Алкидно

Разбавить, развести или растворить

С первого взгляда, разницы никакой. При помощи особого средства мы приводим лаковую субстанцию в «состояние работы». Растворителем именуется жидкость, которая растворяет высохший лак, приводя его из твёрдого состояния в жидкое. Разбавителем же мы используем, если требуется скорректировать (уменьшить) вязкость красок.

Определенные виды органических элюентов выступают в двух ролях, однако некоторые могут быть действенны в одной задаче и полностью бесполезны в другой. Так, к примеру, уайт-спиритом можно разбавить составы полиуретановых, алкидных и масляных групп. Однако если лак засох, растворить его уайт-спиритом не выйдет.

При помощи уайт-спирита можно разбавить определенные лаки

А вот шеллаки, напротив, одинаково растворяются и разбавляются денатуратами. Однако не станем вдаваться в столь тонкие подробности.

Если требуется совет о том, чем разбавить лак или, что применять для разведения красок, лучше пройти консультацию со специалистами.

Как правильно выбрать лак?

В первую очередь следует обращать внимание на следующие критерии:

• для каких работ лак будет использоваться: внутренних или внешних;
• на какую поверхность он будет наноситься: деревянную или металлическую;
• какая нагрузка будет производиться на пол: для небольших нагрузок подойдет
  состав на водной основе, а для интенсивных — с водоотталкивающими
  элементами;
• какая часть помещения обрабатывается лаком: для коридора лучше взять
  средство с пигментами, защищающее от загрязнений, а для кухни — безводную
  смесь на основе полиуретана.

Если вы хотите подчеркнуть естественность деревянного пола, стоит
воспользоваться бесцветным лаком — он выравняет поверхность и скроет
дефекты древесины. Для достижения декоративных эффектов подойдут
тонированные лаки.

Особенности применения

Техника предварительной подготовки поверхности и нанесения краски зависит от типа основания.

Необходимость грунтования перед окрашиванием

Полиуретановая грунт-эмаль применяется так же, как и другие виды подобных средств. Она не позволяет красящему составу впитываться в основание, обеспечивает лучшее сцепление материалов.

В процессе соблюдают такие правила:

1. Нельзя слишком густо наносить грунтовку. Расход не должен превышать 180 г на 1 м². Состав наносят в несколько слоев.
2. Не рекомендуется применять воздушные распылители. Допускается безвоздушное нанесение краскопультом.
3. Перед окрашиванием нужно выждать не менее 8 часов. Скорость полимеризации грунта для дерева зависит от условий нанесения.
4. Работы нужно вести при температуре не менее +20 °С, влажности воздуха 60-70%.
5. При грунтовании некоторых пород древесины в состав средства вводят изолятор, нейтрализующий действие таниновых масел.
6. Работать нужно вдали от источников огня, поскольку грунтовка считается пожароопасной.

Инструменты для проведения работ

При нанесении полиуретановых эмалей используют:

• кисти с искусственной щетиной, предназначенные для нанесения акриловых красок;
• меховые валики со средним ворсом (инструмент подходит для распределения всех видов красящих средств);
• кисти из конского волоса, предназначенные для эпоксидно-полиуретановых смесей;
• лотки с ребристыми сторонами для устранения излишков краски;
• ракель;
• распылитель для краски;
• шлифовальную машинку;
• моечный аппарат высокого давления;
• пескоструйные установки;
• строительный пылесос.

Для защиты кожи, органов зрения и дыхания потребуются рабочий костюм, респиратор, перчатки, очки.

Инструменты для проведения покрасочных работ.

Общие рекомендации

При нанесении эмалей соблюдают такие требования:

• слой краски не должен быть слишком толстым;
• полимеризация протекает под воздействием влаги, поэтому в помещении нельзя устанавливать тепловые пушки и осушители воздуха.

Чем разбавлять

При необходимости разжижения полиуретановых составов выбирают такие растворители:

• толуол;
• ацетон;
• ксилол;
• элюенты Р-5, Р-4.

Разбавитель добавляют в краску небольшими порциями, постоянно перемешивая материал. Появление пузырьков или повышение температуры свидетельствует о том, что средство испорчено. Дегазация готовой смеси невозможна.

Окрашивание бетонного основания

Процедуру выполняют так:

1. Удаляют цементное молоко и пыль щеткой.
2. Промывают бетонное основание струей воды под давлением. Сильные загрязнения наподобие засохшего клея, снимают пескоструйной установкой (такая обработка помогает добиться нужной шероховатости поверхности). Если бетон был окрашен ранее, покрытие очищают от отслоившихся частиц, пыли и грязи. При необходимости снятия старого слоя выполняют влажную пескоструйную обработку.
3. Выраженные дефекты закрывают ремонтным раствором. При необходимости вскрывают трещины, удаляют следы коррозии с арматуры, покрывают металл специальным средством.
4. Наносят грунтовку. Дожидаются полного высыхания поверхности.
5. Начинают окрашивание. При работе с двухкомпонентной эмалью смешивают основу и отвердитель для краски по инструкции. Отстаивают материал в течение 10 минут. Повторно перемешивают краску. Готовый состав наносят валиком, кистью или безвоздушным распылителем. Каждый слой просушивают в течение 8-12 часов. Для полного высыхания напольного покрытия требуется не менее 3 дней.

Удаляем пыль, наносим грунтовку и красим.

Покрытие авто

Покраска машины полиуретановой эмалью мало чем отличается от работы с другой лакокрасочной продукцией.

Процедуру выполняют так:

1. Очищают кузов от загрязнений, остатков старого покрытия. Удаляют следы коррозии преобразователем ржавчины или наждачной бумагой.
2. Обезжиривают поверхность любым растворителем.
3. Наносят специальную грунтовку по металлу. Средства бывают спиртовыми, разделяющими, однокомпонентными. Желательно использовать полиуретановый грунт. Он улучшает сцепление материала с металлом, препятствует появлению коррозии. Двухкомпонентная грунтовка содержит отвердитель. Она поддается шлифовке, что помогает создать мягкую поверхность.
4. Покрывают эмалью. Окрашивание выполняют в 2 этапа. Каждый слой просушивают в течение 1-2 часов. При необходимости наносят на кузов рисунок, используя полиуретановую эмаль для аэрографа.

Популярная продукция

Одним из используемых российскими потребителями является лак ПФ-231 отечественного производства. Несмотря на простой состав, покрытие после нанесения этого алкидного лака выглядит аккуратно, а образующаяся пленка отличается высокими защитными свойствами. Но срок эксплуатации у данного материала непродолжительный.

Более востребованным является лак марки МЧ-0163, который не боится воздействия влаги и механических нагрузок. Но пленка, которую он образует, не обладает достаточной эластичностью, а сам материал не устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения. К тому же, данный вид лака выделяет резкий запах в ходе работы с ним.

Защитный лак-аэрозоль устойчив к воздействию атмосферных явлений. Это средство применяется в качестве защитного лакирования поверхностей дерева, металла, стекла, камня, пластмассы и других материалов. Такой аэрозольный лак легко наносится и быстро растекается по поверхности.

Неплохими эксплуатационными характеристиками обладает лак с однокомпонентным составом ЭП-2146, модификатором в котором служит эпоксидная смола. Этот материал используют для покрытия паркета, шпона, ДВП, ДСП и фанеры. Наносится в два или три слоя, каждый из которых должен полностью просохнуть перед нанесением следующего. Длительность просушки вполне окупается продолжительностью срока эксплуатации лакированной поверхности, которая становится чрезвычайно прочной.

Яхтный лак какой фирмы выбрать

Сегодня многие производители ЛКМ расширили свой ассортимент лаками повышенной влагостойкости. А чтобы покупателям было понятнее, какими свойствами обладает новая продукция, добавили к наименованиям товаров громкую надпись «яхтный лак».

Большого обмана здесь нет – предлагаемые покрытия действительно надежно защищают деревянные конструкции от воды и солнца. Так что если вы не планируете на своей летней беседке выходить в море, вполне можно покрасить ее именно таким лаком. Тем более что стоимость его будет относительно невелика.

Хорошие ЛКМ с влагозащитной функцией предлагают компании:

1. Poli-R

2. ООО «Таганрогский лакокрасочный завод «Радуга»

3. Symphony

4. ООО «Полисан» (ТМ Maxima)

5. ЧППФ «Эмаль» (ТМ Rolax)

Но если вам нужна максимальная водостойкость или вы действительно ищете лак для защиты плавсредств, вам понадобятся настоящие «флотские» марки:

1. Caparol (ТМ Alpina)

2. Belinka

3. Ярославские краски

4. Johnstones

5. Eskaro

Подготовка поверхности

При нанесении любого лакокрасочного материала окрашиваемая поверхность поддается обработке. Необходимо заранее очистить от пыли, грязи, жира, масла, старого слоя эмали. Очищение должно быть качественным.

Металлические конструкции очищаются от ржавчины. Деревянные конструкции очистить необходимо и от предыдущего слоя краски. При очищении можно использовать специальные химические составы. Также очищая вручную используйте наждачную бумагу.

После чистки уберите пыль. Окрашиваемая поверхность конструкции должна быть сухой и обезжиренной. Деревянные конструкции необходимо очистить от следов смолы, клея, стружки.

Виды алкидных лаков

Этот материал изготавливают на основе алкидных смол, в которые добавляют жирные кислоты и растительное масло. Сами смолы для алкидного лака получают из натурального сырья, которое содержится в древесном или льняном масле. Сфера применения лака достаточно широка. Его используют для покрытия следующих поверхностей:

• торцевого паркета с помощью кисти;
• паркетного теплого пола;
• паркетного покрытия из пород древесины, которая проявляет чувствительность к воздействиям окружающей среды.

Все эти правила необходимо соблюдать в работе с алкидно-уретановыми лаками. Такие лаки для паркета представлены на отечественном рынке в трех видах:

Лаки на водной основе отличаются отсутствием запаха при нанесении. Они экологически безопасны в использовании и устойчивы к воздействию высоких температур. Но их стоимость не каждому по карману, поэтому многие предпочитают найти более дешевый материал.

Двухкомпонентные лаки образуют пленку на поверхности паркетного покрытия. Они недорого стоят, но отличаются резким запахом. Хранятся в открытой банке недолго, поэтому лучше использовать лак сразу.

Однокомпонентные лаки тоже дорогими не назовешь. Их можно наносить сразу на обрабатываемую поверхность, в закрытой таре они могут храниться долго. Полиуретановый лак не боится воздействия химических веществ, обладает эластичным лаковым покрытием.

На видео: покраска пола лаком Eurotex-Premium.

Битумные смеси

Битумный лак – это смесь битума специальной марки, различных смол и масел. После высыхания на поверхности образуется прочная черная пленка, влагостойкая, невосприимчивая к химическому воздействию. Он считается довольно новым в бытовом использовании материалом. Относится к категории недорогих. Он чаще применяется в качестве антикоррозийного защитного слоя.

Для деревянных поверхностей используется, когда не требуется подчеркивать природную текстуру основы (вместо красок). Битумный материал нашел применение в качестве декоративного покрытия для эффекта состаривания поверхностей (патина). Еще одна уникальная особенность битумных смесей – холодная склейка. Разбавляется битумный раствор уайт-спиритом.

Чтобы он не загустел при хранении, тара должна быть герметичной. Место хранения должно быть темным (без прямого солнечного излучения), с умеренной температурой и влажностью воздуха.

Битумный лак очень хорошо защищает поверхность от влаги и химических воздействий, разбавляется уайт-спиритом

Особенности водорастворимых лакокрасочных материалов

Износостойкость является важным свойством, которое отличает именно полиуретановый лак от других составов на водной основе. Стоит отметить, что первые водорастворимые лакокрасочные материалы образовывали недостаточно прочную пленку на деревянной поверхности. Поэтому, для поддержания эстетичного внешнего вида необходимо было часто обновлять лакированные панели. В связи с этим первые составы на водной основе сложно было назвать экономичными.

Недостатки лаков на водной основе без добавления полиуретана:

• пониженная стойкость к химическому и механическому влиянию (не касается полиуретановых составов, которые имеют высокую износостойкость);
• некоторые варианты водорастворимых лаков требуют нанесения на деревянную поверхность только после предварительного грунтования;
• при сниженной влажности возможно появление наплывов;
• необходимость подбора средств за уходом;
• вероятность попадания в швы между слоями паркета, что вызывает склеивание досок;
• не слишком долгий срок эксплуатации покрытия.

Большинство из этих недостатков были устранены благодаря добавлению в состав полиуретановых присадок. Благодаря этому лакокрасочный материал стал более износостойким и практичным. Поэтому, он начал использоваться даже в помещениях с большой проходимостью.

Единственным недостатком, который остается у полиуретанового покрытия на водной основе, является его не самая лучшая устойчивость к воздействию агрессивных химических компонентов. В особенности плохо влияют на поверхность концентрированные составы на основе спирта. Поэтому, пролитый на паркет крепкий алкоголь может оставить на лаковом покрытии некрасивое пятно, которое сложно будет вывести. Поэтому, при эксплуатации полов, покрытых водорастворимым лаком, следует быть особенно аккуратными.

Полиуретановый лак на водной основе образует на поверхности напольного покрытия защитную пленку, которая не меняет естественную красоту дерева и не портит ее узор

Кроме того, важной особенностью таких лаков является то, что они не оказывают отрицательного влияния на поверхность древесины. Поэтому, при нанесении данного лакокрасочного материала на деревянном покрытии не появляются желтоватые пятна

Все это делает полиуретановый лак на водорастворимой основе более популярным, чем обычные составы, созданные на основе растворителей.

В отличие от обычных лаков, которые отличаются резким запахом, полиуретановые составы на водной основе практически не раздражают органы обоняния. Соответственно, при работе с ними не будет возникать головных болей, аллергии и так далее. Благодаря этому, все работы можно проводить в любое время, не выселяя всех членов семьи из помещения. Помимо этого преимущества, у водорастворимых лаков присутствуют и другие преимущества. Вот основные положительные качества лаков на водной основе:

1. Отсутствие неприятного запаха.
2. Возможность проведения работ без выселения жильцов из помещения;
3. Быстрое время высыхания, которое составляет до 2-3 часов. Уже через 8 часов напольное покрытие будет полностью готово к использованию, а по нему можно будет свободно ходить. После того, как пройдет несколько дней, вы сможете даже двигать мебель по окрашенному лаковому покрытию.
4. Абсолютная пожаробезопасность.
5. Удобство нанесения, так как полиуретановый лак на водной основе обладает самовыравнивающейся формулой, что обеспечивает ровный слой покрытия.
6. Возможность нанесения по несколько слоев в день за счет быстрого высыхания.
7. Хорошая адгезия состава, поэтому он не отслаивается с течением времени за счет отличного сцепления с паркетом.
8. Экологическая чистота, что делает лак абсолютно безопасным для людей и животных.
9. Износостойкость лака.

Меры предосторожности

Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.

При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов

Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду

Покрытие лаком

Нанесение лака не начинается сразу же. Первым делом поверхность должна быть подготовлена.

Подготовка поверхности материала

Циклевка устаревшего слоя покрытия

Подготовительный этап будет включать следующие операции:

• помещение должно быть изолировано от сквозняков и прямых солнечных лучей;
• с пола убираются пыль, грязь и удаляются жировые пятна. Можно использовать Уайт-спирит.
• твердые породы древесины промачиваются уайт-спиритом;
• шероховатость покрытия убирается шлифовкой. Для этого промачивают дефектные участки и убирают поднявшиеся волокна после того, как поверхность высыхает.
• выполняется проба на совместимость нового лака со старым лакированным покрытием на небольшом участке пола;
• наносить лак можно без грунтовки, но при отслаиваниях необходимо удалить и зашлифовать поверхность;
• свежая древесина должна быть обработана уайт-спиритом. Рекомендация: на 5 частей уайт-спирита 1 часть лака.
• после выполнения шлифовок удаляется пыль пылесосом. Нужно вычищать комнату от стружечной пыли в комнате, которая может осесть на поверхность и испортить качество материала.
• слегка влажной тряпкой протирается древесина.

Нанесение

Перед началом нанесения смесь нужно размешать, чтобы избежать пузырения. Неразмешанный состав не позволит нанести на поверхность равномерный слой.

Наносится алкидной-уретановый лак в 2-3 слоя, потому что он глубоко впитывается в структуру древесины. При небольшой пористости паркета 2 слоя достаточно, а для высокопористых пород — 3 слоя. Наносить нужно только тонкие слои, потому что они будут быстрее высыхать. Каждый следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Лакировка производится по направлению волокон древесины. Для быстрого высыхания нужно обеспечить циркуляцию воздуха, но не сквозняк. При жарких климатических условиях нельзя добиваться сильного ускорения высыхания циркуляцией воздуха, которое может вызвать растрескивание поверхности материала.

Не менее важная информация по теме: Палубный лак

Некоторые составы имеют характерные особенности нанесения. Например, может быть разделение на цветной и бесцветный состав. Цветной наносится первым, а затем уже поверх него бесцветные слои.

Нанесение можно осуществлять различными способами

Для получения конечного результата используют кисточку, специальный шпатель или валик.

Если используется кисточка, то нужно обратить внимание на то, чтобы ворсинки не могли попасть на материал.
Лакировочный шпатель подойдет для светлых тонов покрытия. При работе со шпателем на поверхность будет впитываться меньшее количество состава, чем при работе с валиком или кистью.
Работая валиком, необходимо следить за тем, чтобы не возникали участки с неравномерно распределенным лаковым покрытием

Большая часть лака остается на первоначальном месте соприкосновения лака и валика, потому это сгусток нужно распределить по поверхности.

Мягкие сорта деревьев (хвойные породы) деформируются с течением времени в независимости от прочностных показателей лака, потому лучше настилать на пол твердые породы древесины.

Описание

Алкидно-уретановые составы включают в себя различные смолы, полиуретановый материал, сиккативы и растворители. Данные растворы применяются для покрытия деревянных изделий, паркетных полов, кораблей, яхт, лодок, лестниц, перил, и прочих древесных поверхностей. Кроме того, они нашли свое применение в области защиты металлических изделий и каменных поверхностей. Изготавливают три разновидности лаков, которые относятся к алкидно-уретановой продукции:

•  полиуретановые, основанные на воде. Эти составы не издают никакого неприятного запаха, устойчивы к влиянию высокой температуры. Данные смеси выпускаются в жидком виде и аэрозольных баллончиков;
•  двухкомпонентные. Они имеют резкий запах, перед нанесением смешиваются друг с другом два компонента – лак и отвердитель. Такие смеси относятся к наиболее устойчивым, прочным и долговечным;
•  однокомпонентные. Эти растворы очень популярны сегодня, они не нуждаются в какой-либо предварительной подготовке перед использованием.

Какие бывают лаки

Акриловые	Считаются экологически чистыми, без запаха, подходят как для внутренних, так и наружных работ. Разводятся водой. Применяются для обработки дерева, камня, керамики.
Масляные	Имеет густую консистенцию, что затрудняет нанесению кистью. Имеют светло-желтый, желто-коричневый цвет, редко бывают бесцветными.
Эпоксидные	Используется для многих работ, похож по составу и области применения на яхтный лак. К плюсам можно отнести: износоустойчивость, влагостойкость. Для разбавления применяются растворители.
Алкидные	В состав часто входят смолы (как пентафталевая), модифицированные растительные масла, с добавлением сиккатива. Подходят для обработки древесины (включая паркет, лестницы, мебель)
Полиэфирные	Это многокомпонентные лаки, куда входят разбавитель, отвердитель. К преимуществам можно отнести хороший глянец, высокая атмосферостойкость, долговечность.
Нитролаки	Коллоидный раствор, куда входят смолы, разбавители, растворители, пластификаторы. Например нитроцеллюлозные лаки содержат для цвета пигментирующие добавки органического происхождения. Применяются для защитно-декоративного покрытия, как металл, дерево. К плюсам можно отнести быструю скорость высыхания.
Полиуретановые	Отлично себя зарекомендовали для покрытия древесины. В состав входят: гидрокислосодержащие и алкидно-уретановые смолы, добавки и красители, полимеры создают быстрое затвердевание. Применяются как для внутренних, так и наружных работ. К плюсам можно отнести хорошую адгезию, влагостойкость, отсутствие запаха.

Основные характеристики

Практически все виды лаков проходят тестирование, прежде чем попасть к потребителю. Прежде чем подвергнуться таким испытанием, образцы материалов выдерживают в нормальных условиях на протяжении двух недель. Сам процесс тестирования включает исследование внешнего вида на цвет и качество, которое проводится с помощью специального прибора. Он определяет следующие показатели:

• толщину покрытия в два слоя;
• время на полное высыхание;
• прочность при механическом воздействии;
• устойчивость к воздействию влаги;
• реакции на моющие вещества;
• длительность эксплуатации.

От результатов таких испытаний на качество и прочность в продажу поступает надежный и долговечный материал, способный преобразить покрываемую поверхность. Выбор алкидного лака для проведения внутренних работ зависит от владельца помещения, который предъявляет к материалу собственные требования.

В процессе работы с лаками нельзя забывать о проветривании помещения, особенно в том случае, когда наносимый материал отличается высокой токсичностью.

Виды алкидных эмалей

В зависимости от состава, эксплуатационных характеристик их подразделяют на следующие группы:

• ГФ-230: изготавливаются на основе глифталевых олиф; цифра «2» означает, что продукт может использоваться лишь внутри помещений, пониженных температур он не выдерживает;
• ПФ-115: атмосфероустойчивый раствор, предназначенный для окраски фасадов, металлических и деревянных конструкций;
• ПФ-233: обладает повышенной укрывистостью, не боится высоких температур, им можно окрашивать радиаторы отопления; скорость застывания пленки чуть ниже и составляет 36 часов;
• ПФ-253: благодаря низкой истираемости часто применяется для окрашивания полов; также, как и составы ПФ-233, может использоваться в условиях повышенных температур;
• ГФ-230: предназначена только для внутренних работ; не выдерживает значительных механических нагрузок, поэтому ей лучше окрашивать только стены.

Итак, алкидные эмали имеют множество преимуществ перед обычными масляными составами. Они более прочны, имеют длительный срок службы, не боятся температурных перепадов. Для эксплуатации в особых условиях используются их улучшенный вариант – алкидно-уретановые краски.

Химический состав и классификация

Систематизация алкидных смол осуществляется по нескольким критериям:

1. По наличию жирных кислот в составе: немодифицированные (фталатные) и модифицированные.
2. По содержанию масла: жирные (>60 %), средней жирности (40-60 %), тощие (35-60 %), сверхтощие (<34 %). Жирные алкиды готовят в основном на высыхающих маслах.
3. По виду спирта, на основе которого получают состав: глифталевые, ксифталевые, пентафталевые, этрифталевые.
4. По способности к высыханию: высыхающие и невысыхающие.
5. По способу растворения: разбавляемые органическими растворителями или водой.

По химическому составу алкидная смола представляет собой 40-60 % раствор нелетучих веществ в органических растворителях.

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку. Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.

Плюсы и минусы алкидных составов

Несомненным их достоинством является повышенная прочность и долговечность. Пленка, образованная в процессе застывания краски, обладает большой эластичностью, поэтому трескается меньше, чем масляная.

Способность выдерживать даже серьезные перепады температур позволяют использовать алкидные эмали для наружных работ. Не боятся они солнечных лучей, поэтому не желтеют и медленнее выгорают на солнце. Химическая стойкость таких составов также на высоте – их допускается мыть даже с помощью достаточно агрессивных моющих средств.

Существенными плюсами эмалей являются минимальный расход, высокая скорость высыхания. Если для затвердевания масляных красок требуется 2 суток, то алкидная эмаль сохнет быстрее – не более 24 часов. При введении специальных затвердителей для этого требуется еще меньше времени – до 6 часов. Срок ее службы составляет 15 лет, а при эксплуатации вне помещений 6 лет.

Но эмали имеют существенный недостаток – до момента высыхания и образования пленки они выделяют резкий запах. Поэтому работать с ними следует в проветриваемых помещениях в респираторе. Затвердевшая пленка опасности для здоровья уже не представляет – токсичные вещества из нее выветриваются.

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.