/м³	Тепло-проводность Вт*м/°С	Морозо-стойкость, кол-во циклов	Марка прочности, М	Варианты расцветки	Цена за 1 шт, руб
Полнотелый	1600-1900	0.6-0.7	15-50	75-300	только красный	от 15
Пустотелый	1000-1450	0.3-0.5	15-50	75-300	от светло-коричневого до темно-красного	от 15
Клинкерный	1900-2100	1.16	50-100	400-1000	любой, более 35 расцветок	от 25
Шамотный	1700-1900	0.6	15-50	75-250	от желтого до темно-красного	от 40

Процесс монтажа блоков

Укладка ФБС должна начинаться с угла, т. е. в тех местах, где предполагается наличие пересечения стен строения. Первые блоки обязательно укладывают на цементный раствор. Слишком большую толщину раствора делать не стоит, поэтому вполне хватит 1-1.5 см, потому что в дальнейшем придется устраивать и вертикальные швы между блоками. По большому счету, здесь такая же технология, как и при традиционной кладке кирпичей.

Специалисты отмечают, что обязательно нужно соблюдать перевязку в углах дома. Кроме того, необходимо изолировать гидроизоляционными материалами каждый горизонтальный шов. Если цокольный этаж будет высотой в 10 блоков, то потребуется 10 гидроизоляционных швов. Этот момент следует предусмотреть перед началом строительства.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

В малоэтажном строительстве используется в основном два вида опорных конструкций для домов, построенных из тяжелых бревен, кирпичей и других материалов, обладающих значительным весом:

• бетонная монолитная подушка, создание которой предполагает применение опалубки;
• блочное сборное сооружение.

Монолитная лента более прочная, но менее гибкая, поэтому у нее меньше шансов уцелеть при пучении второго способа заключается в его удобстве. При одинаковых финансовых вложениях и масштабах строительства в случае его использования работы будут выполнены в несколько раз быстрее, поскольку отпадет необходимость ждать четыре недели, когда раствор в опалубке схватится и наберет нужную прочность.

Еще одна отличительная особенность — возможность применения блочной кладки в зимний период. Следует помнить, что смесь при отрицательных температурах застывает хуже и набирает меньшую прочность, чем в сухую теплую погоду. Тем не менее, даже его ухудшенных характеристик будет достаточно при устройстве ленточного фундамента

Если время поджимает, не важно, что показывает термометр на улице — плюс или минус. Ждать весны не придется

Важный бонус — возможность строительства из изделий, бывших в употреблении. Их запаса по срокам хватает более, чем на 100 лет.

Проектная стадия упрощается, так как заложить известный типовой размер проще, чем правильно рассчитать параметры опалубки.

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Требования к строительной площадке

При строительстве любого цокольного с заглублением в половину высоты необходимо провести тщательные исследовательские работы по составу грунта – его качество, глубина промерзания и, конечно же, уровень залегания подземных вод.

При неудачном выборе места строительства подчас оказывается, что сделать подвал на таком участке в принципе невозможно из-за сочетания всех трех факторов. Но если же глубина вымерзания грунта по региону не слишком высока, а грунтовые воды залегают на расстоянии трёх метров от поверхности, постройка подвала станет полезным опытом и удобным решением обустройства дома.

Особенности подготовки строительной площадки к возведению цокольного этажа

Еще до начала строительства необходимо провести качественный анализ грунта, а также определить уровень подземных вод. Если в результате подобной проверки станет известно, что воды находятся ближе 1,5 метров, то углубление для этажа не должно превышать 1 метра. После этого производится выравнивание участка, а при необходимости, засыпание дополнительного слоя.

Если же воды совсем близко, то целесообразно проведения предварительного осушения грунта. Для этого используются специально разработанные дренажные системы, способствующие отведению вод от дома. После проведения таких работ есть возможность углубить цокольный этаж до необходимой глубины.

Как происходит подготовка котлована?

Посредством использования тяжелой экскаваторной техники производится выкапывание котлована.

Его размеры и расположение обусловлено заблаговременно составленным проектом. Стоит отметить, что лучше всего сразу же нанять необходимую технику и для очистки участка от лишней земли. Проведение таких работ, уже после завершения строительства дома, будет стоить на порядок дороже.

Если строительные работы запланированы на весеннее время, то нужно быть готовым к скапливанию воды в котловане. Для продолжения работ необходимо будет либо откачивать влагу, либо ждать её произвольного впитывания в землю.

После достижения необходимой глубины котлована производится выравнивание его дна, при этом особое внимание необходимо уделить углам. На этом же этапе необходимо выполнить разметку будущего здания, которая проводится по проекту

А вот в местах, на которых в дальнейшем расположатся несущие стены, нужно вырыть дополнительные траншеи.

Их глубина не должна быть меньше 30 сантиметров. Дно данных траншей засыпается щебнем, после чего производится их армирование. Дальнейшие работы можно будет выполнить не ранее, чем через три недели после заливки бетона.

Особенности цокольного этажа

Желающие могут на первом этаже устроить подвальное помещение под хранение овощей зимой, переоборудовать его в спортивный зал или использовать по иному назначению. В каждом из случаев из данной площади извлекается определенная польза. Но преимущество цокольного пространства заключено не только в увеличении свободного пространства, но и в сокращении тепловых потерь.

Как следует из нормативов строительства, высота такого этажа должна быть не ниже двух с половиной метров, но застройщики порой превышают данный норматив, получая таким образом полноценный этаж. Чтобы добиться этого, на нужную глубину выкапывают грунт.

Еще одно основное достоинство цокольного яруса состоит в том, что на него приходится часть нагрузочных воздействий от всего здания. Получается, что потраченные на строительные работы деньги и силы оправдываются в полном объеме.

Как обустроить цокольный этаж из блоков ФБС

Строительство цокольного этажа из ФБС во многом напоминает возведение монолитного цоколя. В частности, сходство в основных этапах строительных работ. Вместе с тем, сам строительный материал диктует главные различия — ведь тут бетон не заливается, а блоки из него укладываются в нужном порядке.

Основные этапы строительных работ:

• подготовка участка;
• устройство котлована;
• гидроизоляция фундамента;
• возведение стен;
• гидроизоляция стен;
• утепление;
• финишные работы.

Хорошо видно, насколько большое значение при строительстве цокольного этажа из ФБС играет защита от влаги. Если ее не обеспечить на должном уровне, вода быстро начнет разрушительно влиять на стены, проникая через швы и трещины. А в цоколе будет крайне некомфортно.

ФБС – экономный материал для создания цоколя